简介:
简介:针对生产中存在Φ40~50.8mm钢球热处理后压碎载荷值合格,而成品钢球压碎载荷值不合格的问题,通过试验分析,改进了磨工工艺。通过增大钢球硬磨工序产品的磨削量并提高其精度以压缩初研、精研工序的磨削量,减小了研磨工序产生的磨削应力,从而提高了钢球的研磨效率和成品钢球的压碎载荷值。
简介:介绍大循环加工Dw≥50.800mm钢球的工艺探索。
简介:采用连铸轴承钢生产轴承滚子可以大幅度地降低生产成本。文章较详细地分析了采用连铸轴承钢生产轴承滚子的可行性、连铸轴承钢的冶金质量现状、钢材中碳化物不均匀性产生的原因、危害以及提高连铸轴承钢生产质量的措施。
简介:2019年我们将迎来建国70周年。几番风雨,几度春秋。中国的装备制造业一路披荆斩棘,用70年的时间走过了发达国家长达数百年的历程。抚今追昔,那一段波澜壮阔、令人难忘的艰辛历程,值得历史铭记。
简介:2018年1月,《中国机械装备制造》重装起航。我们怀着不忘初心的执念,希望记录这个时代装备制造业的波澜起伏,为行业的发展贡献绵薄之力。这个时代注定是不平静的,改革开放的40年,也是中国制造业轰轰烈烈发展的40年。
简介:简要论述了在综合考虑橡胶软油箱协调安装、安全使用等因素后,运8某型机软油箱的研制工艺设计、收缩率确定及工装设计等问题。
简介:针对长期以来对轴承零件淬回火后残余奥氏体的争议,从以下几个方面进行综合分析和讨论:残余奥氏体的形成及其稳定性、残余奥氏体对性能的影响、影响残余奥氏体的因素。在分析的基础上指出:轴承零件的使用工况不同,应采用不同工艺措施控制其残余奥氏体的含量及稳定性,以充分利用残余奥氏体的有益作用,减轻或避免其有害作用。
简介:通过基于Simulink的钢管连轧机液压AGC系统的动态模型,研究轧机咬钢过程,结果表明,轧制咬入产生的钢管头部壁厚增厚现象,可以通过合理的咬入补偿控制得到有效的改善,提高管材的成材率。
简介:钢球是滚动轴承四大件中通用性和商品性最强的一种,对其标准化有利于专业化生产及提高钢球质量。我国在1964年首次制定了钢球国家标准。1977年参考西德、日本等国家标准进行了第一次修订。77版与64版相比,在原精度级别不变的情况下,钢球精度提高了一
简介:研究了GCr15钢X射线半高宽与回火时间以及与Hokkomn—Jaffe参数(P参数)之间的关系,分别建立了半高宽与回火时间以及与Hollomn—Jaffe参数之间的数学方程,结果表明:均遵循指数衰减规律,相关性良好;根据X射线衍射理论及钢的回火理论阐释了上述方程的物理意义。
简介:介绍Bш-80双端面磨床液压系统改造,解决冷却液易混入油箱导致油料变质、液压系统压力不稳、产品尺寸达不到工艺要求、油路故障率过高且维修困难等问题。
简介:将神经网络运用到动态流量的软测量中,探索解决液压伺服系统中对瞬时动态流量的测试问题是该领域的一个难点和热点问题,该文在概要介绍了神经网络动态流量软测量系统的总体设计和神经网络结构的确定方法之后,重点讨论了神经网络的训练策略,最后通过实验验证了该训练策略的性能.
简介:为保证超大型滚子基准端面圆跳动SDW精度,采用了一种新工艺加工路线。
简介:本文较详细地介绍了具有世界先进水平的推杆式双排连续气体渗碳炉的结构、渗碳工艺及使用效果。
简介:3月12日,随着美国总统特朗普的一纸禁令.科技史上最大的一笔并购案彻底凉了——持续了4个月之久、闹得沸沸扬扬、剧情百转千回的博通收购高通案就此落幕。
简介:通过设计一个下导板,增强圆锥内套产品在磨加工过程中的稳定性,缩短圆锥内套产品生产周期,提高产品质量。
15吨电动旋转钢卷夹钳的设计与制造
提高轴承钢球压碎载荷值的工艺探讨
谈GB/T699—1999《优质碳素结构钢》
大循环加工Dw≥50.800mm钢球的工艺研制
连铸高碳铬轴承钢质量分析
铁素体奥氏体双相不锈钢叶轮铸件生产攻关总结
装备制造双年历盛装2019
装备制造双年历峥嵘2018
运8某型机软油箱研制工艺设计
再论轴承钢零件淬回火后的残余奥氏体
钢管连轧机辊缝液压AGC控制系统咬钢过程研究
GB/T308—2002《滚动轴承钢球》宣贯要点
GCr15钢回火过程中X射线半高宽的变化
Bш-80双端面磨床液压系统改造
动态流量软测量系统中神经网络训练策略的研究
RC821双台车电控联锁装置改造
超大型滚子双端面磨削工艺探讨
推杆式双排连续气体渗碳炉的应用
双通并购落幕 一切才刚开始
MZ7650双端面磨床下导板的设计