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  • 简介:众所周知.为了不产生弯曲.卷材必须被支承在进料器和;中模之间。但在大多数情况下,冲压车间经常使用一些通用性较差的东西来作为支承。

  • 标签: 装置 送料 冲模 冲压车间 进料器 通用性
  • 简介:整体框架式双点压力机身结构特点机身是压力的主要部件之一.机身把压力的全部零部件联结成为一个整体,当压机工作时,机身承受金属的变形力.机身在变形力的作用下出现的弹性变形会影响到;中压件的质量和模具的寿命。另外.运动部分的速度和受力的变化引起的振动.将部分地被机身吸收。

  • 标签: 双点压力机 机身结构 框架式 有限元分析 优化设计 主要部件
  • 简介:从发展中国家的角度看,在很多行业我们只是劳动力参与了国际资本循环,而没有或很少有先进技术的沉淀。而要使中国实现技术创新,使国家的发展能够走一个更加快速的道路,就需要消化和吸收国外先进技术,也就是先站在巨人的肩头人,然后在此基础上再发展自己的技术,这样才能真正在全球竞争当中始终处在一个优先的地位。

  • 标签: 先进制造技术 国际资本 高速精密 发展中国家 冲床 市场
  • 简介:2009年8月11日,液压机械装备产学研创新联盟成立大会在广东省韶关市隆重召开。联盟成员单位有关负责人和专家教授近一百人参加了会议。会议指出,液压机械装备产学研创新联盟的成立为液压机械装备产业发展提供了重要载体,创新联盟各成员要做到有效整合各方优势资源,创新产学研合作机制,加快技术创新和产品研发,形成掌握自主知识产权技术的液压机械装备产业链,发展壮大我国机械装备工业。

  • 标签: 技术创新 机械装备 产学研 联盟 液压 自主知识产权
  • 简介:近几年随着我国工业自动化程度的大幅提高.全国各地的锻造企业对锻造操作的要求也变得越来越高。锻造操作是锻件精确制造的基本装备之一,与自由锻造压机配合实现锻造作业.可极大提高锻造生产效率和锻件制造质量.降低制造成本。锻造用操作和锻造用装取料在提高锻造效率、优化锻造工艺方面的优势已经突显出来,在锻造安全作业中起到越来越重要的作用。锻造用机器人、操作是锻造自动化的重要辅助设备.对节省人力,提高生产效率起到不可代替的作用。

  • 标签: 锻造操作机 制造成本 生产效率 安全作业 自动化程度 锻造自动化
  • 简介:1963年.某种装置在商业墙体上的钢制框架部件的生产需要一种模具.为满足该模具设计和制造的需求.罗尔·克拉夫特(Roll·Kraft)公司便开始了其在美国俄亥俄州维拉夫比市(Willoughby.OH)的业务。通过此次模具的成功设计和配备.罗尔·克拉夫特公司从此走向了滚压模具供应商引领地位。至此.罗尔·克拉夫特公司便开始专注于客户订制的模具业务.而众多客户则以最高100ft/min的速率生产各种冷滚压钢制部件。

  • 标签: 生产效率 高速压力机 模具设计 俄亥俄州 生产需要 滚压模具
  • 简介:河南英威东风机械制造有限公司为国内最大的空心汽车轮毂轴管专业化生产企业.年产量达150万件.共研制生产汽车轮毂轴管十几个系列二百多个品种。汽车轮毂轴管毛坯生产工艺流程为:下料-中频加热-三道热挤压成形工艺-锻造余热淬火-回火。年需近3000套热挤压成形模具均由公司自行锻造。由于锻造加热炉采用传统人工投煤直接燃烧的方式.炉膛温度难于控制,锻件质量不稳定:同时煤燃烧不充分,环境污染严重:工人操作环境差.劳动强度大。为改变这种现状.公司结合工作实际,自行研制设计了如图1所示的机械水平往复推动式燃煤

  • 标签: 锻造加热炉 机械制造 燃煤机 改造 自制 轮毂轴管
  • 简介:使用伺服驱动技术可以调整压力循环的时间—行程曲线,将压力的循环分为成形过程,模具开启,辅助工作和运送工件等区段,直接加以优化,使产品质量得到改善,生产过程更加可靠并提高了生产率。

  • 标签: 伺服驱动技术 压力机 成形过程 产品质量 生产过程 生产率
  • 简介:2013年5月16日.在工信部信息化推进司的指导下.由中国锻压协会主办.合肥合锻机床股份有限公司协办的”锻压装备信息化推进委员会成立大会”在安徽省合肥市成功举办。成立大会的筹备工作从2013年1月份开始.共有103家单位申请成为发起单位.135名专家申请成为各专家组专家。

  • 标签: 中国锻压协会 锻压装备 信息化 合肥市 委员会 发起单位
  • 简介:比利时索能公司是一家机床制造商,机床上所有的机械部件都由公司加工制造.机床外购件采用的都是世界知名品牌,并且所有设备都配备公司自己开发的控制系统,这样,就保证了每台设备的可靠性和高精度、高效率,以及将来的来自索能公司的及时有力的维护。1998年,索能公司成立了专门从事工业应用硬件和软件开发的索能控制公司。

  • 标签: 冲孔机 机床制造商 数控 纵梁 卡车 控制系统
  • 简介:市场竞争的日益激烈和企业用工成本的不断增加。要求企业提升人工冲压生产线的自动能水平,降低单位成本,特别是拖拉粪冲压件外形复杂,工艺性差,零件重,造成工人劳动强度大,产品质量不稳定,安全性差,自动化改造更是势在必行。

  • 标签: 自动化改造 拖拉机 改造方案 人工 冲压线 单位成本
  • 简介:导轨结构导轨结构是精冲压力的核心技术,精冲技术为了抑制冲裁过程中材料产生撕裂,保证塑性变形过程的进行,采取了多项措施,其中凸、凹模采用小间隙是最主要的方法。小间隙使材料在冲裁过程中避免在变形区产生拉应力,构成塑性剪裁的条件,从而获得完整光洁的剪切面零件。强力压边精冲间隙为材料厚度的0.5%,而平面压边精冲间隙取值更小。

  • 标签: 精冲技术 压力机 静压导轨 台阶式 阻尼 材料厚度
  • 简介:2017年9月18~23日,在德国汉诺威举办的欧洲机床展(EMO)上,舒勒展出了其最新研发的MSE2000型伺服锻造压力,该机可使锻造生产率得到极大的提升。“与传统的锻造压力相比,MSE2000型伺服锻造压力可以在相同的时间内生产出更多的锻件;显著地提升模具的使用寿命,整个设备能耗也得以降低。

  • 标签: 压力机 锻造 伺服 研发 MSE 使用寿命
  • 简介:用于新型热锻HATEBUR-HOTMATICHM35伪目前世界上锻造0.7kg以下锻件的速度最快的热锻)在最近向市场正式推出,见图10。HATEBUR-HOTMATICHM35带有触摸式操作屏和ESA600控制,模具更换龙门架,提升起重和QTC-模具架,中频感应加热器和棒料架,料长6~8m(加热器能力约35~5t/h,取决于零件的重量)。世界各地锻造专家对其评价很高,相信该型设备能够带来许多节省成本的新型零件和新的成形工艺。

  • 标签: 精密锻造 锻机 感应加热器 成形工艺 操作屏 触摸式
  • 简介:《伺服压力在冷锻实践中的应用和经验(上)》见2015年第17期FM500-6SDT西式多工位压力FM(FormMaster)系列压力是一款以线材为原材料,通过冷锻方式生产锻件的卧式多工位压力,是对原有产品的更新和升级。该系列压力最重要的创新是主驱动电机采用了伺服电机,同时对线材进料部分进行了完全修改,送料夹钳通过伺服机构直接驱动齿条和齿轮,实现直线引料方式。图6为FM500-6SDTtAI、式多工位压力,表2为FM500-6SDT和FM630-6SDT技术参数。

  • 标签: 多工位压力机 伺服电机 冷锻 应用 中能 直接驱动
  • 简介:金秋季节,武汉华夏精冲技术有限公司在华夏科技工业园,举行了第二代全自动液压精冲交付仪式。国内精冲资深专家北京机电研究所原副总工程师涂光淇先生,中国锻压协会冲压委员会干事长齐俊河先生,中国锻压协会冲压委员会精冲技术委员会主任委员龚正平先生,香港理工大学精冲中心博导郑鹏飞先生等领导,专家,学者汇聚江城,参加了此次交付仪式,共同庆祝这一喜庆时刻。

  • 标签: 精冲技术 全自动 第二代 交付 液压 武汉