简介：分析棒材厂400t冷剪机“快速换刀装置”在结构设计和使用中存在的问题，改进了不合理的部分，从而实现简化结构、方便操作、节约备件和维修费用。

简介：1前言为改善二炼钢厂模铸锭表面质量,解决钢锭表面和钢材中心增碳问题,减少内部退废和外厂质量异议,模铸保护渣课题组通过小型试验,筛选出南阳渣、靖江渣和新余渣,并进行了批量对比试验,结果表明,靖江渣浇铸的钢锭,表面质量较好,锭和材增碳轻微,符合质量要求,可推广使用。2试验条件2.1批量试验保护渣技术条件

简介：本文介绍了涟钢210t转炉干法除尘系统的安全影响因素，对运行中可能出现的问题、应采取的措施作了较为详细的分析。

简介：本文以说实的数据介绍了H－F型永磁强磁选机选别选矿厂粉矿全粒级与分级预选试验室试验过程，并对下步试验的设备、流程及技术指标提出了建议。

简介：伊发AB与北欧钢铁厂合作进行了一项提高钢包自流率的试验。这种全新方法为:在开浇前先采用浇口吹氩技术,这样可使引流剂烧结层、底渣和其它堵塞物被气压击碎达到清理浇口的目的。伊发自七十年代中期以来,取得了钢铁

简介：在酒钢现有的煤源条件下，焦煤资源十分有限，因减少主焦煤的用量，以1／3焦煤及气煤代替，焦炭的质量严重下滑，在此基础上研究采用焦炭中添加添加剂的方法改善焦炭热性能。降低焦炭的反应性(CRI)，提高焦炭的反应后强度(CRS)。

简介：鄂钢板坯连铸机自投产以来,板坯纵裂、横裂比例较高,其中二冷区的配水量是影响铸坯表面裂纹的主要因素之一。通过对连铸机动态配水控制程序进行二冷水模拟试验,并对结果进行分析,总结出动态配水规律,给实际生产提供参考。

简介：山西某铁矿矿石磁铁矿含量高，但有害元素S含量也较高，结合该矿石选矿工艺特点．进行了可选性试验研究，通过弱磁流程阶段磨选一浮选，可获得高质量铁精矿。

简介：1前言在电炉炼钢生产过程中,使用涂层吹氧管代替非涂层吹氧管进行吹氧操作,可以减少吹氧管消耗、降低炼钢生产成本,提高经济效益,此项措施已在许多电炉钢厂广泛采用。鉴于此,我们分别于1993年上半年及1994年上半年在一炼钢厂和二炼钢厂采用涟钢振兴冶金材料厂生产的涂层吹氧管进行了试验,考察了涂层吹氧管的使用效果,现已全面推广使用,效果良好。

简介：介绍了西门子T400工艺板的产品特点,及在热镀锌生产线上的应用情况。

简介：SA-213T91耐热钢具备优异的高温持久性能和蠕变性能、良好的热导率、低热膨胀系数和较高的性价比，广泛用于先进火力发电站机组中的高温部件。本文综述了热处理过程中各因素对SA-213T91最终组织形态影响的研究。研究表明：加热速度、保温时间、冷却速率对其最终组织形态都有很大的影响。并确定SA-213T91钢的连续冷却过程中只存在铁素体和马氏体转变区，lO℃／min和2℃／min分别为奥氏体向马氏体转变的上临界冷却速度和下临界冷却速度。

简介：分析原除尘器除尘效率低的原因，详细介绍除尘器改造方案及SMLXW-35型湿法脱硫除尘原理。通过改造，使除尘效率提高到98％，同时解决了脱硫的问题，完全达到了环保的要求。

简介：二炼钢分厂30t转炉原电控系统故障多、调试复杂、维修困难，采用变频调速及PLC技术后，克服了上述的缺点，具有显著经济效益及广泛推广价值。

简介：本文主要结合碳钢薄板厂炼钢工序三座120t转炉在线生产的实际运行情况和氧枪口氮气封实际密封效果,通过分析改造密封用气源,节约冶炼成本,增强了氧枪在冶炼时的密封效果,提高了安全生产,减少了烟尘外泄对环境造成的污染。

简介：利用扫描电镜观察和能谱分析,研究了A709-50T-2结构用钢探伤不合格的原因。结果表明：中心偏析和大块Nb和Ti的碳或氮化物的形成共同作用,使钢板中心产生裂纹,最终导致了探伤的不合格。

简介：分析证明了温度和时间对SWRH77B盘条性能的影响。选择一组人工时效的试验条件，进行人工与自然时效方法的对比试验，通过试验验证了可以通过选定条件下的人工时效试验来代替自然时效试验。

简介：通过配加铬渣烧结杯试验研究，掌握铬渣对烧结过程及烧结矿技术指标的影响，为下一步工业生产使用提供技术参考。

简介：本文介绍了质检中心物理室所使用的数值修约规则在鄂钢营销系统质检模块中的应用。该规则以函数的形式,用自动化方式代替了手工操作,所得数据既准确又快,从而有效地提高了工作效率。

简介：

简介：介绍转炉炼钢厂在LF精炼炉生产过程中的白渣操作方法。总结适合本厂LF精炼炉的白渣冶炼工艺。