简介:主要介绍了鞍钢第一炼钢厂2号方坯连铸工程中的称重升降辊道装置的设备结构特点和相关计算,并对称重升降辊道的液压缸承载能力进行校核。
简介:
简介:对连轧生产线的引进状况分析,提出引进生产线如何减少失误或避免失误,以及因失误造成的重大损失。
简介:对高炉气密箱倾动、旋动过程中存在的问题进行统计、分析、改进和优化。使气密箱故障时间明显减少,布料档位的控制精度明显提高,满足了高炉布料要求。
简介:介绍了马钢一炼钢厂板坯连铸机结晶器的安装程序和安装中的一些做法及注意事项。
简介:分析转炉托圈柔性连接技术的优点及影响柔性连接效果的因素,并在设计中针对柔性连接托圈的结构特点及国产化过程中的问题采取一些优化设计措施。
简介:新乡石油化工厂采用极压复合铝基脂做为连铸机专用润滑脂,选用添加剂改善其极压性及其他有关性能,又着重解决泵送性。先后在出坯辊道、输送辊道、主机试用,效果良好。其理化指标超过进口脂,说明完全可以代替进口脂,节省大量外汇。
简介:对鞍钢热轧带钢厂加热炉步进粱液压缸运行情况.几种常见行走动作故障进行分析,提出排除故障的方法及应急雏修的经验。
简介:介绍了鞍钢设备检修协力中心在“点检定修制”体制下,进行管理模式与运作机制的改革,构建设备检修优质服务体系,专业化组合,兼工种作业机制,培养职工“一专多能”、“多面手”,实现人力资源优化,保证了生产设备安全经济运行。
简介:以热连轧液压压下电液伺服系统为例,对电液伺服系统的测试、分析方法进行了综述.
简介:针对攀钢新转炉副枪投运率低的原因进行了分析,指出了存在的缺陷,提出了改造方案,为处理同类设备问题提供了可借鉴的经验。
简介:通过加热炉汽包出口蒸汽管道的改进,解决了汽包水位窜动、阀门检修操作困难和蒸汽流量计测量不准等问题.
简介:介绍了钢包整体水口座砖的研制和应用情况.以及在鞍钢各钢厂使用后取得的综合效益。
简介:由于喷煤技术改造,一炼铁厂需增加煤厂贮备能力,即扩建煤厂。根据济钢的实际情况,对扩建方案进行了优化设计,新增加了原料煤中杂质煤的剔除装置、铲斗车等,以满足生产需要。改造后,经济效果显著。
简介:介绍了KR铁水倾翻车液压系统的原理,分析了故障原因,通过改进避免了故障的发生。
简介:通过对起重机主卷筒轴裂纹的分析,指出了起重机主卷筒轴产生裂纹的原因,制定了预防方案,取得了良好的效果。对起重机卷筒的设计、制造、验收、使用和维护有一定的参考价值。
简介:介绍了袋式除尘器在系统设备运行与维修管理方面的实践经验。
简介:针对倍尺棒材在飞剪后辊道中的运行及卸钢情况,分析了轧制速度与辊道、卸钢装置的结构参数之间的关系,提出了拨尾装置的结构和作用,解决了辊道长度过小与轧制速度提高之间的矛盾。
简介:介绍了鞍钢能源动力总厂发电分厂数台高炉鼓风机互为备份的拔风系统原理与维修。
简介:通过对攀钢冷轧厂酸洗3号纠偏装置跑偏原因的分析和对纠偏角度的计算,提出了可行的改进方案,完全消除了跑偏现象,取得了圆满成功。
升降辊道装置的设计与研究
欢迎订阅《冶金设备管理与维修》
引进中的失误问题研究与探讨
高炉气密箱故障停机分析与改进
连铸机结晶器的安装与调试
转炉柔性连接托圈设计与研究
连铸机专用润滑脂的应用与研究
液压缸动作故障的分析与排除
设备维修管理模式的创新与实践
电液伺服系统的测试与分析
转炉副枪导向装置的设计与应用
热轧加热炉汽包故障分析与改进
钢包整体水口座砖的研制与应用
济钢煤厂扩建方案的优化设计与实施
铁水倾翻车液压系统故障分析与改进
起重机主卷简轴裂纹分析与预防
袋式除尘器运行管理与维修
棒材拨尾装置的应用与参数确定
高炉鼓风机拨风系统原理与维修
酸洗3号纠偏装置跑偏分析与改进