简介：针对鞍钢中板厂2450四辊轧机液压AGC系统高压管路使用中频繁出现的漏油问题，介绍了液压AGC系统的组成和使用情况，以及使用中存在的管路振动大，焊口多次损坏造成的问题，提出了改进方法并进行了实施，取得了很好的效果。为液压系统使用中漏油的防冶，减少火灾隐患等提供了借鉴。

简介：该文分析了冷弯型钢生产过程的控制系统，介绍了该生产线控制系统的结构组成及具体实现方法。

简介：论证了在快冷水系统中应用透平机的可行性,应用后取得了较好的效果.

简介：

简介：

简介：介绍了高炉拔风系统及拔风模拟系统的组成、功能与实际应用。利用拔风模拟系统，对提高岗位工人的操作水平起到一定的作用。

简介：介绍采用6RA2418—6DS22全数字直流调速装置改造连轧机模拟直流调速系统的过程，经实践证明，效果明显，运行良好。

简介：喷印机除磷系统设备老旧，故障率居高不下，通过对除磷系统的改造，缩短了故障时间，节省了备件费用，降低了工人的劳动强度、保证了设备稳定运行。

简介：详细介绍了一种针对设备检修作业的安全控制方法，并以某企业近2年的实践，说明了该方法的实际意义。

简介：概述了轧钢过程自动化控制功能和在系统中采用IBMWebSphereMQ通信中间件的必要性。从队列和通道的类型与功能、通道的建立和运行、系统配置等方面介绍了MQ通信的过程，阐述了在系统开发过程中MQ中间软件的应用，应用的内容包括与MES系统间的通信、终端画面通信等。系统采用原型化开发方法，符合1580生产线的生产实际。

简介：介绍了济钢1700ASP中薄板坯连铸拉矫机传动系统的自动控制、速度及加速度设定、加速斜坡过程、负荷分配及拉矫力计算等，该机一级自动化系统的软件编程及现场调试、一次热负荷试车成功，各项技术指标均达到工艺要求，效果良好。

简介：对连铸机滑板及中包塞棒液压系统进行了优化改造，实现了自动冷却、在线更换油缸、油管，并延长了油缸和油管的寿命，保证了液压系统的长期安全、稳定运行。

简介：中和站石灰罐下料系统能否达标排放废水至关重要。根据中和站废水处理的工艺要求，对罐体底部锥度、振动特性，振打控制进行改进，满足了正常的生产工艺要求。

简介：针对钢坯加热炉出钢时的氧化铁皮不仅腐蚀设备，且清除工人的劳动强度大的问题．对出渣系统进行了改进，达到了预期效果。

简介：蕾钢发电厂10kV母线为降低分布电容电流对系统发生接地故障时造成危害，而采用了消弧线圈补偿分布电容电流。因旧式消弧线圈技术落后，满足不了安全运行需要，于2003年引进了XHJZ智能型消弧限压接地补偿装置，取代了原有消弧线圈．对消弧接地补偿系统改造前后进行了分析与评价。

简介：

简介：从搅拌机的选型、搅拌车的设计安装及包胎的改造等几方面阐述了对钢包砌包系统的改进。

简介：针对钢包回转台液压系统存在的问题，分析了液压元件的结构及其所处的工作状况，指出了设计制造选型的不合理性，并根据实际工况，大胆提出并采取了行之有效的改进方法和措施。

简介：以热连轧液压压下电液伺服系统为例,对电液伺服系统的测试、分析方法进行了综述.

简介：通过对50t电炉炉体倾动机构现状分析，提出了炉体倾动系统的改造措施，有效地解决了制约生产的瓶颈问题。