简介：针对生产装置检修改造四个重点阶段(检修准备阶段、装置停工阶段、全面交付检修施工阶段和装置开工阶段)和两个关键界面(装置停工转检修界面和检修转开工界面),分别从“人、机、料、法、环”五个方面进行危害识别与风险评估,在此基础上深入分析各阶段和关键界面可能存在的风险,制定和落实有针对性的风险控制措施,并在整个检修改造过程中严格加以落实,确保检修改造全过程安全受控.

简介：炼油企业的高风险点集中在基层，各类安全、环境事故事件也大多发生在基层单位，而HSE管理的目的是控制风险。从炼油企业生产装置的日常管理出发，阐述了如何在基层单位深化HSE管理，加强风险控制。

简介：介绍GE公司90—70系统在某厂海滨罐区仪表集中控制系统的应用。说明系统配置及GE公司的Genuis分布式I／O系统的特点，着重介绍计算机监控系统在油品管道调和控制系统、油罐液位测量、油罐进出油指示组态、以及与厂计算机中心的数据通讯系统的设计。

简介：运用火灾、爆炸危险指数评价法（F＆EI）和事故树分析法（FTA）两种评价分析方法的组合模式，对兰州石化公司改造后的240kt／a在役烯烃装置安全运行风险进行现状综合评价，提出相应的风险削减控制措施。

简介：石油化工企业是高危行业,其高温、高压、易燃、易爆、有毒物质的特点决定着安全工作始终是企业的重点和薄弱环节.为了保证装置安全稳定运转,要定期对装置进行停工检修,在此期间面临着比正常生产更为严峻的HSE形势.在时间紧、任务重、工作量繁多、作业人员素质偏低、习惯性违章较多的不利情况下,如何保证检修项目的安全环保,保证施工人员的安全,尤为重要.检修前需进行综合分析,制定相应的HSE管理措施,才能够使石化企业的检修过程顺利有序进行.

简介：为了在激烈的市场竞争中具有规模优势,国有及国有控股企业规模不断扩大,企业管理工作的广度和深度都有了新的变化和要求.如何驾御好这些巨型战舰,使其能够高效、安全的运行,是摆在企业经营者面前的一道难题.改进企业内部控制的方式与方法,加强企业内部控制,成为现代企业规范管理、有效规避风险的强有力的措施.

简介：Shell公司提出的一项新技术可让炼油厂根据市场的需求而选择让其流态化催化裂化装置生产更多的柴油或更多的丙烯。这项新工艺能让处理高渣油比例进料的FCC装置生产出高达19．3wt％的轻循环油（LCO，用于生产柴油）和10wt％的丙烯，或是12wt％的丙烯加上约15．2wt％的LCO。作为比较，标准的FCC装置在采用沸石助催化剂（ZSM-5）改进丙烯收率的情况下，也只能产出8．2wt％的丙烯加14．7wt％的LCO。

简介：天然气管道失效后造成的天然气泄漏,极易引发火灾爆炸事故,为预防天然气管道失效,运用安全系统工程预先危险性分析(PreliminaryHazardAnalysis,PHA)和故障树分析方法(FaultTreeAnalysis,FTA),对天然气管道失效原因进行全面的分析。通过PHA定性分析和FTE定性分析和结构重要度计算,并结合实际找出三个主要原因:第三方破坏、腐蚀和误操作。从技术对策和管理对策两方面提出预防管道失效的控制对策。

简介：石化工程项目实施的基本程序通常划分为8个阶段。每个阶段是后一阶段的基础并对其起着控制作用。因此，程序化是合理确定项目造价的基本前提。应将造价控制重点转移到项目建设的前期阶段，以掌握工程造价控制工作的主动权。工程项目通过批准的可行性研究后进入费用控制的实施阶段。可根据各阶段在工程造价控制过程中所处的重要地位，结合各阶段的特点，采取有效的措施，把投资额严格控制在批准的概算之内。

简介：本文简要介绍了国内外车用柴油标准中硫含量限值发展进程,综述了国内外研究硫含量对排放的影响,及柴油硫含量对排放控制技术DPF、氧化催化转化器和NOx催化剂的影响,为国内进行相关研究提供参考及借鉴。

简介：结合输气管道压气站生产过程三要素，对压气站风险因素进行详细、全面识别，在此基础上提出相应的控制消减措施。

简介：结合实践经验，从操作实务人手，论述了石油石化企业实施竞争上岗的内涵、特点、面临的主要问题以及关键控制点，为规范操作、选拔优秀人才、完善选人用人制度提供借鉴。

简介：

简介：某天然气净化厂经克劳斯工艺生产的液态硫磺,通过硫磺造粒装置成型为半球状颗粒后,由皮带输送机输送到料仓,在下一楼层进行全自动包装码垛。投产后发现：在成型机造粒端、下料端、料仓及包装机处均产生不同浓度的硫磺粉尘,成为职业卫生及安全生产的隐患。通过对粉尘来源进行分析,采取设备改造、工艺调整及加强管理措施,对粉尘浓度控制起到了很好作用。分析了硫磺成型包装场所粉尘产生的原因,阐述了采取的控制措施,并评价了控制效果。

简介：ERP系统中报表是通过抽取数据源后才能统一进行编制，编报时间十分有限。“时间倒扣法”就是根据会计报表定期上报的时间，按月末各项会计工作的逻辑顺序倒排工作流程，合理分配各项工作的具体时间，并有机地连接成一个工作流程，实时控制全过程，最终及时、准确地上报会计报表。通过运用“时间倒扣法”，可以成功控制ERP系统月末会计工作流程，保证月末会计工作井然有序地展开，确保ERP系统良好运行。

简介：后方基地油库用电动泵输送油品,电动机的低压控制设备由于电器元件的老化、受潮、过载或使用和维修的不当,导致低压控制设备故障,从而影响油

简介：炼油事业部目前正在采取措施，控制3^#蒸馏原油的硫、酸指标，以确保装置的安全平稳运行。4月底，蜡油加氢装置开工后，3^#蒸馏装置加工的原油硫含量有所提高；由于高酸原油偏多、管输原油受污染、达混原油顶管线油吨位未控制好等原因，导致装置酸指标超标，对装置的平稳运行构成了一定威胁。为确保装置的稳定运行，事业部有关部门在采购原油时尽量减少高酸原油的比例；生产调度全面掌握进厂原油的硫、酸情况，合理安排原油加工方案；所有进厂原油均进行硫、酸分析，在新油种进厂进行提前采样，并抓紧报出采样数据；原油抽用罐使用前进行硫、酸分析，出现超标及时处理；原油酸不准卡边控制，避免混油不均等因素造成原油酸超标；达混原油转输时控制好管线油吨位，以减少污染。

简介：经营杠杆、财务杠杆及其总杠杆反映了企业增量与增利、增利与增值、增量与增值之间的弹性系数关系,也揭示了彼此之间的风险关系,是企业衡量利益与风险,进行资本结构优化决策的重要依据。探讨了合理利用杠杆作用控制经营和财务风险、优化资本结构之间的关系。

简介：对我国环境大气中PM2．5的污染状况以及石化行业对大气中PM2．5来源的贡献等进行了综述，对国家新颁布的《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中对PM2．5的管理内容进行了解读。分析了在国家日益严格的大气细颗粒物防控形势下，石化行业所面临的环保工作任务进一步加重，环保资金和技术投入进一步增加的压力，提出了石化行业的应对措施：对PM2．5排放情况进行摸底调查，开展固定污染源排气中PM2．5的减排工作，加快油品质量升级步伐，推进挥发性有机物控制等应对措施。

简介：对我厂2号催化主风机组控制系统的故障情况进行了分析与总结。从错综复杂的故障现象中，整理出一个人的看法与体会。阐述了加强仪表故障管理的重要性，在日常的工作中应注意积累，学会发现故障、解决故障，最终达到减少故障的目的。