简介：全面回顾了我国固定层煤气炉的历史情况，应用和改造与发展情况。

简介：

简介：本文介绍了该厂煤棒成型工艺和制气工艺特点，并通过煤棒与块煤、碳化煤球制气成本对比，阐明了该厂煤棒制气的经济性。

简介：1煤气化装置的现状我公司属大型煤化工企业，建有新、老两套合成氨生产装置。老装置煤气化采用UGI炉固定层常压制气工艺。新装置采用Texaco炉水煤浆加压气化工艺。

简介：长期以来煤气炉应用的各种类型的炉箅，都属于通用型炉箅。进入21世纪之后，专用型炉箅问世，它推动了炉箅更新换代．本文对大家十分关心的专用炉箅的开发和应用情况做了介绍．

简介：全面回顾了煤气炉炉箅在各个历史阶段、开发、研制、应用等情况。并就炉算发展趋势作了重要的论述。

简介：自20世纪80年代中后期开始，小氮肥行业应用的中2260煤气炉开始扩径改造，至今已形成φ2m系列多种不同直径的煤气炉，最大型已扩至中2800,扩径改造已到顶点。直筒型煤气炉扩径改造的潜力已基本全部展现出来，下一步造气技术改造应向哪个方向发展呢?分析目前新的趋势可以认为，要进—步提高间歇式煤气炉的运行效益.应该从改变煤气炉主体结构上着手，这是造气界多年的构想，现已成为现实。

简介：以潞安贫瘦煤粉煤为原料，研究制备出燃料气造气型煤、锅炉型煤的粘结剂及最佳配方，并制出了免烘干、冷热强度高、防水的工业型煤；并在王庄煤矿煤气站进行气化型煤的工业性试验，试验结果表明：型煤入炉后，保持完整、开裂而不碎成粉末，气化比较完全，灰渣含碳量低。

简介：7煤棒制气对造气系统设备配套条件方面的要求事物总有它的多源性，虽然强调说型煤制作的重要性高于型煤操作的重要性，但这只是强调事物起源的重要性，倡导原料问题务必从源头抓起，为造气生产创造原料基础。

简介：规范考核标准和考核办法，提高原料转化利用率，降低煤耗．

简介：0概述安徽三星化工有限公司是一个年产30kt合成氨联醇生产企业，多年来始终坚持自主创新，原料以煤为主，坚持煤化结合，以科学发展，走循环经济、清洁生产的路子。安徽三星化工φ3600mm炉始建于1995年，经一系列的设备安装改造，于1996年4月投入运行。近几年随着市场环境的变化，2008年冰雪灾害的影响，及金融海啸的到来，

简介：自2008年9月份至今，全球金融风暴波及世界各个角落，我国的企业同样受到很大的冲击。风浪涌来，泥沙俱下，潜伏着风险与机遇并存，处于逆境中的化工企业要树立信心，以更多的科技投入和创新来摆脱目前的困境，重新走上健康正常轨道。去年由于受限电和原料价格的暴涨等因素，致使一部分小企业陷入停产与倒闭当中。

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简介：烘干煤棒已成为型煤气化的主流；煤棒加工制作中粘结剂的配方选型特别重要；煤棒制气对造气系统设备条件有特殊要求；煤棒制气炉箅性能十分重要；减少制气循环的频繁率是降低煤棒粉化率的措施之一。

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简介：本文阐述了固定层煤气炉的生产原理及制气效率，探讨了煤气炉最佳工艺条件的选择、固定层煤气炉气化过程中热损失及回收、以及采用新工艺技术开展节能降耗技术改造，从而达到降低造气能耗、减少成本、提高效益．

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简介：“技术进步是节能降耗的根本途径”，一个企业的节能降耗工作状况如何，在很大程度上也体现了技术进步的状态如何。在造气生产工序，煤气发生炉的灰渣质量如何，是炉内气化条件优、劣的最终体现。而出渣质量优、劣也决定了一个生产厂家的经济效益。

简介：全面论述了自动阀门在设计，制造应用及维护等诸方面实际存在的利弊问题：自动阀门动作的快慢和泄漏量的大小，是直接影响企业经济效益的关键，因此，抓好自动阀门的技术改造和正确应用，是节能降耗的有力措施。

简介：3对锥形炉成果认识上的误区笔者多次反复阅读了许多有关锥形炉应用情况的文章报导，认为许多文章对锥形炉的成果认识上有很大的误区。值得关注的是，一些企业在对由直筒炉改为锥形炉的同时，对系统中的生产流程和配用阀门的阀径等都进行了技术改造。