简介:
简介:当前,我国氮肥及甲醇市场竞争进一步加剧,而主要原料的供应又十分紧张,致使_二些企业发生经营性困难,先求生存,再谋发展,成为这些企业的当务之急。就是实力较强的厂家,也纷纷改烧或配烧劣质煤、高硫煤,以求降低成本,并进行设备超深层挖潜,以求增加产量。这就势必增加脱硫的负荷而成为生产中的薄弱环节,制约着生产的正常运行。
简介:甲醇合成的主反应是CO+2H2=CH3OH;CO2+3H2=CH3OH+H2O,我厂甲醇生产是以水煤浆加压气化为龙头,采用国内自主开发的低压羰基合成技术,利用铜基低压合成催化剂,选用国内自主开发的绝热管壳式低压低温合成反应器,合成压力5.3MPa,温度为220~260℃,产品精馏采用国际上最先进的三塔精馏工艺,能生产纯度>99.996%的精甲醇。产品质量达到美国A级精甲醇标准及满足GB338-92国标优等品精甲醇的要求。
简介:河南省濮阳市中原大化集团年产500kt甲醇装置,是属于化工企业中高温、高压、易燃、易爆、有毒的装置,其中的副产物H2S与SO2经低温甲醇洗之后,送到硫回收系统,生产出硫磺,在硫磺的生产过程中,稍有不注意就会对人体造成很大的危害,因此,硫磺的危害性和相应的应急措施,都应了解与掌握。
简介:介绍了降低新鲜气消耗的四个途径:调节气体成分、提高氢回收回收率,控制惰性气含量以及更换高性能催化剂,并与生产实际相联系,为提产降耗做出贡献。
简介:甲醛生产中,催化剂的性能,特别是它的活性、选择性和稳定性的优劣直接关系到甲醇氧化脱氢主反应进行的程度,不仅影响甲醇单耗,而且影响产品质量。因此,制作和使用好催化剂是甲醛生产降耗及提高产品质量的重要途径。
简介:河南煤业化工集团有限公司大化分公司的年产50万t甲醇项目于2008年5、月底正建成投产。该装置的甲醇合成采用丹麦托普索气压合成技术,其特点是催化刺装填量少、投资少。设计产能为日产甲醇1500t。
简介:ICI甲醇合成工艺中,转化炉的水臌比对转化反应乃至对整个甲醇生产非常重要.本文简介根据转化炉的反应机理确定水,碳比及其控制方案。
简介:针对HT—L系统的低温甲醇洗岗位氨冷器U形管、管板接头处出现泄漏的问题,采取相应的返修方案和补漏措施,对u形管进行若干堵头堵漏和对管板接头坑蚀情况进行焊接等措施,有效地解决设备泄漏的问题。
简介:0引言QYD脱硫塔内件是长春东狮科贸实业有限公司气体净化设计研究中心研制开发的一种高效气液传质内件。其以高效、节能、环保、彻底不堵塔而受到全国各煤化工企业的青睐。
简介:2004年8月济南大陆机电有限公司在广东河源成功地实施了新工艺甲醛生产过程系统的自动化控制。该系统的生产装置是采用江阴华燕石化机械设备有限公司生产的最新甲醛生产装置,生产过程控制系统采用大陆机电有限公司的甲醛生产过程DCS系统完成。
甲醛生产过程控制技术探讨
888法脱硫操作控制的几点浅见
我厂甲醇生产系统存在问题及解决措施综述
大型甲醇装置硫磺的理化分析及应急措施
甲醇生产工艺中降低新鲜气消耗的措施
改进电解银催化剂使用性能的措施
甲醇合成催化剂的寿命延长对策与措施
降低甲醛三元过滤器阻力的措施
甲醛生产的计算机控制系统
季戊四醇母液的在线控制分析法
根据反应机理确定转化炉水/碳比及其控制方案
变频调速器在甲醛生产控制系统中的应用
HT—L系统低温甲醇洗氨冷器泄漏返修方案及处理措施
浅谈QYD内件脱硫塔操作控制过程中的几个问题
大陆机电成功实施新工艺甲醛生产过程的计算机控制系统