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  • 简介:摘 要 :在化工生产过程中,压缩机是必不可少的设备,确保其正常运行对于化工生产而言极为重要。而在压缩机运行过程中由于密封问题导致的设备故障屡见不鲜,因此做好对压缩机密封措施与密封维护极为关键。基于此,文章对化工用压缩机密封技术进行了深入分析,并对相关维护措施进行有效探讨,希望能够为压缩机的正常使用与维护提供有效参考。

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  • 简介:摘 要:就目前来讲,在线分析仪表在国内化工企业的生产过程中发挥着越来越重要的作用,在一定程度上节约了产品的生产成本,进一步提高产品质量和转化率,同时还可以有效地避免对环境造成污染。由此,论文主要围绕在线分析仪表的选择和应用进行了认真、详细的研究和探讨。

  • 标签: 在线分析仪表 选择 处理 应用
  • 简介:摘要:随着现代科学技术的飞速发展,石化企业的发展速度越来越快,发展规模越来越大。自动化仪表在石化行业的使用优化了产业结构,作为现代化的重要标志,可以有效提高和提高石化行业的工作效率和质量。因此,研究当前石化公司的装置和设备中存在的问题非常重要且具有实用性。因此,本文从出现在当前石化设备中的常见缺陷入手,并提出了相关的问题和措施,以促进石化企业的良好发展。

  • 标签: 石油化工企业 装置 故障分析 措施
  • 简介:【摘 要】随着社会的发展,石化企业的竞争日趋激烈,为了降低生产成本,提高生产效率,石油化工企业选择延长生产装置的工作时间,这在一定程度上增大了危险事故的发生率,且石化装置具有易燃、易爆、高温、高压等特点。因此,石化企业需要探寻安全、经济的安全风险评价技术来防止安全事故的发生。论文介绍了石油化工的安全风险现状及风险评价的意义,并介绍了几种安全风险评价技术,希望能为石化企业健全安全风险管理系统提供有益的技术参考。

  • 标签: 石油化工装置 安全评价 风险评价 技术研究
  • 简介:摘要:钢结构框架是石油化工中较为重要的组成部分,是石油化工得以安全、高效运行的重要支撑。文章主要对石油化工钢结构框架安装技术及其相关进行了分析、探讨,希望能够为提高石油化工钢结构框架的安装质量,更好地保障生产安全提供有益参考。

  • 标签: 石油化工装置 钢结构框架 安装技术 应用
  • 简介:摘要:随着科学技术的进一步发展,化工项目的建设规模不断扩大,单套装置原料输入量逐渐增大,同时因化工连续生产的特性,在装置试开车及运行过程中的每一个异常环节均有可能导致过程产品的放空燃烧,造成资金浪费、环境污染,甚至可能会造成安全事故。这就给化工项目建设的安全、环保及质量标准提出了更高的要求。基于此,文章结合近些年的项目建设工作经验,主要探讨如何在化工项目建设过程中把控好自控仪表安装调试过程的质量。

  • 标签: 化工装置 仪表安装 调试
  • 简介:摘要:石油化工生产过程中换热器是不可缺少的装置,为了能够实现热量和冷量的有效利用,并满足生产需求,必须要应用换热器装置。目前换热器类型有很多,列管式换热器是应用最普遍、最常见的一种换热器。列管式换热器在使用过程中,受到介质冲刷、腐蚀、振动等原因的影响,很可能会出现列管破损或者泄漏的情况,因此,定期进行列管换热器维修和检测是非常必要的,这样才能够避免换热器故障,保障石油化工生产的顺利的进行。

  • 标签: 石油化工生产 列管换热器检修 维护 策略
  • 简介:摘 要:化工静设备的重要性毋庸置疑,其安装是一个耗时和费力的过程,受到人为、程序和操作的影响。不当的安装很可能导致静设备无法正常运行,甚至导致安全事故的发生,让化工厂遭受重大经济损失。因此,加强化工静设备安装工程质量控制是必要的,静设备安装相关的一些挑战必须得到解决。鉴于此,本文旨在通过分析化工静设备的特征,以期提出静设备安装工程质量控制对策,为相关从业人员提供一定的参考。

  • 标签: 石油化工 静设备 特征 安装工程 质量控制
  • 简介:摘要:化工行业通常具有易燃、易爆、有毒、高温、高压等典型特征,属于高风险行业。随着化工设备的大型化和生产能力的提高,事故给社会多方面造成的严重后果越来越受人们的重视。虽然可以通过严格的规章制度、操作规程、恢复性的年度维护和日常维护来减少或避免事故,但化工生产并没有绝对的安全。因此,化工生产单位经常设置各种安全设备和措施,尽量减少事故对人身安全、设备安全和环境保护的影响。化工生产中的安全防护系统主要分为机械、电气和仪表三大类,近年来安全仪表系统SIS发展迅速,应用广泛,特别是大型化工生产设施配备的安全仪表系统发挥着更大的作用。

  • 标签: 安全仪表系统 化工厂 重要性 分析
  • 简介:摘要:在我国经济水平日益提高的过程中,电气仪表设备的应用频率也越来越高,并且大多应用于自动化改造。为防止电气仪表系统出现无法正常稳定运行的现象,相关人员首先应当重视电磁干扰问题,而后严格按照相关标准及抗干扰措施进行设备安装与操作,从而保证化工长期处于稳定运行状态。

  • 标签: 化工装置 电气仪表设备安装 抗干扰 问题 措施
  • 简介:摘要:随着我国重工业产业的发展势头越来越旺,也促进了煤化工行业在我国工业领域之中占据着越来越重要的比重。随着我国煤炭深加工工作的深入展开,我国当前煤化工行业产出的产品种类复杂多样,高达百种,逐渐渗透进了我国的诸多领域之内,煤化工行业也逐渐发展成为了对机械设备需求比较多的行业。因此,要想有效地促进煤化工企业的发展壮大,对于先进技术的利用必不可少,必须要通过利用有关技术来达到降低企业资源成本的目的,同时提升能源的利用效率。那么自动化仪表在煤化工行业领域的应用就十分必要,能够为煤化工企业发展做出贡献,提供一些技术层面的援助。

  • 标签: 化工装置 自控仪表 安装调试过程 质量把控
  • 简介:摘要:PLC技术的出现及运用,高效地处理了传统化工中遇到的难题,较大程度的加快不同装置工作速度的时候,也极大的促进了化工领域的进步,所以,面对PLC技术在化工电气自动化控制层面的详细运用展开深层面的探究是很有必要的。

  • 标签: 化工装置 电气自动化控制 PLC技术
  • 简介:摘要:精细化工的布置不仅要考虑生产工艺、设备检修以及前期投资等要求, 更要考虑安全防火规范要求。首先分析了精细化工产品特性, 详细分析了精细化工布置安全性和设计依据, 以实际某精细化工项目为例, 结合GB50160和GB50016标准规范深入分析精细化工的布置和防火间距, 对露天化工生产装置和有厂房化工生产装置安全防火间距进行了对比, 从安全性、可操作性、经济性方面入手, 得出精细化工设备整体布局, 以及各类型装置设备间的安全防火距离。建议根据实际情况采用合适的标准规范进行设计, 针对不同类型的精细化工, 急需制定相适应的安全防火规范, 灵活运用。

  • 标签: 化工装置,防火间距,布置要点
  • 简介:摘要:在精细化工布置过程中,需高度重视防火间距,对装置与防火间距进行深入分析。首先阐述了精细化工布置的安全因素,然后介绍了精细化工布置与防火间距分析的相互影响。最后着重探讨了化工布置与防火安全的间距要求。

  • 标签: 化工装置 防火间距 布置要点
  • 简介:摘要:当前,我国经济飞速发展,在很大程度上带动了精细化工建设的速度。精细化工企业投资建设需要找相应资质的设计院进行整个项目的施工图设计装置布置和防火间距是全厂总图布局中极为重要的环节。随着科技的快速发展,不断对化工材料进行充分研究,对化工产品进行精细处理,得到高附加值产品,以推动社会经济水平的提高。同时,在产品生产过程中,通常会用到大量的化工,在对其进行布置时,需要设计人员进行合理规划,确保装置布置各环节符合安全标准,提高化工运行的安全性。

  • 标签: 精细化工装置 布置 防火安全 间距
  • 简介:摘要:在化工企业经营管理过程中设备的维护和检修是必须重视的,因为生产设备之间管道连接在一起是相互联系的,很多生产活动中要用设备处理流动性生产介质,因而设备能否正常工作则是生产活动中首先应该考虑的,这其中就应该重点做好化工设备的维护和检修工作。本文基于此,研究和分析化工设备的维护与检修策略。

  • 标签: 化工生产 设备维护 检修策略
  • 简介:摘要:在当前科技快速发展的社会背景下,提高化工生产企业机械设备的诊断技术,能够让化工生产过程更加安全便捷,避免不必要的成本浪费以及风险危险。因此,引进先进的生产技术以及检修技术,能够为机械设备诊断工作带来提高精准度,需要企业加大关注力度,必要时采购先进的检测仪器,让各项检测工作更加高效便捷。

  • 标签: 化工机械 故障诊断 控制措施
  • 简介:摘要:安全控制是化工生产的重中之重,使用SIS安全仪表系统对装置的控制,可确保生产现场的安全性,在化工生产出现异常时进行干预,消除事故发生的最大可能性。为此,需要合理进行SIS安全仪表系统的选择,保证安全仪表系统能符合环境特点和化工生产需求,控制事故和灾害的出现。

  • 标签: SIS安全仪表系统 化工 重要性 应用
  • 简介:摘要:防火涂料可以有效降低传递给钢结构的热量,延缓钢结构的温度快速上升,延长钢结构构件的耐火极限,从而降低火灾事故造成的损失。因而防火涂料广泛应用与钢结构工程中。当前石化行业的钢结构工程应用广泛,如何选用适宜的防火涂料,成为石化行业研究的热点问题之一。因此,文章重点分析钢结构防火涂料在石油化工中的应用,仅供参考。

  • 标签: 钢结构 防火涂料 石油化工装置 应用
  • 简介:摘要:在煤化工生产过程中,风机、泵类负载是生产装置的主要耗电设备,其电耗占全厂总电耗的75%~80%。同时,煤化工由于受煤种、下游装置处理量、实际生产方案变化以及市场运营等因素影响,常常处于负荷变化或低负荷运行状态,而在设计选型过程中考虑到煤种、扩能改造等因素,会留有一定的余量,使许多风机、泵类负荷波动范围和扬程过剩较大,造成能源浪费。工艺管道中的调节阀,是通过改变管道通径的截面积,即改变管路特性,来控制管道中流体的流量;而用变频器驱动电动机带风机、泵,当机械的转速改变时,可改变流体流量的大小。两者的作用一样,只是控制流体流量的方式不同而已,因此在风机和泵类负载的流量控制场合,变频器是可以代替调节阀的。本文根据实际项目的运行数据研究了风机、泵类负载的能源浪费情况,将原有流量调节的控制方式改为变频调速控制,并给出了变频调节技术在煤化工项目中的应用方案;同时,通过分析得出变频调速控制节能效果明显,具有良好的经济效益。

  • 标签: 变频技术 煤化工装置 节能应用