简介:以六水合氯化钴(CoCl2·6H2O)和水合三氯化钌(RuCl3·3H2O)为前驱体,采用胶体法制备超级电容器用(RuO2/Co3O4)·nH2O复合薄膜电极材料。用X射线衍射仪以及CHl660C电化学工作站对该复合薄膜的物相结构及电化学性能进行表征。结果表明:当COCl2'6H20和RuCl3·3H2O的物质的量比n(Co):n(Ru)为2:1时,于350℃下热处理2.5h制备的复合薄膜电极具有优良的性能,在浓度为0.5mol/L的H2S04电解液中其比电容达到512F/g,500次充放电循环后比电容量保持在充放电循环前的96.1%;充放电电流为0.01A时,内阻为1.2Ω。
简介:以无水FeCl,和双硫腙为原料,通过溶剂热法得到分散均匀的棒状含铁前驱体,将该前驱体在400℃煅烧3h后制成管状氧化铁。X射线衍射仪(XRD)和环境扫描电镜(ESEM)的研究结果表明:所得管状氧化铁为六方相(α-Fe2O3,1的一维微米管,其平均直径约为2岬、长度约为10~20μm。傅立叶变换红外光谱仪(FT-IR)所测数据表明,该产物氧化铁表面吸附有部分SO42-离子;而紫外-可见光谱仪(uv-vis)的数据分析发现,其紫外最大吸收k。;约为489nm,带宽吸收约在566.2nm处,间接禁带宽度和直接禁带宽度分别为1.97eV和2.189eV,与文献报道值接近。
简介:采用粉末冶金法制备Cu/V0.97W0.03O2复合材料,通过场发射扫描电镜及能谱分析研究复合材料的表面形貌与成分组成,用X.ray衍射分析复合材料中各相在室温下的晶体结构,并利用涡流电导仪测试在变温过程中不同V0.97W0.03O2粉体含量的复合材料电导率的变化情况。结果表明:Cu/V0.97W0.03O2复合材料在0℃附近表现出电导率突变的特性,而且随复合材料中V0.97W0.03O2粉体添加量的增加,复合材料电导率突变的效果明显增加;同时,在室温下Cu/V0.97W0.03O2复合材料中V0.97W0.03O2的晶体结构与V02高温相的结构基本相同,说明在复合材料的烧结过程中Cu与V0.97W0.03O2的晶体结构没有相互影响,但V0.97W0.03O2有少量发生分解。
简介:以硝酸铟为原料,用氨水做沉淀剂,采用水解沉淀-水热法制备In2O3的前驱体In(OH)3,用扫描电镜、X射线衍射仪及激光粒度分析仪对产物的结构、形貌和粒度进行表征。结果表明,水解沉淀产物为立方相In(OH)3,呈短棒状团聚体。水热处理过程中,产物的晶型、形貌和粒度受Ostwald熟化机制和相转化机制的影响。当水热温度低于280℃时,首先发生Ostwald熟化机制,In(OH)3颗粒形貌由短棒状转变为长方体,而物相不发生变化。当水热温度高于280℃时,除发生Ostwald熟化机制外,还存在相转化机制,产物形貌先由棒状转变为长方体,接着转变为多面体,且物相由立方相的In(OH),转变为斜方相的InOOH。
简介:一系列Ni-CeO2催化剂被一起沉淀方法与Na2CO3准备,NaOH,并且混合急躁(Na2CO3:NaOH;1:1比率)同样急躁分别地。催化表演上的precipitants的效果,Ni-CeO2催化剂的物理、化学的性质在X光检查的帮助下被调查衍射(XRD),Brumauer-Emmett-Teller方法(赌注),Fourier变换红外线的光谱学(英尺红外),thermogravimetry(TG),和H2-TPR描述。Ni-CeO2催化剂为反向的水气体移动反应关于他们的催化表演被检验,并且他们的催化活动是被评价:Ni-CeO2-CP(Na2CO3:NaOH=1:1)>Ni-CeO2-CP(Na2CO3)>Ni-CeO2-CP(NaOH)。相关到特征结果,催化剂由一起沉淀准备了与,这被发现混合急躁(Na2CO3:NaOH;1:1比率)同样急躁氧空缺的大多数数量与高度驱散的Ni粒子伴随了,它做了相应Ni-CeO2-CP(Na2CO3:NaOH=1:1)催化剂展览最高催化的活动。当时Na2CO3或NaOH急躁在Ni-CeO2催化剂导致了更少或没有氧空缺。作为结果,Ni-CeO2-CP(Na2CO3)和Ni-CeO2-CP(NaOH),催化剂介绍了差的催化性能。
简介:Hydrogen,asatemporaryelementintitaniumalloys,isverygoodincontrollingmicrostructure.ThemicrostructureandphasetransformationofTi6A14ValloyareaffectedbytheamountofTiH,addedintothemeltofTi6A14Valloyduringtheinductionskullmelting(ISM)process.Thisprocess,calledmelthydrogenation,wasstudiedinthispaperthroughtheuseofopticalmicroscopy,scanningelectronmicroscopy(SEM)andtransmissionelectronmicroscopy(TEM).Theresultsareasfollows:aftermelthydrogenation,boththesolidificationmacrostructureandmicrostructureofTi6A14Valloyarerefined;theαphaseprecipitatesinalamellarformwiththeresidualβphasefromthegrainboundaries;δ-hydridesprecipitateduringthesolidificationprocessasaresultoftheexistenceofhydrogen.TheSphasewithanF.C.C.structurecanbeobservedbyTEMintheαphaselaminaeofspecimenswith1.25%TiH2.Inaddition,thedependenceofthemicrohardnessofspecimensontheweightpercentageofTiH,addedtothemeltduringtheISMprocesswasalsostudied.
简介:高度取向附生、纯(001)面向的CeO2电影被激光在SrTiO3(001)底层上种没有任何气体的分子的横梁取向附生方法周围。CeO2的Layer-by-layer取向附生的生长模式被证实由在situ思考高精力的电子衍射(RHEED)观察。高分辨率的X光检查衍射(HRXRD)和高分辨率的传播电子显微镜学(HRTEM)结果显示了STO(100)//CeO2(100),STO[100]//CeO2[110]为out-of-plane和在里面飞机的取向附生的关系分别地。取向附生的电影的形成机制也根据一个理论模型被讨论。LMBEceria电影的化学状态被评估并且证实因为Ce3+和氧空缺的存在被介绍。
简介:TheextractionofCe(Ⅳ)inH2SO4/H3PO4systemwasinvestigatedsystematicallyusingbifunctionalionicliquidextractants(Bif-ILES)[A336][P507],[A336][P204]and[A336][C272]inn-heptane.TheeffectsofH2SO4concentration,extractantconcentrationandsalting-outagentconcentrationwereobservedindetail.TheextractionmechanismofCe(Ⅳ)inH2SO4/H3PO4systemwasobtained.ThecomparisonwithotherextractantssuchasCyanex923,TBPwasalsostudied.Thermodynamicfunctionsoftheextractionreactionwerecalculated,showingthattheextractionwasanexothermicprocess.TheseparationofCe(Ⅳ)fromRE(Ⅲ)andTh(Ⅳ)wasalsoinvestigated.TheresultindicatedthatCe(Ⅳ)couldbeselectivelyextractedinthissystem.CePO4nanoparticleswereobtainedintheprocessofstrippingusingH2O2inH2SO4/H3PO4system.X-raydiffraction(XRD),scanningelectronmicroscopy(SEM)andspectroscopywereadoptedforthecharacterizationofthesample.
简介:分别以针刺编织预制体(2.5D)和三维编织预制体(3D)为增强体,采用化学气相沉积结合高温熔渗工艺制备2种不同预制体结构的C/C-SiC-ZrC复合材料。利用X射线衍射仪,扫描电镜和能谱分析仪等测试手段,对材料的微观结构进行分析,采用三点弯曲实验和压缩实验研究材料的力学性能,得出不同预制体对最终复合材料断裂性能的影响规律。结果表明:材料中的SiC与ZrC呈偏聚态分布,2.5D复合材料的弯曲强度和压缩强度高达147.38MPa,252.4MPa;与3D复合材料相比,2.5D复合材料强度分别提高了192%和90.7%。这主要是由于2.5D复合材料纤维含量少,孔隙多,反应后密度较高所致。
简介:采用化学镀法对TiH2粉末表面镀Ni,制备Ni/TiH2复合粉末。通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)及差热分析(DSC/TG)对Ni/TiH2复合粉末进行表征,探索Ni镀层的生长及作用机理,建立镀层在粉末表面的生长模型。结果表明:施镀温度为85℃时Ni/TiH2复合粉末表面Ni层包覆完整,镀层均匀致密,Ni层厚度约为1.0~2.0μm;施镀温度低于65℃时施镀几乎无法进行,而施镀温度高于95℃时,镀层很不均匀,且容易脱落;镀层的生长机制遵循奥斯特瓦尔德(Ostwaldripening)机制;与包覆前TiH2粉末相比,Ni/TiH2复合粉末的释氢反应开始温度由450℃上升至540℃。包覆层可降低TiH2粉末和熔融铝的温度梯度,从而推迟开始释氢的时间。
简介:MeltspinningtechnologywasusedtopreparetheMg2Ni-type(Mg24Ni10Cu2)100–xNdx(x=0,5,10,15,20)alloysinordertoobtainananocrystallineandamorphousstructure.TheeffectsofNdcontentandspinningrateonthestructuresandelectrochemicalhydrogenstorageperformancesofthealloyswereinvestigated.ThestructurecharacterizationsofX-raydiffraction(XRD),transmissionelectronmicroscopy(TEM)andscanningelectronmicroscopy(SEM)linkedwithenergydispersivespectroscopy(EDS)revealedthattheas-spunNd-freealloydisplayedanentirenanocrystallinestructure,whereastheas-spunNd-addedalloysheldananocrystallineandamorphousstructureandthedegreeofamorphizationvisiblyincreasedwiththerisingofNdcontentandspinningrate,suggestingthattheadditionofNdfacilitatedtheglassformingoftheMg2Ni-typealloy.TheelectrochemicalmeasurementsindicatedthattheadditionofNdandmeltspinningimprovedtheelectrochemicalhydrogenstorageperformancesofthealloyssignificantly.Thedischargecapacitiesoftheas-castandspunalloysexhibitedmaximumvalueswhenNdcontentwasx=10,whichwere86.4,200.5,266.3,402.5and452.8mAh/gcorrespondingtothespinningrateof0(As-castwasdefinedasthespinningrateof0m/s),10,20,30and40m/s,respectively.Thecyclestability(S20,thecapacitymaintainrateat20thcycle)oftheas-castalloyalwaysrosewiththeincreasingofNdcontent,andthoseoftheas-spunalloysexhibitedthemaximumvaluesforNdcontentx=10,whichwere77.9%,83.4%89.2%and89.7%,correspondingtothespinningrateof10,20,30and40m/s,respectively.