简介：针对卷取机关键零件在设计时繁冗复杂的力学校核工作,以ANSYS分析软件的APDL语言为基础,VB为开发工具设计了力学分析程序,实现了ANSYS三维模型的自动建立、网格的自动划分、约束与载荷的自动加载以及力学分析结果的输出,大大提高了该类产品的设计校核效率.

简介：随着开采年限的不断增加，永平铜矿采区已进入了深凹陷露天开采，局部形成了高陡边坡，临近边坡爆破对边坡的安全稳定问题日益凸显，为了解决这一问题，通过分析边坡控制爆破原理和根据矿山现有钻孔设备，结合现场爆破实践，确定了大孔径垂直深孔在边坡控制爆破时的爆破参数，论证了大孔径垂直深孔在控制爆破中的可行性。

简介：带钢组织性能直接受热轧带钢卷取温度的影响.卷取温度是热轧带钢生产过程中比较关键的操作数据,给热轧带钢的微观组织构成以及多种性能指标带来比较大的影响.为了更好地确保卷取温度满足工艺规定的标准,需要将提高热轧带钢层流冷却控制系统的精准性.

简介：ControlNet网是新一代通讯控制网络，采用生产者／消费者网络通讯模式，遵照其实时性、确定性及重复性等的网络通讯特点，重新规划15万t/a铜控制系统控制网后，提高了网络的整体性能。

简介：详细研究了制约宣钢直供铁混料质量的因素并制定技术方案,通过采用原料冻块清除技术、快速清除黏料的铁矿粉料仓技术改变用料特性,做好配料前的原料保障工作,提高配料过程中的准确性,稳定直供铁混料成分。宣钢铁混料工艺模式由平铺直取改变为直供铁混料模式后,产量水平和各项技术指标均有提升。

简介：系统动力学的研究方法对工程项目成本控制是理论上创新,与传统的项目管理方法相比,系统动力学更侧重于对难于准确量化的复杂因素的分析,从而解决了仅靠传统的网络计划技术不能全面反映和控制所有变量的问题。以某建设工程项目实施阶段的成本控制为例,说明了系统动力学与传统项目管理方法相结合,将大大增强对项目的分析能力和控制能力。

简介：本文介绍了转炉炼钢厂4^#连铸机使用的铯源型液面控制系统的组成及工作原理。叙述了对该系统所作的改进以及改进后的使用效果。

简介：针对210-2250线IF钢绕组板卷渣缺陷形成原因进行了系统调查研究,结果表明板坯在连铸浇注过程中结晶器窄面液位波动造成保护渣卷入是此类缺陷发生的主要原因,通过增加浸入式水口插入深度,优化浸入式水口结果、优化保护渣性能、降低拉速等、能有效避免结晶器窄面保护渣卷入、工业实践表明、工艺调整后IF钢热轧板卷渣缺陷发生率明显降低。

简介：介绍了闪速炉排烟收尘及制酸系统的设计参数和近7a来的实际运行参数，针对现状提出了今后该系统的的控制方及管理措施。

简介：提升机直流全数字电控系统是目前我国较为先进的提升机控制系统,具有调速性能好、安全可靠、节约能源、设置灵活等优点,而行程、速度控制是提升机的核心控制功能。文章以国外某矿山的提升机控制系统为例,分析、介绍该系统的行程、速度控制原理和方法,以及实际应用效果。

简介：通过调查钢中含氮量异常增高的原因,从铁水开始,研究了炼钢生产过程中,转炉冶炼、精炼过程及连铸生产对钢水含氮量的影响。得出在钢包炉底吹过程中吹入氮气或脱氧良好的钢水与空气直接接触,才能使钢水的含氮量异常增高。按照这一结论,查出钢中异常氮含量是由于精炼过程透气砖结冷钢后用氮气强吹或精炼周期不足导致精炼过程大氩气量操作所致。

简介：网状渗碳体的组织结构是影响C86DA帘线钢盘条拉拔断丝的主要原因。为了能够有效的解决成品盘条网状渗碳体的形成概率降低下游客户拉拔断丝频次，本文主要从网状渗碳体的形成原因入手抓住轧钢工序中可控点，在原有工艺的基础上把加热二段温度提高10℃，均热段提高20℃，加热时间保证在120min以上，2#和3#风机增加10％的开度。结果表明，通过关键参数的调整有效地减轻了C86DA网状渗碳体的形成，达到了下游客户的使用要求。

简介：分析了大修电铲在上下盘举升分离后,应用相同功率的2台低压变频器供电,分别独立控制下盘左右行走电机,实现下盘行走驱动变频调速,并对变频器驱动电铲交流电机的特性曲线进行了分析探讨,为选定变频器型号提供了依据。

简介：2015年1月23日,国土资源部召开第三轮矿产资源规划编制工作视频会议,对新一轮规划编制工作进行再动员再部署.国土资源部党组成员、副部长汪民在会上强调,要以完善开发利用总量调控机制、优化矿产资源开发利用布局、制定差别化管理政策、打造七大规划实施平台为重要内容,加快推进和扎实做好第三轮矿产资源规划编制工作.

简介：讨论了草酸氧化法生产工艺、对象特性及控制要求,以及采用分散型控制的系统组成,控制原理及软硬件要求,具有很高的实用价值.

简介：根据以往喷煤工程的经验,结合炼铁新厂3#高炉喷煤工艺特点,采用了模糊控制技术,提高了小时喷煤量的控制精度,提高了喷煤系统设备的安全性与稳定性,为高炉的稳定顺行、低能耗高产出创造了条件。

简介：本文从资源节约、综合利用两个角度，依靠管理与技术创新，使山东铝业公司在产品产量不断提高的情况下，走出了一条综合利用与节能的新路子，实现了变废为宝、综合利用、节能降耗，到２００５年，最终实现废弃物零排放。

简介：针对该厂生产工艺的具体特点,分析冶炼中高碳钢对成品碳控制的影响因素。阐述采取的对策及产生的效果。

简介：在高速板材连续退火生产线中的飞剪传动控制系统,通过采用高性能闭环控制模块FM458的设定值发生器、传动控制环和传动变动器等控制环节实现了对曲柄飞剪速度、角度以及转矩的精准控制.在实际的应用中因FM458的快速响应和高精度控制不仅增加了生产系统稳定性,而且也提高了生产线效率和板材成材率.

简介：截止到6月末，大连特钢公司钢材氮含量经过半年多的攻关，平均水平达到54．5ppm、合格率达到97％，取得了大连特钢自新厂投产以来的历史性突破。