简介:本文叙述了我国单位产值的废弃物排放量为世界平均水平的数倍,污染总量增长率也是总产量增长率的数倍,传统企业的弊端暴露越来越显著。人们逐渐开始思考如何解决经济发展与环境保护的协调问题。本文根据金川集团公司为延伸产业链,提高产品附加值,同时做到节能降耗而投建了6万乞/年精密铜材,针对项目在试生产及达产达标过程中存在的现状,分析了该企业发展循环经济的重要意义及目前存在的一些主要障碍,并针对该企业发展循环经济存在的问题,提出了发展循环经济应采取的一系列措施。
简介:针对宣钢生产的45号含铝圆钢,特别是Φ55mm、Φ70mm圆钢的表面裂纹突出的问题,采用跟踪实验、系统取样、综合分析等多种技术手段,对现行生产的45号圆钢的质量原因从宏观形态、铸坯缺陷、洁净度等进行了分析。根据上述试验研究结果,通过采取改善出钢挡渣、加强钢水脱氧,改善连铸保护浇注等措施,使宣钢45号圆钢的表面裂纹现象得到明显改善。
简介: 出口退税政策是一个非常重要的政策,为了对政策有更深入的认识,同时给企业提出有建设性的建议,我们采访了国家发展和改革委员会对外经济研究所所长、中国国际金融学会常务理事张燕生.张燕生指出,此次出口退税的调整反映了时代的要求,企业必须清楚地认识到,只有加强自主创新才能求得生存,企业必须要走创新之路.……
简介:本文以节能降耗为出发点,阐述了烧结法粗液脱硅工艺的发展过程,从蒸汽直接加热连续脱硅到蒸汽间接加热连续脱硅,通过多方面的试验探索及验证,提出了烧结法粗液脱硅的改进方法:一段脱硅运用常压脱硅技术、钠硅渣彻底分离后二段脱硅使用HCAC添加剂等,可以从根本上改变高能耗的脱硅现状,在提高精液A/S的前提下,尽可能降低Al2O3的损失.
简介:通过对二次合金中的铑在盐酸一六次甲基四胺底液中进行的极谱催化控制,结果表明铑的浓度在0.0004-0.0002ug/ml范围内与峰高成正比,便铑的分析精度得到了提高。
简介:随着科学的快速发展,很多新技术逐渐应用到工业生产上来,促进了生产力的发展,增加了生产能效。在这里我们将浅论电视监控技术在熔炼车间的应用。
简介:在符合相关标准要求、保证数据准确的前提下,为提高KQ值试验效率,通过对KQ值试验影响因素:加载频率、试样缺口尺寸、预制裂纹控制方法、应力比、应力强度因子以及裂纹长度的实验比对,发现适当调整相关因素能显著提升K_Q值试验效率。
简介:高铍铍铝合金试样以盐酸溶解,以EDTA为掩蔽剂,在pH=9~10条件下使铍转化为氢氧化铍沉淀,沉淀分离净化后,以酚酞为指示剂,以氟化钾与氢氧化铍反应生成氟铍酸钾络合物并析出相应的等当量的碱,用稀盐酸滴定至无色为终点。经试样分析,相对标准偏差RSD〈1%,标准加入回收试验,回收率为98%~103%。方法准确可靠,简便稳定,适用于高铍铍铝样品中铍的测定。
简介:泡沫渣埋弧探作是电弧炉炼钢的一项新技术.与传统的冶炼工艺相比,该技术具有冶炼时间短、炉衬使用寿命长及电耗低等优点,极具推广价值.
简介:随着科学技术的迅猛发展,以创造性人才为核心的智力资源成为各国企业竞争的焦点,培养和提高全员整体素质的员工培训理论出现新的发展趋势,而创建学习型组织的员工培训模式便成为响应学习时代要求的重要之举。文章通过对企业员工培训现状的分析,依据学习型组织理论及其与企业培训的关系,构建出学习型组织的员工培训模式,提出了学习型组织的培训模式创新的具体策略。
简介:急倾斜薄矿脉开采中最突出的问题是矿石贫化率高。本文以汝城钨矿为例,阐述了此类矿床产生矿石贫化的原因,分析了矿石贫化对矿山企业经济效益的影响,探讨了降低贫化的技术措施。
简介:本文概述我厂电解镀锡生产工艺流程,根据其工艺流程,由传统的继电——接触器改为可编程序控制器(下文简称PC)来实现对电解镀锡生产工艺自动控制,使镀层均匀、致密光亮、可焊性好,提高电镀质量.
简介:从资源再利用的角度分析了含铜污泥的处置及综合回收利用的问题,详细介绍了富氧侧吹浸没燃烧熔池熔炼工艺的流程及优势。使用该工艺处理污泥,铜的回收率达到95%以上,渣含铜控制在0.7%以下,熔炼烟尘可作为次氧化锌产品外售,废气可回收余热降低能耗,冶炼渣水碎后变为无害渣可作为建筑辅材外售,实现了污泥的综合利用。
简介:金属镁企业中应用计算机技术,微机控制配料系统,提高镁的质量与品质,降低成本。
简介:主要是介绍设备诊断技术在国内外的发展概况,以及该技术在现代设备管理中的重要作用,提出公司加强设备诊断技术的应用。
简介:邯钢在炼钢系统推行转炉少渣冶炼工艺,在冶炼过程中充分利用高碱度的终渣,在吹炼前期适当时机倒出脱磷渣再进行二次造渣,从而实现降低渣料和钢铁料消耗,降低生产成本的目的.应用该工艺后降低石灰消耗29.3%,转炉渣量减少32.8%,钢铁料消耗降低5kg/t,取得了良好的经济效益.
简介:采用氧压浸出工艺探讨了浸出剂用量、浸出时间、浸出温度、氧分压等工艺条件对炼铜烟灰铜、锌浸出率的影响。结果表明:在硫酸加入量20mL,浸出时间120min,浸出温度170℃,氧分压0.8MPa工艺条件下,Cu、Zn浸出率分别达到97.12%和99%。
简介:通过研究轧钢厂高速线材车间轧制Φ20不同钢种ML08AL与65Mn,因钢种转换时其宽展变化引起料型变化,总结调整方法,并得出低碳钢向高碳钢钢种转换时料型调整应注意的关键点。
简介:分析了山西分公司氧化铝汽耗高的现状及存在问题,提出了进一步降低汽耗应采取的方法.对降低成本节能降耗具有重要的意义.
简介:主要介绍了金川二矿区利用钻孔输送砂石料的钻孔设计、钻探工程工艺技术、钻孔探测仪的研制、砂石料级配参数的选择、输送砂石料工业试验及砂石料输送应用效果,同时对砂石料输送提出工艺和管理进一步完善方面的建议。
精密铜材项目发展循环经济的意义及措施
宣钢45号圆钢质量的控制研究
张燕生:企业走创新之路是时代的要求
烧结法粗液脱硅节能技术的改进
二次合金中铑的极谱分析
电视监控技术在贵冶熔炼车间的应用
车轮钢山形缺口KQ值试验效率的探讨
高铍铍铝合金中铍含量的测定
电弧炉的泡沫渣冶炼技术及应用
构建学习型组织的培训模式与创新
急倾斜薄矿脉开采中贫化率的控制
PC在电解镀锡生产工艺上的应用
含铜污泥的处理及综合利用方法
金属镁生产企业中的计算技术
设备诊断技术在金川公司的应用前景探讨
少渣冶炼工艺在邯钢的开发和应用
炼铜烟灰氧压浸出铜、锌的试验研究
高线产品钢种转换的料型调整研究
如何降低氧化铝生产的汽耗
利用钻孔技术输送砂石料的研究与应用