简介:诸如在高温(400℃以上)下工作的蒸汽透平设备,经过长期运行后容易产生劣化现象和材料劣化。蠕变损坏是一种材料在恒应力情况下随着时间推移发生连续变形的现象,在晶界处形成空穴并且长大而导致破裂。疲劳损伤是周期性应力(如热应力)在材料上作用的结果。
简介:通过具体的工程实例,对冶金工业钢结构厂房屋面系统的优化设计进行了阐述,提出了切实可行的结构体系、计算模式和具体的节点构造,达到了节约钢材,降低工程造价的目的.
简介:介绍了智能集中干油润滑系统在转炉电除尘设备上的使用情况。
简介:论证了在快冷水系统中应用透平机的可行性,应用后取得了较好的效果.
简介:热轧层流辊道电动机是整个热轧生产线的关键设备之一,能否正常运行直接影响产品的质量、产量。通过分析层流辊道电动机运行状况,建立一套电动机状态监测系统,对每台电动机电流进行实时监测与报警预警。运行实践表明,该系统能够降低辊道事故的发生率,保证产品质量,保障轧线的稳定运行。
简介:以莱钢3200m3高炉妒前智能润滑为对象,分析了智能润滑在使用过程中的优点。同时结合实际运行中出现的故障,指出了在恶劣环境下,尤其是在整体转动设备润滑方面,智能润滑存在的不足之处。
简介:
简介:介绍了利用信息技术在重钢高线厂建立成品计算机堆码管理系统,实现了计算机自动堆码分配、自动入库指挥、自动行车吊运指挥和出库成品按堆码指导出库.合理利用成品库场地资源,解决了成品定点存放的难题。
简介:阐述了利用DataGuard备份原理对计量衡系统数据库进行自动物理备份的过程,DataGuard建立了数据冗灾系统、实现数据保护、故障恢复功能。
简介:介绍采用6RA2418—6DS22全数字直流调速装置改造连轧机模拟直流调速系统的过程,经实践证明,效果明显,运行良好。
简介:通过烧结机的改进.在节约1台造球盘的条件下,提高了生产能力和造球质量。
简介:为确保大型钢包回转台地脚螺栓的安全性,对螺栓的实际预紧力、螺栓强度、安全性能指标、螺栓工作载荷的确定进行了计算;提出了在生产运行中检查和重新恢复地脚螺栓的安全性等问题。
简介:主要讨论小型轧机设备在运行中存在的常见问题,并就其问题进行原因分析,进一步提出改进的措施,提高设备的可靠性。
简介:概述了轧钢过程自动化控制功能和在系统中采用IBMWebSphereMQ通信中间件的必要性。从队列和通道的类型与功能、通道的建立和运行、系统配置等方面介绍了MQ通信的过程,阐述了在系统开发过程中MQ中间软件的应用,应用的内容包括与MES系统间的通信、终端画面通信等。系统采用原型化开发方法,符合1580生产线的生产实际。
简介:介绍了济钢1700ASP中薄板坯连铸拉矫机传动系统的自动控制、速度及加速度设定、加速斜坡过程、负荷分配及拉矫力计算等,该机一级自动化系统的软件编程及现场调试、一次热负荷试车成功,各项技术指标均达到工艺要求,效果良好。
简介:特钢事业部不锈钢长型材是一条连续轧制的生产线。在运行过程中,轧机安全联轴器的安全销一度频繁断裂,影响生产的正常进行。该文围绕如何确保轧机安全联轴器安全销的可靠,对其材料选择尺寸计算、加工制造、热处理以及使用维护中的管理进行分析,以期能对同行们有所帮助。
简介:论述了钢管中频感应加热的原理,可控硅、电容器、变压器等元器件参数的计算与选择,应用PLC、工控机技术自动控制钢管的加热温度和实际使用效果.
简介:泵控缸液压伺服系统在热轧厂步进式加热炉步进梁的传动中,得到广泛应用,它既节约能源,又有良好稳定性,在系统的维护过程中,必须从机械、液压、电气和电子等几个方面综合考虑。
透平机件的预防性维修技术(摘登)
冶金工业钢结构厂房屋面系统优化设计的应用
智能集中干油润滑系统在转炉电除尘设备上的应用
透平机在轧后控制冷却系统中的应用
热轧层流辊道电动机状态监测系统的设计与应用
智能润滑系统在3200m3高炉炉前设备上的应用
VRC2上卸钢装置液压系统故障的分析与处理
高线厂成品库计算机管理系统的设计与应用
计量衡器系统oracle10g数据库自动物理备份的实现
全数字直流调速装置在热连轧控制系统改造中的应用
安钢烧结厂90m^2烧结机造球系统的改进
连铸机大包回转台地脚螺栓安全性分析
通过改造提高轧钢机械设备的可靠性
MQ中间件在热轧线过程控制计算机系统中的应用
1700ASP中薄板坯连铸拉矫机传动系统的自动控制
轧机安全联轴器用安全销的可靠性分析与处理
可控硅、计算机控制系统在中频感应加热炉中的应用
PLC控制的泵控缸液压伺服系统在步进式加热炉中的应用与维护