简介：软包装行业印刷速度快、材质多，导致了在印刷过程中会产生刀丝、漏印、色差、套印不良等印刷缺陷。为了帮助印厂完善质量体系、促进产品升级、降低成本、保证出厂质量，凌云公司在2003年推出了软包装印刷质量检测整体解决方案。方案利用先进的机器视觉技术，采用线阵相机采集图像的方式进行检测，大大提升了设备的精准度。方案涵盖软包装在线和离线检测系统，目前已帮助浙江金石、昆山生力、上海印亿、厦门鑫叶、浙江诚信在内的30多家软包装印刷企业全面提升产品质量。

简介：包装工业的飞速发展使包装企业如雨后春笋般猛生，伴随而来的同行竞争也越趋激烈，要想在竞争中占有更多的市场份额离不开过硬的产品质量。因此可靠的检测设备成为包装行业必不可少的重要部分。

简介：残留溶剂的检测相关法规:我国关于残留溶剂的标准有两个:1996年6月1日实施的.1999年2月1日实施的.在这两个标准上都是这样规定的:溶剂残留量不大于10mg/m2,但并未指明是何种溶剂,在10mg/m2的范围各种溶剂量也未做再详细的划分.国内企业大都依据此两种版本.

简介：本文详细介绍了凌云率先在业界制造出的第一台集成可变码检测模块的缺陷检测设备，该设备已得到黄山永新全面认可，设备不仅解决了永新头疼的可变码检测，将可变码产品的投诉降至为零，而窟在常规的印刷缺陷（如刀丝、套印等）也全面超越了其原有检测设备。使用迄今为止4个多月以来，凡由凌云检测设备出厂的产品尚未有任何的客户投诉。

简介：本文介绍了联宾公司利用凌云光检测系统的经验，用好自动检测系统，能提高产品质量，并将员工从简单重复的工作中解放出来。

简介：了解纸箱生产用检测仪的结构与性能，正确掌握所用仪器的使用方法和简要维护、维修技巧，就能延长检测仪器的使用寿命，提高检测精度，也利于质检人员得心应手的于：展质量监测工作。并可大幅度提高检验工作效率和原材料与纸箱制品的监控质量。下面就有关纸箱生产用检测仪器的简单维护保养和维修注意事项与同行进行交流。

简介：国家印刷业“十二五”发展规划总体目标是：到“十二五”期末，从印刷大国向印刷强国的转变取得重大进展。争取在新闻出版业中提前实现强国目标。在“十二五”期间，我国印刷业的总产值增长速度与国民经济发展基本保持同步。

简介：通常瓦楞纸箱质量检验项目有：纸板的水份测定、纸板的厚度、耐破强度、戳穿强度、纸板的边压强度、纸板的粘合强度、空箱抗压强度测定。这些为各专业纸箱厂对产品质量必须检测的项目，也是纸箱使用客户通常要求纸箱供应商必须出具检验报告中所应具备的项目。故对于一定规模的瓦楞纸箱的生产厂家均具备上述所必须的检测仪器。

简介：本文系统地研究了我国目前食品用塑料包装材料阻隔性的检测标准,并对其进行了概述。给生产企业和质检单位提供了参考和借鉴,对提高食品塑料包装材料使用性能具有重要意义。

简介：本文详细分析了BOPA薄膜的各项性能指标及质量控制点，并介绍了生产、使用和仓储的注意事项。

简介：4月23日，广东省江门市辉隆塑料机械有限公司高新技术产品“高性能低能耗共挤纸塑（铝）软包材生产线”发布会在江门市逸豪酒店隆重召开。中国包装联合会、中国塑料加工协会复合膜制品专委会、广东省包装技术协会等协会领导，江门市及江海区地方政府领导，项目组专家以及辉隆公司特邀嘉宾等200余人出席了本次会议。

简介：本文论述了聚氨酯复合粘合剂中18种邻苯二甲酸酯（PAES）残留量的气相色谱一质谱仪检测方法。其中16种PAEsE0．002～1．00mg／l范围和2种（DINP与DIDP）PAEs在0．025～4．50mg／l范围线性关系良好，线性相关系数均大于0，99；检出限为0．67～20．6ug／l，增塑剂回收率在81．1％～111．2％，RSD为1．0％～3．8％。并利用上述方法对本公司聚氨酯复合粘合剂和包装材料的增塑剂残留量进行检测，从而保证产品的食品安全性，为客户提供安全可靠的食品包装用复合粘合剂。

简介：本文详细介绍了蒸煮工艺中熟化、制袋的控制要点，以及蒸煮生产过程中易发生问题的环节及控制方法。

简介：研究建立了食品接触用塑料产品中19种邻苯二甲酸酯类增塑剂的气相色谱-质谱联用仪（GC-MS）法快速检测方法。塑料产品以正己烷为萃取溶剂，采用超声萃取法对产品中邻苯二甲酸酯类增塑剂进行萃取，萃取液浓缩过滤后进行测定。19种邻苯二甲酸酯类增塑剂在0.05~1mg/L、0.5~10mg/L范围内线性良好，方法检出限(MDL)为0.1238mg/kg~0.9714mg/kg，加标回收率为89.6%~112.9%，相对标准偏差(RSDs)为2.61%~6.36%。该方法重现性好，检出限低，检测结果准确，可用于食品接触用塑料产品中19种邻苯二甲酸酯类增塑剂含量的检测，为食品接触材料中邻苯二甲酸酯质量控制提供相应的技术支撑。