简介：本文以一台式音响而壳的模具设计和数控加工为例，较为详尽地讲述了运用CAD/CAM软件进行塑料模具型芯和型腔设计和数控加工的工艺和步骤。

简介：工业的突飞猛进。带来了塑胶工业的欣欣向荣。也促进了塑胶模具工业的蒸蒸日上。利用Pro／E模具设计模块对弯管进行注塑模具的设计，不但使模具设计的周期缩短，也节约了成本。且从设计到制造的过程中保持了数据的正确性,从而提高了产品的质量。

简介：

简介：线切割加工是现代模具制造所不可缺少的加工方法，在实际生产中既能满足模具精度要求，又能提高生产效率，但对于一些复杂的零件加工，需要考虑特殊的辅助装夹方法、切割工艺和加工过程。

简介：本文根据试验研究结果和生产实践经验，把石材加工用金刚石圆锯片的性能及使用效果的诸多影响因素视为系统工程问题，分别从原材料、制造工艺与装备、锯片的合理选择与正确使用等各个方面进行了系统分析，着重分析了金刚石和金属结合剂对锯片使用性能的影响规律，指出了存在的问题和改进的途径，对提高锯片的生产和使用的技术水平具有重要意义。

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简介：介绍了精密光学LED透镜产品结构特点及注射模设计要点；通过对直下式LED透镜光学原理及制品充填模拟分析，详细介绍了光学透镜注射模材质的选择，可调式模具结构和顶出结构设计要点，并通过实验研究总结出成型注射速度、保压压力、熔体温度、模具温度等工艺参数对光学透镜品质的影响规律。

简介：本文通过一系列实验，研究不同烧成工艺参数对陶瓷结合剂性能的影响，得出陶瓷结合剂的最终性能不仅取决于最高保温温度与时间，而且与单一合适的中国保温温度与时间有密切关系。

简介：在金刚石工具中镀钛金刚石能增加胎体对金刚石的把持力，这只是在金刚石镀钛工艺合理的条件下才能实现。否则不但没有好处，还会产生较大的负面影响。

简介：通过对模具设计中的经济性及资源环保性的阐述，简要介绍了在模具设计中如何考虑解决以上方面问题的思路与方法。

简介：俄罗斯梁赞“重型压力机器”国有股份公司是多种形式的机器制造企业，专门生产下列种类产品：锻压设备、石油天然气设备、冶金产品等。除此之外，公司还改装锻压设备。目前生产锻压设备的趋势是：大多数机

简介：“模具行业的营销竞争从阶段性步人常规化，并从国内延伸到国际，将在国际贸易上出现了重大转折。”一位专家在08年的国际模具技术和设备展会上指出未来我国模具行业的发展趋势。

简介：本文讨论了0.3mm厚度触媒合金片在使用过程中存在的一些问题，指出若使用不当将会使合成的金刚石粒度偏细，单产偏低。选用合适的碳片并对组装方式及合成工艺做必要的改进，可得到较满意的合成效果。0.3mm触媒的使用可有效降低合成腔体中的金属触媒含量，生产的金刚石的粒度集中度高，透明度好。

简介：介绍了自动编程MasterCAM软件Post后处理器的安装与修改,详细分析了后处理文件的组成部分,针对FANUC数控系统对后处理文件进行适应性修改,并介绍了计算机和数控机床传输线的连接方式,以助于初学者掌握后处理文件,顺利完成数控加工。

简介：美国金刚石轴承公司专门为能源企业制造人造金刚石轴承部件，其金刚石技术致力于提高美国长期能源业的竞争力。该公司产品在美国能源部能源高级研究计划署（英文简称：ARPA-E）举办的发明创新峰会上对外进行展示。参加这次研讨会的企业有美国陶氏化学公司、博世工具公司以及洛克希德马丁公司等。“这次峰会是一个难得和令人兴奋的机遇，在此我们能够与能源领域的知名企业相聚一堂。”美国金刚石轴承公司总经理克雷格·库尔利说。

简介：详细介绍了阶梯形零件冷挤压工艺的制订过程，根据实践经验总结了其冷挤压模具设计的结构特点。

简介：金刚石是一种绝缘材料，但通过将杂质搀进其晶格中(这一过程称作搀杂)，可将金刚石变成一种半导体。金刚石作为一种半导体在技术上有一系列潜在用途，但其在这方面的应用迄今是很有限的。所存在的问题包括搀杂物激发能太高(因而电荷承载浓度太低)和难以将杂质搀进金刚石上所希望的某些面上。

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简介：在汽车冲压件开发过程中,外板制件面品问题造成的返工率最高,是当前冲压和涂装生产的瓶颈问题,冲压工序需人员手工修整,涂装需要进行刮灰处理,严重制约冲压和涂装车间的生产效率并增加了整车的成本投入,因此面品问题亟待解决。主要针对某车型侧围尾灯灯角凹坑的面品问题进行深入分析,从问题描述、要因分析、制定对策、方案实施、现场验证等来介绍侧围凹坑问题的解决过程,达到了提升冲压件面品品质,降低生产成本的目的。

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