简介：摘要：自由锻的细长栓杆胎模锻造是当前进行锻造生产比较有效、低廉、快速的方式，能够最大程度上提升细长栓杆锻造的质量与效率。本文就当前自由锻的细长栓杆胎模锻造的基本原理进行阐述，对胎模进行合理的设计与改进，按照相关严格的胎模锻造流程进行技术加工，针对其中的生产使用问题与缺陷进行概述，从而对现有自由锻的细长栓杆胎模锻造的可行性进行分析，能够提升胎模锻造的生产效率与质量，减少在锻造设备缺少时进行胎模锻造的合理生产。

简介：调节阀中重要零件调节杆的加工精度较以往产品大幅提高，给机械加工带来很大困难。通过对产品结构特点、加工工具性能等的分析，采取了调整加工设备、制定合理的工艺方案、对材料进行消除变形热处理等保证加工精度的措施成功地加工出了符合设计精度要求的产品。

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简介：摘要：细长轴是指长度与直径之比大于25（L/d＞25）的轴类零件。由于细长轴刚性差，故在车削过程中会出现工件受热伸长会产生弯曲变形，甚至会使工件卡死在顶尖间无法加工；工件受切削力作用产生弯曲，从而引起振动，影响工件的精度和表面粗糙度；由于工件自重、变形、振动，影响工件的圆柱度和表面粗糙度；工件高速旋转时，在离心力的作用下，加剧工件弯曲与振动。因此，切削速度不能过高。针对细长轴的加工特点，采取相应的措施就可以保证细长轴的加工质量要求。

简介：摘要细长轴是指零件的轴长度与直径之比（L/D）大于20。在对细长轴进行车削加工时，由于其刚性较差等特点，零件易产生弯曲变形、振动等问题，大大降低了加工精度，故细长轴车削加工是金属车削加工工艺的难点。为了提高细长轴车削加工精度，应分析加工误差产生的原因，并提出一些改进的工艺措施。

简介：细长轴刚性差，在加工中产生的切削力、切削热、振动等因素，都将直接影响工件加工的尺寸精度和形位精度，常出现如弯曲、竹节式、麻花式等缺陷，加工难度大。正确使用刀具与车床附件，从而有效避免上述不良情况的发生，达到快速切削细长轴的目的。

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简介：摘 要 钢箱系杆拱桥通过拱、梁结构形式的融合，共同承担外界各种所用力施加的载荷，集中拱、梁优点与一体。钢箱系杆拱的构件繁多，构件在集中加工厂的加工质量能够保证，质量控制的重点是现场的拼接控制。杆件连接主要有两种方式，焊接与栓接；栓接由于检测的时效性偏短，更需加强质量控制。

简介：摘要所谓细长轴就是工件的长度与直径之比大于25（即L/D>25）的轴类零件称为细长轴。在切削力、重力和顶尖顶紧力的作用下，横置的细长轴是很容易弯曲甚至失稳，因此，车削细长轴时有必要改善细长轴的受力问题。采用反向进给车削，配合以最佳的刀具几何参数、切削用量、拉紧装置和跟刀架等一系列有效措施。结果提高了细长轴的刚性，达到了加工要求。

简介：摘要细长轴的车削加工历来是比较困难的。本文根据我多年的工作经验，针对学生在实习操作中车削细长轴的特殊情况，提出了自己的见解和方法。

简介：介绍了细长轴车削中存在的主要问题,对刀具的要求,并给出了应用实例.

简介：摘要在细长轴类工件的加工过程中，由于工件本身刚性差，极易产生振动、弯曲及变形，致使工件达不到规定的技术要求。为此要采用合理的车削工艺，使工件满足精度要求。

简介：摘要：本文通过对订货技术要求分析，结合前期其它型号桅杆生产经验，选取合适的焊接材料和焊接方法，采用反变形方法，合理的焊接顺序，有效地控制焊接变形，使产品符合技术要求。

简介：摘 要：本文针对细长轴车削过程中轴受力后易产生弯曲变形和振动，从而无法保证轴的加工精度的问题，通过选择合理的车刀角度和切削用量，提出了相应的解决办法。

简介：阐述了锚杆（栓）拉力计对应不同锚杆时的选型应用，总结了锚杆种类及其在施工中的分布。

简介：摘要：细长轴的车削加工是机械加工中比较常见的一种加工方式。由于细长轴刚性差，车削时产生的受力、受热变形较大，很难保证细长轴的加工质量要求。通过采用合适的装夹方式和先进的加工方法，选择合理的刀具角度和切削用量等措施，可以保证细长轴的加工质量要求。

简介：一般工件长径比大于25（L／D〉25）时称为细长轴。为防止工件受径向切削分力的作用而产生弯曲变形，常用中心架或跟刀架做辅助支撑，以增加工艺系统刚性。文中通过螺杆的工艺研究分析，在不使用跟刀架的情况下完成细长螺杆的加工。

简介：薄壁型钢混凝土组合截面由于其巨大的优点已被广泛地应用于各种工程中。对组合结构的现有的设计规范是局限于紧凑截面型钢混凝土组合截面。然而，现有的关于细长薄壁型钢混凝土组合截面的文献非常有限。该文对普通混凝土细长薄壁型钢组合截面进行了广泛和全面的试验研究。为了对混凝土细长薄壁型钢组合截面性能进行分析，

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