简介：摘要：钢铁行业是以从事黑色金属矿物采选和冶炼加工为主的工业行业，钢铁行业按照冶炼的工艺区分，可以分为长流程炼钢和短流程炼钢。长流程炼钢的源头是从铁矿石、原煤开始，经过焦化、球团、高炉炼铁、转炉炼钢等工序最后得到钢坯或钢锭，再经过轧制工序最后成为钢材，其中高炉和转炉是关键的工序。短流程炼钢的源头主要是废钢或铁水，废钢经简单加工破碎或剪切、打包后装入电弧炉中熔炼废钢，去除杂质之后得到合格钢水，后续轧钢工序与长流程基本相同，其中的电弧炉是关键的设备。因为工艺的不同，导致长流程企业的能耗比短流程企业的能耗大。

简介：轧钢是钢铁企业生产工艺中最为核心和关键的工序，其生产工艺水平和设备运行能力将直接影响着钢产品的品质。然而在当今的轧钢生产过程中还存在诸多电气安全隐患问题，给生产稳定顺行带来较多未知因素，甚至引发生一些安全事故，危及生产安全和作业人员安危。鉴于此，文章重点就冶金轧钢生产新技术进行研究分析，以供参考和借鉴。

简介：摘要在当前信息时代背景下，网络信息技术在各行各领域的应用越来越广泛，并且也取得了显著的应用成效。钢铁企业作为关系国民经济发展的重要支柱型产业，对于它的技术改造和生产优化具有重要意义，电气自动化技术的应用可以有效改善生产方式，促进生产效率的提高，结合当前时代发展趋势，实现钢铁企业的自动化技术创新还需要在实践中不断强化，创造一系列有利条件，为其未来更好的发展奠定良好基础。本文在对轧机设备分类阐述的基础上对轧钢电气自动化技术进行探讨和研究。

简介：摘要随着近几年自动化技术的不断发展，使得自动化技术不断完善，水平也在不断的提高，其在轧钢领域也有了应用。随着工业微机控制水平的不断提高，交直流的调速系统及可编程技术控制日臻完善，同时也得到了广泛的应用。轧钢连续生产工艺基础自动化及过程控制自动化的使用，为企业的优质、低耗能高效率奠定了扎实的基础，企业内部将各个生产流程通过网络连接成一个完善的整体。文章重点就自动轧钢技术在轧钢生产中的开发与应用进行研究分析，以供参考。

简介：摘要我国工业起步较晚，大规模的钢铁生产线在解放后建国初期才开始发展，加上建国后大发展、大建设时期钢材需求量巨大，长期以来我国钢铁产业都遵循着效率至上的原则，以至于产生了大量的环境问题、生态问题。虽然经过长期的研究和发展，我国钢铁生产已经能够达到发达国家水平，但是相关的节能环保技术仍然和发达国家之间存在较大差距。基于此，本文主要对新时期轧钢生产工艺进行了简要的分析，希望可以为相关的工作人员提供一定的参考。

简介：摘要钢铁工业是我国国民经济的重要支柱产业。随着国家建设的发展，社会各界对钢铁产品的需求越来越大，促进了冶金炼钢厂的发展。冶金炼钢在我国有着几千年的历史，我国也是一个钢铁工业大国。但仍存在精加工产品整体质量不高、高端产品缺乏等问题。其中大多数是低端钢铁产品，如粗钢。在冶金加工生产中，轧制是钢材精加工的重要工序，对高档钢材的质量有着重要的影响。如何提高轧制质量，提高生产效率，降低成本，是当前轧制工艺发展的方向。随着科学技术的进步，轧制过程中不断采用新材料、新工艺。本文着重介绍了轧制工艺的生产过程以及新轧制技术的应用和发展。

简介：摘要轧钢技术在生产过程中得到了广泛的运用，人们对轧钢技术的要求也越来越高，因此，在进行钢材生产中，要不断优化轧钢技术，加强钢材行业的不断发展。本文从轧钢生产工艺入手，对新时代轧钢生产技术进行了分析，以供参考。

简介：摘要当前，在轧钢节能的过程中，开始重点关注轧钢技术开发与研究，针对轧钢的工序结构进行调整，在一定程度上，能够降低各个工序的能源消耗量，并保证生产结构的合理调整，可以满足当前的发展需求，全面提升整体生产工作水平。

简介：摘要：在利用自动轧钢技术时，需要将其与具体的生产项目和生产流程结合起来，使轧制过程受控。在计算机软件程序代替工作人员完成相关的操控流程后，相关人员还要合理编制轧钢操作程序，使其操作流程更加规范。另外还要做好应用前后比较工作和过程控制系统设计及基础自动化功能分配工作，使自动轧钢技术作用优势更强。文章主要针对自动轧钢技术在轧钢生产中的应用进行探讨。 关键词：板带轧制技术；钢铁；冶钢轧钢生产；生产新技术 引言 近年来，轧钢生产过程中所涌现的新技术、新工艺主要是围绕节约能源、降低成本、提高产品质量、开发新产品所进行的。在节能降耗上，主要技术是，连铸坯热送热装技术、薄板坯连铸连轧技术、先进的节能加热炉等 ；在提高产品性能、质量上，主要技术是 TMCP技术、高精度轧制技术、先进的板形、板厚控制技术、计算机生产管理技术等 ；在技术装备上，主要是大型化、连续化，实现无头轧制、酸扎联合机组、连续退火及板带涂层技术等。这些技术的应用可极大的提高产品的竞争能力。

简介：摘要随着国民经济的发展，我国的基础工业也在不断发展。钢材是基础工业中的重要材料，是保证工业顺利进行的重要条件。钢材的种类有很多，轧钢就是其中常用的一种，轧钢主要通过轧钢设备生产线来制造。润滑和保养对于钢厂轧钢设备非常重要，它关系到轧钢设备能够正常运转。因此应该积极给予重视，分析钢厂轧钢设备中润滑和保养的问题，并采取合理的措施进行解决，从而保证钢厂轧钢设备得到合理的润滑和保养，保证轧钢的正常生产。

简介：摘要轧钢生产是一项工艺复杂的生产活动，在整个生产过程中影响产品质量的因素较多，要保证产品质量必须要寻找科学的产品质量控制方法，从而推动轧钢生产的不断进步与发展。本文首先阐述了降低轧钢的宽度公差，接着分析了进行钢材内部质量的控制，最后对轧钢生产过程中质量控制的主要策略进行了探讨。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

简介：摘要虽然我国的粗钢产量位居世界榜首，但是精钢生产技术和产量仍处于世界落后水平，很多钢铁企业仍停留在重产量轻质量的发展瓶颈上。基于此，本文分析了几种冶金轧钢生产的新技术。只有降低冶金成本，提高金属质量和产量，研发冶金轧钢领域新技术，才能跟得上时代潮流，增加市场竞争力。

简介：摘要钢企中轧钢工序所涉及的设备最为零碎，产量的高低对设备顺行依赖度非常高。合理有效的设备管理手段对设备顺行起着至关重要的作用。完善四大管理体系、紧抓设备基础管理、强化设备安全管控、创新设备管理形式方式，可以有效提高设备性能，降低设备误机率，保证设备顺行。

简介：摘要目前，我国对钢铁的需求量特别大，并且我国相关的生产钢铁技术工艺相对国外比较落后;但是经过我国在钢铁工艺上的努力研究发展，使我国在钢铁生产技术工艺上有很大的进步。另一方面，钢铁工业是一个国家非常重要的重工业产业，它关系到国家的经济发展和国家建设等方面。

简介：摘要我国近年来工业发展迅速，钢铁生产领域作为工业基础性领域发挥着重要的行业推动作用。在钢铁工业领域中，重型轧钢机械设备具有着特殊的生产地位，因此业界对它的关注也越来越多。本文以重型轧钢机械设备中的合金轴瓦为背景，探讨了它在工业层面的缺陷问题和处理方法。

简介：摘要：随着科学技术的不断创新和发展，推动了钢铁工业的稳定前进。现阶段，各行业对钢材的需求以及要求都在不断提高，钢铁企业只有不断做好技术改革，才能应对时代带来的挑战。轧钢的目的就是生产各种形状的钢材，提高钢材的质量，使其满足生产生活的多元化需求。据此，论文分析了轧钢技术的分类及其在生产中的应用。

简介：摘要：在各行业快速发展的条件下，为轧钢生产企业的发展提供良好机遇。生产过程，利用若技术的应用不合理，不但能够对环境造成污染，而且还会对能源造成浪费，难以保证轧钢质量。对此，下文对于轧钢生产环节能量消耗的影响因素加以分析，并介绍了几种常见的节能生产技术，对技术的实践运用展开说明。

简介：摘要：随着社会的不断发展与进步，我国的工业设备各方面有了很大的进步，并且正在全面地向自动化方向推进，因此企业对于生产设备的精准度提出了更高的要求。其中液压技术应用表现尤为突出，液压技术具有液压系统动力大、稳定性较高以及操作难度较低的特点，在工程机械、机床、汽车、航天航空、农业机械等工业得到了广泛应用，钢铁企业的轧钢设备对液压技术应用具有一定的代表性。同时轧钢设备中的液压系统会出现各种各样的问题，其中液压泄露最为常见，泄露将会给仪器的设备性能造成严重的影响，尤其是对于性能指标要求高的设备，即使微小的泄露，都可能会导致产品不达标。除此之外还会导致环境污染、生产成本提高等一系列问题，所以要针对轧钢设备液压泄漏的原因与控制策略进行深入的研究，推进钢铁产业的健康发展。

简介：摘要近年来，随着工业化进程的不断加快，大型机械设备的生产和使用也逐渐增加。滑动轴承因具有较大的承载能力，工作性能稳定可靠，承受力强等优点在轧钢机械等大型机械设备中应用广泛。而轴瓦是滑动轴承中一个重要的组成部分，如果轴瓦发生损坏，则会造成机械设备的整体故障。文章就对轧钢机械设备中轴瓦的检测与维修方法进行了分析，以供参考。

简介：摘要：轧钢设备是一种重型机械设备，其内部结构非常复杂且体积庞大，这也使轧钢设备的管理及维护难度加大，因此，要想确保轧钢设备能够得以安全稳定运行，企业就必须要重视轧钢设备的管理与维护工作，并运用现代化信息技术手段对轧钢设备进行实时科学的监测，以此及时找出轧钢设备在运行中的隐患，并采取相应措施予以解决，只有这样才能使轧钢设备的使用寿命得以大幅度延长，使轧钢设备在企业生产中最大限度地发挥作用。