简介：2015年4月20～25日，中国最大的国际机床工具展览会——CIMT2015第十四届中国国际机床展在北京举行，因代克斯作为数控机床领域屈指可数的顶尖企业也参加了此次盛会。

简介：CH孔在模具上的应用是通过工序件来保证各工序模具的型面及基准一致,从而达到制件的精度要求.本文主要对CH孔的使用原理、设计及使用过程等方面进行阐述,对模具调试及工艺人员在实践工作中处理模具研合问题具有一定的借鉴意义.

简介：随着环境和资源问题的进一步突显，再制造也日益得到重视和应用，其基础理论及关键问题也不断得到深入研究。本文探讨了再制造设计领域的多寿命设计理论、再制造性设计与评价理论、再制造工程设计理论等内容，阐述了再制造技术在再制造设计与规划、增材再制造、轻合金再制造三个领域的重点发展内容，并提出了再制造未来的发展趋势，可以为再制造领域的研究提供借鉴。

简介：近日,由青岛海尔模具有限公司承担的＂十二五＂国家科技支撑计划项目＂先进注塑成形工艺与新型模具结构开发及应用推广＂,通过了科技部组织的专家验收,标志着海尔模具在注塑模具技术领域达到国内领先水平。＂先进注塑成形工艺与新型模具结构开发及应用推广＂项目主要针对高端家电产品对注塑模具生产效率和外观品质要求不断提高的需求.

简介：目前，中国倾尽全力打造中高端制造业版图，改变制造业大而不强，低端产能过剩的心腹之疾。《中国制造2025》由百余名院士专家联手制定，为中国制造业未来10年设计顶层规划和路线图，通过努力实现中国制造向中国创造、中国速度向中国质量、中国产品向中国品牌三大转变，推动中国到2025年基本实现工业化，迈入制造强国行列。

简介：为有效地降低能耗和减小环境污染，材料和结构轻量化已成为现代结构设计的主流趋势，以铝合金为代表的轻质高强材料在汽车和航空航天等先进制造领域得到广泛应用。与传统钢材相比，铝合金的窒温成形性较差，卸载后回弹大．易出现扭曲变形及成形后润滑的清理等问题．因而采用传统冲压工艺很难成形复杂形状的零件。

简介：通过级进模工艺技术的应用，使冲压件由卷料到零件一个冲次完成所有加工工序，较传统冲压工艺相比能减少板料开卷、剪切工序，节约冲压成本，相比之前减少75％左右的人员投入，提高生产效率300％左右。

简介：本文以A柱加强板为例，对高强度钢板在汽车覆盖件的使用中存在的回弹问题作了阐述。并通过CAE回弹分析及补偿，验证了基于CAE的回弹补偿方法在汽车覆盖件工装开发中应用的可行性，为缩短产品工装开发周期，降低开发成本，提升高强度钢板零件尺寸精度提供了技术支持。

简介：问为何国内不能自行生产好的精冲模具材料和产品零件材料，进口依赖性强？专家答疑：精冲技术自20世纪20年代在欧洲发明以来，已经历了90多年的历程，是厚板制造领域最重要的精密塑性成形方式之一。目前我国精冲企业普遍规模小、资源分散，生产效率低．人才短缺且配套不全。虽然在精冲模具开发方面具备了一定的开发能力，但在复杂精冲模具，特别是精冲复合成形模具的开发方面仍缺乏经验．进口模具依然占有较大比重。

简介：为了应对现代战争中的电磁对抗技术,电磁屏蔽技术在战争中发挥着举足轻重的作用,其中作为现代战争中必不可少的电磁屏蔽车应运而生,并大规模应用于现代战争中,作为陆、海、空军队用电子设备的运输工具。

简介：物理冶金技术是失效分析的主要手段之一,在失效性质确定、失效模式判别及失效原因分析中发挥了重要作用。本研究综述了光学金相、扫描电子显微术（SEM）、透射电子显微术（TEM）等几种常用的组织形貌观察技术,并比较其特点及其在失效分析中的应用范围;以X射线衍射（XRD）和电子衍射（ED）技术为代表,介绍了结构分析技术在残余应力分析及迹线分析中的应用;以电子探针微束分析（EMPA）技术为代表,介绍了在微区成分表征技术在元素偏析的应用;并对物理冶金技术的发展方向进行展望。

简介：中等专业学校模具制造技术专业实践性教学,就目前而言,教学与企业的实际需要脱节,以至于学生实际技能在离开学校后不能直接或者很快上岗。究其原因,笔者认为在实践性教学的时机、模式、方法;实践性过程监控;实践性教学的质量保障;实践指导教师的培养;实践性教学的校企合作模式,这几方面值得探讨。

简介：哪些精冲模具备件可以进行超深冷处理？专家答疑：深冷处理可以将金属中的残余奥氏体转变为马氏体，使过饱和的亚稳定马氏体过饱和度降低．马氏体晶格畸变减少，微观应力降低，强化基体组织．使材料的硬度、抗冲击韧性和耐磨性都显著提高，同时减少淬火应力和增强尺寸稳定性。基于深冷处理的上述特性，精冲模具的凹模、凸模、凸凹模的重要部件都是可以进行深冷处理的。

简介：2015年8月2日,2015全国堆焊再制造技术学术会议在太原市拉开帷幕,中国工程院院士徐滨士、周克崧作特邀报告,装甲兵工程学院教授马世宁、张平,中国焊接学会副理事长王麟书等参加,太原市委常委、常务副市长王建生致欢迎辞。此次会议以＂工业4.0和堆焊复合制造与再制造＂为主题,涉及特邀报告、大会报告、学术交流、现场参观等多种方式,旨在以推动再制造产业发展为目标,

简介：微磁检测技术是通过对试样磁信号的检测,对试样的应力集中情况和疲劳损伤程度进行早期评估的一种新的检测手段。该方法的使用可以正确反映待测试样应力的变化。为了精确测量试样的磁信号强度,在研制了高灵敏度磁矢量探头检测的试验平台的同时,建立了检测信号与磁导率的关系算法。试验发现：应力集中区域会导致其与周边的区域磁导率发生相应的差异,即随着试样中所存在的残余应力增加,采集得到的磁信号强度增大,且材料的微观应变变大,晶粒减小。

简介：为了进一步贯彻落实国务院12号文件和工信部《内燃机再制造推进计划》，提高内燃机及零部件再制造的技术水平，加，陕表面修复工程技术的推广和产业化应用，完善再制造工艺流程，提高再制造旧件利用率，扩大再制造生产企业经济效益，2015年5月11日，由中国内燃机工业协会组织主办，武汉材料保护研究所和中国机械工程学会表面工程分会承办的“再制造表面修复工程技术培训”在武汉开班。来自内燃机整机及零部件再制造的相关企业、技术装备生产企业的相关管理和技术人员等共计30余人参加了该次培训。

简介：电子行业发展日新月异,电子产品不断的升级换代,客观上要求PCB及上游材料CCL(覆铜箔板)同步发展。本文通过对通讯,存储、服务器,以及汽车制造这三大行业发展趋势的分析,归纳出了这些行业对PCB的性能要求,并因此提出对于CCL的性能要求,同时给出了CCL工厂在原材料及工艺方面的应对方法。

简介：本文首先探讨了使用3D打印技术制造模具的流程、3D打印技术在模具中的应用研究及应用实例;然后对3D打印技术短期内无法替代传统模具制造技术的原因进行了分析;最后总结了目前3D打印技术应用的发展方向.

简介：前起收放作动筒接头耳片损伤容限试验45000次疲劳循环后,从预制缺口处第一次检测出裂纹,此时裂纹已接近穿透耳片厚度,未能采集到损伤容限数据。通过外观观察、断口宏微观观察及断口定量分析、金相组织观察、硬度和化学成分检测等手段,对接头耳片进行失效分析,并对检测方案进行改进。结果表明：接头耳片为疲劳开裂,裂纹萌生寿命为11717循环周次,在裂纹萌生之后的扩展阶段至少4次渗透漏检;建议后期增加涡流无损检测配合渗透检测或选择在线检测,可有效地完成接头耳片的损伤容限试验。

简介：近日，科技部高新司会同创发司、战略院、高技术中心在北京召开了“国家关键技术（材料领域）”高层专家咨询会。会议邀请了材料领域相关战略专家、材料领域资深技术专家、企业专家、国家技术预测总体研究组专家等35名高层专家对前期预测结果进行研讨。同时，会议还邀请了发展改革委、教育部、工业和信息化部、国资委、中科院、工程院、中国钢铁工业协会、中国有色金属工业协会、中国纺织工业联合会、中国石油和化学工业联合会、中国轻工业联合会、中国建筑材料联合会等单位的代表和材料领域技术预测研究组专家、“十二五”863计划材料领域主题专家组专家。会议由高新司赵玉海司长和工程院原干勇院士共同主持。