简介:棉花加工设备经过一段时间的带负荷运行后,一些机械零部件因磨擦、振动和受力作用而发生磨损、甚至变形,严重影响加工设备的精度、性能和效率.如果不及时进行检修,就会给正常的棉花生产带来很大的影响.主要表现在:1.棉花加工质量下降(即:皮棉中疵点、含杂率增大,棉纤维外观紊乱.棉籽毛头率增大,不孕籽含棉率增加).2.安全隐患(即:机械事故和人身事故)增加.棉花加工设备常见的故障有:紧固件松动、主要部件损坏以及它们之间相互磨擦、各轴承由于缺油而造成声响异常、液压油混浊、电缆线因长期受潮漏电等等.每年收购加工旺季,因为时间紧、任务重,加工企业只限于对轧花机、剥绒机、打包机等主要部件的拆换和零星小故障的排除,而不能对所有机器设备进行大检修,从而在棉花加工中埋下了大量的隐患.
简介:轧花工业各个环节的生产成本、加工费用的迅速提高,偏离标准的收购,花贩子或各种因素对棉花市场的冲击进一步,以及用棉单位、纤检部门对棉花加工提出新的要求,加工企业不得不面对市场竞争和加工生产产生新的认识,采取新的对策、措施和解决办法。产质、产量首当其冲。皮棉清理机的问世,发挥了一定性的主导作用,同时随机安装了联合回收清弹机厂在降低衣亏上了大显身手,为之越来越受到人们的青睐,并倍受欢迎。很多厂在改建扩建过程中都进行了引进安装,没改建的厂也纷纷购置重新购置重新配套生产,在提高皮棉质量和加工产量上收到了良好效果,经济效益明显增加。但是,皮棉清理机并不意味着可以取代轧花机的排杂功能,特别是它的安装,在车间部分师傅中却产生了一种错觉,在“主机拿产量、附机保质量”的思想指导下,认为皮棉清理机是专门清理皮棉杂质的,有了可以高枕无忧,生产中忽视轧花机的排杂工作,不注意调节排杂板的位置,因花配车做得不够,下花量调节到最大限度,肋条排不平整,间隙过大也不调整,跑籽现象严重,清理机齿条中棉籽瘪籽嵌塞过多。由于轧花设备排杂工作的疏忽把关不严,不仅增大了皮棉的总含杂量,而且降低了皮棉清理机的清理效果,直接影响了皮棉质量,为此,笔者谈一点浅显的认识以引起大家的注意。
简介:《棉花加工自动化控制系统》的研制与应用──“国家科技成果重点推广项目”再上新台阶山东棉花机械公司黄俊强,王树全一、前言由我公司承担的《棉花加工自动化控制系统》经过三年的开发研制和生产运行试验,该项目全面地完成了科技重大项目合同所规定的各项指标,达到了...