简介:供方应根据GB/T19000—ISO9000有关标准要求,质量体系应能对所有影响质量的因素进行检查而连续的控制活动,应重视并采取预防措施以避免问题的发生。程序和规定是质量体系文件的主要组成部份,它们包括质量手册;控制程序文件;工作指导书,包括工作指令,路线卡片;图纸;规范;试验和检验计划或要求;记录;采购规范、订单和确认书;合同、合同复审资料;审核计划和记录;管理者复审。设计复审。所有涉及质量体系使用的表格,产品历史档案等。以上这些活动是构成一个文件化有效运作的质量体系,才能实现GB/T19000—ISO9000质量保证体系认证的最终目的,提高企业的整体管理水平。
简介:1引言80年代窑炉设备、保温耐火砖的进一步发展,纤维材料的引入以及高速烧嘴的改进,采用轻质窑炉也可进行复杂陶瓷制品(形状、体积和重量)的快速烧成(8~12h).随着辊道窑的引进,卫生洁具的快速烧成技术获得突破.随后的几年,具有全纤维衬的隧道窑、梭式窑也得到发展.目前纤维衬的宽体隧道窑和间歇窑已用于卫生洁具的快速烧成.同时,随着全自动存储系统的发展,轻质全纤维衬隧道窑解决了"周末问题",周末期间允许窑炉温度降低、关闭或转换后重烧,出现了间歇操作的隧道窑.操作证明,具有全纤维窑衬的间歇式窑(室式窑、梭式窑、钟罩窑)烧制卫生洁具,24h内可实现两个周期.由于轻质结构(如轻质窑构件、隧道窑和梭式窑的纤维衬窑车、辊道窑等)热蓄小,使烧成时间缩短,单位能耗降低,用高速燃烧喷嘴可达到很好的效果.通过这些设备和对时间、温度的自动控制,可实现对陶瓷卫生洁具的快速烧成.
简介:1、问题的提出在卫生瓷的工业生产中.因洗净面上有1-2个斑点.针孔缺陷致使整个产品降级或报废的事是经常发生的。这种“因暇毁玉”的问题既给工厂带来较大的经济损失.也令专业工作者望“暇”兴叹。为此卫生瓷釉重烧技术应运而生.国内一些合资企业已有采用。因涉及产品的再次软化、烧结.重烧点与瓷体的熔融匹配必须一致、色差是否合格等一系列的要求.其技术难度较高.加之国内厂家普遍分二、三个等级出厂.该技术一直未得到足够的重视。我公司的“示范线”工程之一——高档卫生瓷釉试验成功并投产后.既进行了《卫生瓷釉重烧技术》项目的试验.现已试验成功并全面应用到了生产中。