简介:本文介绍近年来国内超宽幅自动涂布设备发展现状及市场需求和应用前号,详述了现有涂布设备存在的难点,重点说明关键技术的改进成果。
简介:本文综述近年来国内双向拉伸设备及薄膜的技术现状,重点介绍了现有拉伸设备存在的问题及产生原因,最后对未来双向拉伸设备发展的方向做出了展望。
简介:中国纸箱业自动化的发展历史可以追溯到上世纪八十年代。在20世纪七十年代之前,纸箱生产设备都是手工操作,生产效率低。上世纪八十年代至九十年初期,形成了单面机组时代。单面瓦楞机组生产的纸板有材质软、质量差、原纸浪费大等缺点。到九十年代中期发展到普通低速瓦楞生产线,近几年来向高速、高档生产线迅速发展。目前各地推行“集中制板,分散制箱”的生产方式,成为行业内部合作生产纸板的格局,自动化机器逐步取代了人工劳动,也加速了市场竞争。
简介:印刷品质问题是纸箱生产中不可避免的,但是我们可以在实际生产中,细心留意观察问题的原因所在,在源头处控制,尽量减少问题的出现。笔者通过实践经验,得到平时生产中造成瓦楞纸箱印刷质量问题的主要因素,如:操作人员的技术水平;印刷机的性能;油墨的质量印版(含衬垫)的质量;纸板的质量等等。同时简单介绍以下几个常见问题的产生原因和改善预防措施。
简介:瓦楞纸板是由夹芯纸、芯纸和面纸、底纸组合而成的。原纸质量的好坏,对瓦楞纸板成型质量起着举足轻重的作用。作为纸箱生产厂不仅应选购合格的原纸,还应在生产中观察不同的生产情形,随时加以控制调节,否则仍会出现因生产控制不当导致纸板搓板状等质量问题。
简介:纸板问题一直困扰着纸箱生产厂家。长期以来,很多专家和技术人员致力于解决纸板生产中遇到的各种问题,由于纸板质量问题的成因很多,要彻底解决并非一朝一夕就能做到,我们只能通过多种措施,减少纸板不良率的发生。以下列表中,我们总结了一些实际生产中经常出现的纸板质量问题,分析了产生原因,提出了解决方法。具体内容详见表格中的文章索引,希望能给广大读者一些借鉴。
简介:为了满足纸箱用户更加趋向商业广告化的印刷需要,纸箱生产厂家对印刷技术提出了更高的要求。保证纸箱的印刷精美有利于促进产品销售,然而随之产生的印刷问题也日益增多,本期就纸箱生产中的印刷问题,分析产生原因,提供解决方法。
简介:近期三鹿奶粉事件爆发后,随即抽查出国内22家知名企业奶粉含有三聚氰胺,奶粉事件成为最大的社会事件,引起国内外各界的高度关注,除了大陆境内多个地区发现毒奶粉之外,香港、台湾地区也对大陆奶粉进行了查封。美国食品与药品管理局(FDA)更是发布警告,禁止从中国进口奶粉制品。虽然此次元凶是三聚氰胺,与食品包装袋无关,但食品安全问题再次敲响国人警钟。
简介:本文通过大量实测数据证明了在压差法透气性检测中,对试样两侧施加不同的压力差不会对透气性试验数据产生影响。
简介:瓦楞纸板粘合强度(PlyadheasiveStrength)是指瓦楞纸板纸页之间粘合的紧密程度,是对瓦楞纸板进行物理性能检验的一个重要指标,各层纸页之间粘合是否紧密牢固,强度是否符合要求,直接影响瓦楞纸板的质量。其数值的高低与成品纸箱的抗压能力有很大关系。纸板粘合不牢,则生产出的瓦楞纸箱强度不足,可能使用户无法堆运,造成经济损失。
简介:随着社会的发展和人们生活水平的提高,消费者在选购商品时,除了要求商品的内在质量外,对于商品的包装也提出了更高的要求,这其中包括对商品包装装潢设计的要求,也包括对包装印后加工质量的要求。
简介:本文详细分析了软包装凹印套印精度的影响因素,并介绍了如何控制套印精度、减少不良品的措施,并对常见的一些套印认知误区进行了分析。
简介:现在的纸箱用户不仅要求纸箱具有装载物品的功能,还要求纸箱的印刷美观,有助于产品的销售。在实际的印刷过程中会遇到很多的质量问题,怎样减少甚至避免问题的出现,本文根据实际经验,向您介绍一些解决措施,希望能对您有所帮助。
简介:随着我国包装行业的发展和市场的需要,纸制品中的模切工艺越来越被人们所重视。诸如医药、食品、日用家电等一些礼品盒、展示台或异型纸箱、纸盒纷纷采用模切方式,这是一般印刷开槽机所不能比拟的。由于模切技术的广泛应用,为使印刷、模切一次完成,目前有的设备在印刷开槽机后面增加一台圆压圆模切机,这样不仅在印刷后开槽,还可以扪扣手、扪气孔等。更方便的是不使用开槽机,印刷后即模切成型,避免了印刷后再模切所造成的弊病。
简介:塑料编织行业在我国已有近三十年的历史了,塑编行业从无到有、从小到大,已成为国民经济中不可缺少的一部分,在产品包装中占有着举足轻重的地位.
简介:现在对纸箱厂的生产品质要求越来越高,纸板“轻量化”发展,是广大纸箱厂同仁都在思考的一个问题。纸板的“轻量化”即生产的纸板用纸要越来越薄,然而纸板“轻量化”,瓦楞被压扁的可能性就越大,笔者在此与大家分享自己在生产现场的实践经验。
简介:1、复合白点浙江印刷:复合后起白点是怎么回事?如图:上海康达刘俊涛:上胶量加大试一下,如果上胶量加大不能解决,那就是油墨溶解引起的。康达新材刘贤祥:哪个厂的黑墨?浙江印刷:上胶量太少?明伟的油墨。康和化工:这情况如果都有白点,可能是上胶量太少,如果只有一个色有,就可能是胶水体系跟油墨体系不匹配,换一家试试。
简介:1、摩擦系数某软包:BOPP/CPP成品膜摩擦系数是O25,有什么办法能让摩擦系数再提高些?青岛中拓塑业王:再打一遍电晕。某软包:电晕完后影响热封不?青岛中拓塑业王:不影响。
简介:国内纸箱市场竞争非常激烈,价格和利润都被压得很低,很多纸箱厂甚至处于亏损的边缘,步履维艰。随着瓦楞机技术发展到一定的层次,企业之间在瓦楞纸板机和印刷机上面的差距已经很小。在这种情况下,后道加工工序成了企业竞争的关键因素,在一个纸箱的生产中,将近90%的时间集中在后道工序,看似无关紧要的后道加工,对整个产品的成型品质,美观程度起到了举足轻重的作用。
简介:现在瓦楞纸箱的制作工艺越来越精良,但是在实际生产中还是存在很多品质问题。对于广大纸箱生产厂家,解决纸板问题是提高纸箱成品质量的关键。根据笔者的个人经验,就纸板生产中遇到的一些常见问题,向大家做一个简单的介绍。
超宽幅自动涂布机组的存在问题及改进成果
国内双向薄膜拉伸设备存在问题及未来展望
常见纸板问题的探讨
浅谈印刷问题
瓦楞纸板的搓板状问题
技术攻关·纸板问题
技术攻关·印刷问题
问题奶粉下的食品包装安全探讨
压差法阻隔性测试中压力差的存在不会影响材料透气性
解析纸板粘合强度问题
全面解析模切问题
如何管控薄膜凹版印刷套印不良的问题
印刷常见问题的成因及解决方法
模切尺寸不准和毛边问题的控制方法
塑编机械的现状、问题和发展趋势
解决纸板楞高变低问题
你问我答 Q群问题
你问我答·Q群问题
细节成就完美——后道加工问题:后道工序质量问题分析及解决
怎样解决常见纸板问题——来自生产现场的声音