简介：摘要文章结合O型圈、骨架油封的机械密封工作原理，详细阐述影响机械密封的各项关键制造因素。提出一些列优化机械密封设计的建议，并进一步指出如何控制密封件、密封耦合件特性来改进机械密封可靠性。本文在密封件选型、机械密封失效分析等方面具有一定的指导意义。

简介：摘要：冰塞技术最早出现在20世纪末西方国家检修领域，目前已广泛应用于石化、电力企业，我国多个核电厂已经掌握了该技术的应用。掌握冰塞形成的规律，降低冰塞对管道的影响，了解低温环境对管道材质的影响程度，做出合理评估，就能控制冰塞技术应用带来的风险。

简介：摘要；机械密封是目前各电厂广泛的一种密封材料，本文针对我厂长期运行中出现的一些机械密封泄漏的事件分析，总结其密封失效的原因，与轴承室发热事件及如何根据这些原因进行处理。

简介：摘要：本文对主变压器瓦斯继电器、散热器、呼吸器、连管连接法兰处常使用的矩形密封圈进行了改进研究，提出采用压缩量更可控的圆柱形胶圈替代矩形胶圈，从而实现对密封性能的提升。

简介：摘要本文通过对中速磨煤机机座密封构造及工作原理进行了详细的介绍，并对磨煤机使用过程中机座密封设备频繁更换的具体原因进行相关的分析，最终结合中速磨煤机的具体使用情况，对中速磨煤机机座密封的相关改造提出了一些意见或建议，旨在减少中速磨煤机机座密封设备的更换次数，不断提高中速磨煤机的使用效率。

简介：摘要：为了满足轮机不断上涨的输出功率、效率和运行使用寿命。间隙控制对于轮机设计人员是至关重要的。过大的间隙回导致循环效率下降、流动不稳定和热气体进入腔室。

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简介：摘要首先概述何谓充气柜，阐述了SF6充气柜生产制造当中的几个重要性能指标要求，重点阐述密封气箱的密封性能的要求及设计、装配及控制方法，另外就是充气柜在现场安装时候避免产生对密封性能产生的破坏或者影响。

简介：摘要在液压系统中，间隙密封广泛使用在各种设备中，间隙密封为非接触式密封，因此不能完全阻断介质的泄露。在具体使用过程中，一些老的设备存在大量的间隙密封，与节能降耗、安全生产、现场卫生存在着很多矛盾，应该引起我们的重视。本文叙述了一种简单的改进方法。

简介：摘要：密封油系统对于氢冷发电机是一个非常重要的系统，它不仅向密封瓦提供润滑以避免密封瓦磨损，而且可防止发电机内的氢气泄漏，造成氢气爆炸事故的发生，所以密封油系统的安全运行至关重要。当发现密封油系统异常时，要根据现象及时分析原因。尽快解决异常，如果异常不能消除，威胁机组安全，那么应停机处理。

简介：摘要

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简介：摘要本文主要分析了当前雷达领域主要结构件及液冷组件、微波器件等产品的现有检漏方法，并对漏孔、漏率、检漏方法、泄漏机理进行了综述，对检漏技术未来在雷达行业领域内发展提出了建议。

简介：摘要随着各种新技术的层出不穷，电站阀门在系统中的应用也越来越广泛，其安全稳定的可靠性对整个系统的有效运行有着很大的作用，电站阀门是电站安全运行中主要部件，重要性是不言而喻的。

简介：摘要在当今的离心压缩机领域内，蜂窝密封由于其泄漏量少、转子动力学特性较好等优点，已经得到了广泛而有效的使用。蜂窝密封的泄漏量及动力学特性随各种流动和结构参数的变化会呈现出不同而变化，其重要影响因素有蜂窝密封两端压差、转子转速、密封间隙、蜂窝芯格尺寸、蜂窝深度等。本文通过数值分析法，运用Fluent软件模拟设定情况下的各参数对密封性能影响，最终得出最优化的密封参数尺寸，对蜂窝密封的实际应用具有重要意义。

简介：摘要本文主要分析了当前雷达领域主要结构件及液冷组件、微波器件等产品的现有检漏方法，并对漏孔、漏率、检漏方法、泄漏机理进行了综述，对检漏技术未来在雷达行业领域内发展提出了建议。

简介：摘要针对水密部件的水密封检测需求，设计出一套通用的水密封检测系统，系统压力最高可以达到15MPa，使用PLC作为主控设备，用液压缸实现自动开关盖，系统具有自动加压、泄压、保压功能。

简介：摘要350MW级的火力发电机组的发电机大都采用水-氢-氢的冷却方式，即发电机定子绕组为水冷，发电机转子绕组为氢气内冷，铁芯为氢气外部冷却，氢气冷却效果好，同时氢气又是易燃易爆气体，为保证氢气使用安全需要将氢气密封在发电机内，发电机密封油系统的作用就是将发电机内的氢气与外界隔绝，既不让氢气逸出，保证安全，也不让空气进入发电机内，保证氢气纯度。密封油系统是在循环运行，动态调整，因此密封油系统的好处在于能保证密封油充满发电机两端的密封间隙，密封效果良好，但是在运行中密封油压力调整不当或密封油中断，则会使发电机内的氢气迅速喷出，造成事故，极有可能导致停机，甚至着火等，不仅造成了经济损失也有可能危及到人身和设备的安全，因此密封油系统的稳定性非常重要。

简介：　　CMP公司研制的丁3CDS电缆密封接头采用了独特的可逆铠装锥形体和双向铠装卡环,适用于所有铠装与编织电缆,以及带铅护层的电缆.……

简介：摘要甘肃崇信发电有限责任公司一期2×660MW机组运行中，发电机氢侧密封油箱油位波动较大，机组启停机时，必须安排运行人员就地调节油位；机组正常运行期间，每6小时必须手动调整油位一次。通过对存在的问题进行分析，确定为氢侧油箱浮球阀定位不合理，经过对阀门解体分析，并重新定位，并经试验浮球阀动作灵活，在机组启停及运行过程中浮球阀能够自动调整油箱油位，并能维持油位稳定。