简介:通过分析汽车塑件的结构特点,利用Pro/E设计了具有复杂抽芯结构的注射模结构,论述了模具的结构特点.该模具结构主要特点是采用斜导柱侧抽芯和斜顶、直顶驱动,模具结构紧凑,成型可靠,成型塑件质量好,可大大提高生产效率.
简介:塑件外形的尺寸和形位精度可以通过精密注射模的精确导向、定位及二次定位加以解决,而塑件内形的尺寸和形位精度,要获得标准公差数值为IT6~7级,圆柱度小于0.01mm精度的要求,看起来是乎是不现实的事情。通过应用塑料的成型二次工艺限制收缩特性解决了这一塑件成型的难题,并成功地使塑件的内孔获得IT6精度,孔的不圆柱度可小于0.002mm的水平,并且加工的方法极其简单。
简介:随着我国汽车工业的发展,汽车上使用了大量的注射成型的塑件,如仪表板、保险杠、门护板、后视镜、门把手、柱护板等等,这些塑件在生产过程中容易出现问题。为了实现注射零缺陷的目的,必须从塑件结构、模具、工艺、材料(塑料原材料)、设备(注塑机)等方面入手。塑件出现质量问题时如何分析、解决;没有出现问题时或者在塑件设计时如何从塑件结构、模具、工艺等方面入手,避免可能出现的缺陷。对塑件常见缺陷及消除方法进行了分析。
简介:分析了螺纹塑件的工艺结构及品质要求,详细阐述了该螺纹塑件注射模的结构设计要点与工作过程,通过使用齿条、齿轮组合的脱模机构,使得模具的使用寿命和可靠性大大提高,重点阐述了齿务、齿轮脱模机构的设计要点。
简介:根据面壳塑件的结构特点与生产技术要求,制定了适合面壳塑件的注射模结构设计方案,确定模具采用三板模结构,其中有一侧设计了定模滑块,塑件内部有一倒扣,需要设计斜顶结构,该模具可进行中大批量生产。
简介:在对塑料制件结构中的侧孔和斜孔加以界定的基础上,从模具设计角度对两者进行了比较.同时,重点介绍了一种简单实用的斜孔成型脱模机构,在不增加模具制造成本的前提下,巧妙地解决了斜孔脱模的难题,并讨论了应用范围.
简介:根据多骨位塑件的结构与工艺要求,制定了适合该此类塑件的模具设计方案,模具采用两板模结构,模具无滑块结构,浇注系统采用潜伏式进胶结构,塑件内部有众多骨位,顶出系统设计时需要注意塑件顶出平衡,使模具可以大批量生产。
简介:塞拉尼斯公司旗下泰科纳工程塑料公司将参加“2008中国国际橡塑展(Chinaplas2008)”并在此次展会上全面展示其本地制造能力设计和应用开发支持水准,及其完善的技术和加工知识。该展览会将于2008年4月17“20日在上海新国际博览中心举行。届时泰科纳将诚意邀请来自中国和亚洲各国的客户参观其位于W2A31的公司展台,以共同分享如何能通过全面的高性能工程塑料产品组合来实现整体业务快速发展的成功经验。
简介:德国Hotset(豪世特)公司是全球工业加热和温度控制技术行业的领航者。基于“德国制造”的品质保证,凭借数十年高效加热方案个性化设计与解决的行业经验,豪世特(hotset)已成为业界公认的创新型企业;这也是Hotset公司成功实施国际化战略、逐步与广大客户建立紧密合作的基础。
简介:介绍了一种7面抽芯挤塑模的结构设计,对模具的分型及各种抽芯结构进行了详细阐述,介绍了螺纹嵌件的定位方法,简要概述了模具设计中需注意的各个细节。
简介:通过对补风窗的成型工艺分析,针对模具的两大难点从设计及成型进行了介绍.
简介:被橡塑业界公认为亚洲第一、全球第二的“CHINAPLAS国际橡塑展”将于2016年举办第三十届展会。为喜迎展会迈向新里程,2016年国际橡塑展将为业界呈现更多的精彩内容,并举办一连串的庆祝活动,邀请业界参与见证,共同分享喜悦!
简介:HINAPLAS2014国际橡塑展(第二十八届中国国际塑料橡胶工业展览会)已于4月26日在上海落下帷幕,本届展会无论从入场人数还是规模上,都刷新了多项纪录。
简介:本文阐述了注塑模冷却系统对制品质量的影响,并运用华塑CAE技术来分析解决冷却问题。
简介:应用MoldFlow分析塑件产生缺陷的真正原因,提出正确的解决方案,从而避免了解决问题时的盲目性,提高生产效率,降低生产成本。
简介:节能、环保、汽车智能化,以及安全已成为汽车产业的关注点,而汽车轻量化发展更被视为产业趋势。塑料及其复合材料是最重要的汽车轻质材料,这些材料不仅在推进轻量化进程中担当重要角色,同时还可以提供较高的设计自由度,帮助OEM实现产品的差异化。塑料具备质轻、防锈、吸振、设计自由度大等优点,其在汽车上的用量日益增加,应用范围正在由内饰件向外饰件、车身和结构件扩展。
简介:9月多专业观众规模再创历届之冠第二十五届中国国际塑料橡胶工业展览会(简称CHINAPLAS2011国际橡塑展)于2011年5月20日在广州中国进出口商品交易会琶洲展馆成功落下帷幕。这届展会无论在规模、展商及观众数目均突破历届纪录。观众方面,展会四天共迎来了94084名来自全球各地的专业观众,较上届上升了15.5%占观众
简介:本文采用Pro/E软件进行鼠标塑件的模具设计,然后利用Mastercam软件对鼠标凸模进行自动加工,最后利用CAM的后处理生成的NC程序进行数控加工。
简介:通过对塑件成型工艺性的分析,介绍了模具设计与塑件成型工艺性的关系,结合实例分析了塑件成型工艺性对模具设计的影响,并提出了相应的对策,对模具设计人员和塑件设计人员都有一定的借鉴作用。
简介:主要研究注塑成型过程中常见的制件翘曲问题。通过对典型案例的分析,尝试利用华塑CAE技术来分析解决该类制件缺陷问题。
汽车塑件注射模设计
应用塑件的工艺限制收缩特性获得塑件高精密孔的工艺方法
塑件常见缺陷及消除方法
螺纹塑件的注射模设计
面壳塑件注射模设计
塑件斜孔脱模机构设计
多骨位塑件注射模设计
2008中国国际橡塑展
德国Hotset相约上海2012国际橡塑展
7面抽芯的壳体挤塑模设计
全塑补风窗注射成型工艺探讨
国际橡塑展踏入三十届新里程
CHINAPLAS2014国际橡塑展上海报捷
华塑CAE3D软件冷却分析及应用
应用MoldFlow分析解决连接器塑件表面缺陷
CHINAPLAS 2015国际橡塑展 汇集全球橡塑尖端技术 全面对接汽车塑料轻量化,绿色环保发展新趋势
3HINAPLAS2011国际橡塑展荣登全球第二
鼠标塑件注射模设计及其凸模的数控加工
模具设计与塑件工艺性的关系及对策
华塑CAE3D软件翘曲分析及应用