简介：通过对棒材厂中型线蓄热式步进加热炉热测试方法的确定及计算结果,对棒材厂中型线加热炉的利用情况进行全面评价,充分了解加热炉的各项热工指标,改进加热炉的操作工艺和热工制度,指导生产操作,达到稳产高产、节能降耗的作用。

简介：目前，“网络游戏通用引擎研究及示范产品开发”、“智能化人机交互网络示范应用”两个项目，正式纳入了我国863科技发展计划，这是我国首次将网络游戏技术纳入国家科技发展计划。标志着网络游戏产业开始得到我国政府扶植，为我国游戏厂商搭建起一个核心技术平台，保护国家网络游戏软件的自主知识产权。

简介：

简介：本文通过理论研究和现场实践经验,较系统的总结了影响网络速度的各种原因,从网络带宽、网络线路、网络设备故障、端口瓶颈、病毒、防火墙等对网速的影响等方面综合分析,并提出了改进和防范措施,对计算机用户和网络维护人员分析判断网络故障、改善网络运行速度、合理使用网络资源有较高的借鉴价值。

简介：本文主要介绍了酒钢炼铁二工序喷煤控制系统中应用的PROFIBUS-DP网络、工业以太网网络结构以及具体实现方法,特别是不同PLC之间的数据传递方法。

简介：为提高二炼钢分厂转炉生产节奏，修改了原来的三孔氧他，对其进行了测试，找出了修改后的三孔氧枪的不足之处，并介绍了四孔氧枪在生产中的应用情况。

简介：为适应公司转型发展培训的需要,南钢网络在线培训管理系统于2014年7月正式上线使用,该系统具有覆盖广、成本低、灵活性强、重复性、可持续、更新快等优点。它的正式启用将大幅度地降低培训费用,并且使员工个性化学习、终生学习、交互式学习成为可能。

简介：介绍了带钢厂在原有电气设备基础上，发掘潜力，因地制宜地对主控设备进行网络化改造的成功事例。

简介：本文通过对3#炉运行数据收集及飞灰取样化验结果进行分析,得出调节引风运行的方式有利于节约厂用电,提高锅炉热效率,保护锅炉受热面。

简介：精确的轧制模型是保证过程自动化系统高效、安全和稳定运行的前提。摩擦模型作为20辊轧机自适应轧制模型的子模型之一，是其重要的组成部分。本文就基于BP神经网络的摩擦模型的建立过程进行了详细的分析和阐述，为以后的生产维护工作打下良好的基础。

简介：随着信息技术的飞速发展，信息正以指数级在增长，高速互联网、高性能计算机、大型数据库、传感器、远程设备已融为一体实现网络虚拟环境上的高性能资源共享和协同工作。网络信息在采集、加工处理、存储i传播交换及检索利用过程中，一些先进的信息技术给人类信息交流、信息共享提供了便利。

简介：指纹和视网膜等生物技术、射频类终端、密码等,是网络身份识别的主要手段。我国已成立了"全国信息安全标准化技术委员会鉴别与授权工作组",并颁布了7项相关领

简介：本文对电炉炼钢厂连铸工程自动化系统级别及其所使用的网络进行了简要介绍，网络中使用了以太网、Profibus—DP网，将自动化系统中不同级别集成为一个高效、统一的整体。

简介：南钢与上海宝信软件股份有限公司实施开发了销售管理系统下的成品计量管理子系统，使公司成品计量信息的管理水平得到了有效提高，实现了数据共享和数据整合，实现了计量数据唯一、及时、准确的管理目标：

简介：介绍了DeviceNet网络在酒钢选矿厂综合自动化控制系统的设计结构、应用现状以及硬件和软件的配置，结合DeviceNet网络现场实际运行和应用情况，对DeviceNet网络出现的故障进行了深入的分析，并总结了快速排除和解决故障的思路和方法。

简介：RH法利用气泡将钢水不断地提升到真空室内进行脱气、脱碳等反应,然后回流到钢包中。因此,RH处理不要求特定的钢包净空高度,反应速度也不受钢包净空高度的限期。和其他各种真空处理工艺相比,RH技术的优点是:a.反应速度快,表现脱碳速度常数可达到3.5min-1。处理周期短,一般一次完整的处理约

简介：随着大电流、低电压电炉炼钢技术的问世,传统的大电压,低电流就逐步走向淘汰。这样,使用水冷炉壁和水冷炉盖,采用泡沫渣技术,应用快速响应的电子控制系统走向了现实,并对工作站进行程序控制提供了很大的可能性。从另一方面来说,冷却元件的引入代替了传统的耐火材

简介：根据公司有关部门和钢研院的安排，我于6月初参加了在江苏无锡召开的2004年全国炼铁生产技术暨炼铁年会。会上除听取了部分代表发言外，还和有关技术人员进行了交流。通过听取代表发言和交流自己有一些体会汇报如下。

简介：为了减少投资，降低生产成本和提高生产能力。线材轧机多年来一直在进行现代化改造。切分轧制是其发展方向．目前全球已有上百台轧机采用了切分轧制技术。现有轧机只需增加很少的投资就能应用切分轧制工艺。

简介：低温轧制技术是降低轧钢工序能耗的重要节能措施。降低加热炉出钢温度，可减少加热过程的燃料消耗。减少坯料的烧损。随着出钢温度的降低，氧化铁皮量也显著减少。采用低温轧制可以缓解轧制过程轧辊温度变化，减少因热应力引起的轧辊消耗。降低轧制温度，可以减少轧制过程中二次氧化铁皮生成量，降低轧辊磨损量，从而降低辊耗。