简介：针对酒钢炼扎厂炼钢连铸机中间包快速测温个别测温数据偏离较大,导致对生产缺乏准确的指导性,通过分析对比引进中间包连续测温技术,浇铸过程全程监控中包温度,为浇钢岗位提供准确的操作依据,稳定铸机拉速发挥重要作用。

简介：南钢4^#铸机定径水口通过采用快换新工艺，延长了中间罐使用寿命，降低耐火材料消耗，提高钢水收得率，降低了生产成本。

简介：主要解决天车由于转速不同步造成大车跑偏，肯轨掉道。利用接近开关作为监控装置，进行两台大车电动机的调速。

简介：本文重点分析了酸轧机组开卷机卷径的变化对开卷机在开卷过程中张力、速度的影响,从而为提高开卷机的控制精度指明了方向。

简介：结合2002版《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的颁布实施。通过焊工培训中管材试件的射线检验，提出合理选择管材试件，降低培训成本。

简介：针对条材总厂某桥式起重机在生产过程中出现主梁旁弯的现象,介绍了主梁旁弯的修复方案。

简介：针对铰链梁铸件结构难点和质量要求高的特点，通过合理制订铸造工艺，加强生产过程中工序质量控制，成功批量生产出合格铸件。

简介：1#转炉大修存在工期短、工作量大、安全隐患多等问题。本文介绍了1#转炉大修的施工部署、步骤，详细介绍了吊顶设置、转炉折除、安装等主要项目的施工方法。

简介：高难度——高技术一般指有突破性的,前沿性的尖端技术领域,是新兴技术领域中高层次的技术,它需要有重大的技术突破。高技术密集——高技术产品的开发本身往往需要高级的技术设备、测试设备、实验装备、生产设备和管理水平。高资金密集——企业用于研究与发展的经费一般占销售额的10%至30%。高知识密集——现代科技的重大特点之一是学科的横向渗透、交错与综合。高技术更具有这一特点,需要有多种知识、多种学科的知识人才共同合作,进行创造性的劳动。高速度——对于高技术开发,在前期阶段

简介：炼焦炉是一种结构复杂和连续生产的热工设备，炭化室的工作是周期性的，装煤时炉墙表面降至600cc左右，结焦末期炉墙表面温度又升至1000～1100℃，炭化室两端的炉头，由于炉门开启时温度骤然变化，由1000℃降到500℃以下。在长期的生产过程中，炭化室炉墙除受推焦磨损，还受灰分、熔渣、水分和酸性气体的侵蚀、甲烷渗入砖体空隙产生炭沉积。这样，炼焦炉在运转周期末期，出现窜漏、炉墙变形、硅砖断裂等问题，严重影响炼焦炉的产量和焦炭质量，有的炭化室甚至填沙废弃，浪费资源和使能耗提高。

简介：从平移基础、推移装置、平移滑道,以及平移到位后的定位处理等几方面介绍了炼铁3~#高炉易地组装、整体平移施工技术成功实施的经验。

简介：为降低成本和推进指标进步,翼钢炼钢工序技术人员通过对磁选后的粒铁、粗颗粒钢渣精矿在炼铁(烧结)和炼钢的不同使用途径及工艺状况进行了分析、跟踪和研究;对用粒铁、粗颗粒钢渣精矿代替部分废钢料进行工业性试验,经过近两个月的探索试验,取得了成功,并于2008年6月正式在翼钢公司炼钢分厂(原炼钢作业区)推广应用。转炉直接使用粒铁、粗颗粒钢渣精矿自08年6月正式开始,经过近18个月、约38000炉的实践证明,转炉直接使用粒铁和粗颗粒钢渣精矿既能降低粒铁在高炉进行二次还原(烧结配烧)过程的燃料加工成本,同时对降低钢铁料消耗和冶炼过程化渣具有显著的效果,为降低成本和指标优化寻找到一条新的路径。

简介：分析钢吊车梁焊接后角变形产生的原因，计算吊车梁翼板变形量。重点介绍在无矫正机械情况下采用的冷矫正方法和具体过程。

简介：本文介绍了高线加热炉及其附属设备的结构、特点等，该加热炉具有高产、优质、节能、低污染及自动化程度高等优点。

简介：南钢第一炼铁厂大件库厂房工程中的地基采用的是高压喷射注浆法技术。本文介绍了高压喷射注浆法的机理、工艺参数、施工程序及要点。

简介：本文叙述了鄂钢二炼钢干渣间水渣露跨分柱间加屋盖，民老屋盖组成一个相互协调的系统需涉及的一些问题及设计采取的措施。

简介：神户制钢集团的特殊钢制造厂日本高周波钢业公司对富山制造厂的轧制作业线进行改造，确立了大单重扁平线材的制造技术。在日本有轧制单重达50kg扁平线材的实际成绩，但是此次可以单重达200～300kg的尚属首创。

简介：根据统计判断,美国每年约有5万家公司倒闭。a.企业主管不明智。这是企业失败的首要原因。主要是高级经理人员忽略过问至关重要的问题,例如他们公司的核心技能究竟是什么?合理的长期和短期目标是什么?在他们的竞争环境中,什么是赢利的重要推动力?高级主管对什么是公司成功因素心中无

简介：不锈钢炼钢冶炼跨天车作为不锈钢炼钢的核心设备，天车板钩动滑轮片更换的检修时间长、检修难度大，因此考虑对天车板钩动滑轮片更换检修方案进行归类总结优化，以便缩短检修时间，提高检修效率。

简介：本文介绍了RZZY6000型装药机的结构及工作原理．通过对装药机运行状况及常见故障的分析，改进了装药机的搅拌装置和热合机控制程序．同时对装药机使用过程中的安全注意事项进行了探讨。