简介:结合多年的实际设计经验,阐述轻钢结构设计中拉条的设置,阐述厂房结构中屋面、墙面在一般情:况下及遇洞口时拉条、撑杆的布置。
简介:
简介:介绍冶金企业常见起重机械超载保护装置设置要求和基本功能。根据法规标准总结超载限制器使用过程中试验、检验项目及要求,阐述使用单位如何做好超载限制器的维护、检查和校验工作。
简介:上海-铜(集团)有限公司轧钢厂作为一个二级厂,在设备管理中做了许多细致的工作.取得较大的经济效益.
简介:阐述了轧钢过程控制自动化的功能及其内存文件管理系统的功能和使用该系统的必要性,举例说明了系统包含的各类功能文件。对热轧过程控制自动化文件管理系统的发展进行了展望。
简介:概述了轧钢过程自动化控制功能和在系统中采用IBMWebSphereMQ通信中间件的必要性。从队列和通道的类型与功能、通道的建立和运行、系统配置等方面介绍了MQ通信的过程,阐述了在系统开发过程中MQ中间软件的应用,应用的内容包括与MES系统间的通信、终端画面通信等。系统采用原型化开发方法,符合1580生产线的生产实际。
简介:为在工程设计全过程中应用网络传输资料、联络、实现办公自动化,采用了基于分布式的文档数据库LotusNotes和LotusScnpt语言,开发了基于LotusNotes的工程设计ERP管理系统;采用了基于架构技术的开发模式,给出了系统的功能模型和系统架构,设置了系统访问权限,从而建立了工程设计与管理的信息化平台,使鞍钢工程技术公司的工程设计管理实现了信息实时、动态、可靠、安全、共享,达到了预期效果。
简介:就建筑工程造价进行了剖析,从合同管理、施工方案、材料费、措施费、现场签证及索赔等方面提出了控制措施,可以实现工程成本的有效控制,提高经济效益。
简介:实施的“操检合一”成为适应维修体制改革的快捷、经济、有效的方法,既实现了设备运行平稳运行,又降低了维修成本.
简介:针对起重量大于3t弧形单轨吊的设计要点及方案进行分析。
简介:介绍了济钢发挥备件管理的穿针引线作用以及计划的前瞻性作用,为公司设备高效经济运行提供了有利保障。
简介:介绍了各种单叶轮风机转子在风机本体上做动平衡的方法,并设计了计算动不平衡增加配重和相位的FORTRAN的程序。
简介:唐钢150t转炉一次除尘风机自投产后,曾一度处于振动大、噪声大和不稳定运行状态,严重制约正常生产。为此,我们通过多种不同运行参数组合试验和测振.正确区分了气动和机械原因的影响成分和程度,并采取措施彻底解决了机械原因造成的异常振动,收效良好。
简介:介绍了湘钢120t转炉一次风机转子异常腐蚀的现状,分析了原因,通过监测改善循环水水质,有效控制了转子的腐蚀,确保了风机的正常运转.
简介:为了减少固定资产投资,提高机床使用效率,通过技术改造,实现机床多功能化。
简介:对连轧生产线的引进状况分析,提出引进生产线如何减少失误或避免失误,以及因失误造成的重大损失。
简介:依靠测量和诊断手段,找出混合机大齿圈变形这一主要问题,通过优化决策方案收到较好地处理效果。
简介:在对现场各种料斗常见故障分析的基础上,应用“方盒子”原理,制定并实施了相应的改造措施,有效地解决了问题,延长了料斗使用寿命。
简介:针对鞍钢5号中薄板坯连铸机技术改造工艺布局所遇的种种障碍,阐述在老厂保产条件下快速、高效完成机电安装。同时,应用了在线设备专家诊断系统、二次冷却、漏钢预报等新技术。
简介:根据连铸机原有中包车自动变渣线控制技术并结合生产实践,发现了原有技术的致命缺陷。即自动变渣线控制参数调整工作繁杂,无可视化调整窗口;自动变渣线控制停止后无升降状态记忆功能;自动变渣线控制无车体自动平衡控制。针对上述三个问题,构建了编程思路并有效实施。最终实现了中包车自动变渣线的优化控制,最大程度延长了中包水口的使用寿命。
轻钢结构设计中拉条的设置探讨
科技档案在设备管理中的作用
起重机械超载保护装置设置及检验
二级生产厂在设备管理中的作用
1580热轧过程控制系统中内存文件管理系统的应用
MQ中间件在热轧线过程控制计算机系统中的应用
基于LotusNotes的过程设计ERP管理系统的开发与应用
建筑工程全过程造价控制管理
基于维修体制改革下的“操检合一”实践
弧形单轨吊设计中一些问题的探讨
发挥计划前瞻性作用 促进设备管理系统化
单级风机转子的一种现场动平衡方法及其FORTRAN计算程序
150t转炉一次除尘风机异常振动的原因分析及解决方法
120t转炉一次风机转子异常腐蚀分析
CK84160数控轧辊车床车铣一体化改造
引进中的失误问题研究与探讨
烧结厂一烧2号二次混合机变形处理方案
方盒子原理在料斗维修中的应用
鞍钢5号中薄板坯连铸机的改造
车体自动平衡的中包车自动变渣线技术的应用