简介:介绍了通过改变燃料配比、调整热值解决外界因数影响联合循环机组发电负荷的问题。
简介:通过枪位、渣料、氧压控制有效解决了转炉冶炼前期喷溅渣循环利用造成的喷溅,为转炉清洁生产探索出新途径.
简介:唐钢近年来在发展钢铁生产的同时,坚持以循环经济理念为指导,以结构调整为重点,淘汰落后工艺,依靠科技进步,积极推广应用节能环保新技术、新工艺和新设备,实施清洁生产,实现了企业节能降耗、减污增效,经济效益与社会效益的协调发展。
简介:通过水质稳定试验,确定了阻垢分散剂的投加量及杀菌灭藻剂的使用浓度,循环系统稳定顺行。
简介:三辊劳特式轧机是我国轧钢系统的早期设备,随着生产节奏的不断提高.从原来的月产量3万t左右提高到目前的8万t左右。因此整台轧机设备经受着严峻的考验。近期以来除了主减速机齿轮存在很大隐患外,辅助系统也存在许多制约生产发展的隐患。影响设备安全运行最直接、最关键的润滑系统,一直是设备管理人员密切关注的课题。
简介:本钢冷轧厂酸再生机组循环给料系统经常发生氧化铁粉堵塞管路而造成的停机故障,有时停机达1~2d。针对上述问题,在预浓缩器底部增设过滤器,改进循环管路至给料泵入口的布管形式,改变给料泵回流管接口,使问题得到彻底解决。
简介:介绍了超音速纳米材料热喷涂技术在热轧水循环泵叶轮表面预保护的应用.
简介:针对余热锅炉循环风机电动机轴瓦振动大的问题,通过对机组振动数据的采集分析,准确判断并消除了电动机轴瓦振动故障,确保了循环风机的正常运行。
简介:
简介:介绍了高炉环保型煤气净化系统的使用情况,并针对旋风除尘器和环缝洗涤塔在使用过程中出现的问题进行了改进,收到了较好效果。
简介:本文简要介绍了太钢叠轧薄板厂20t液压升降台改造设计的特点及使用的实际效果。
简介:较全面地论述了冶金工厂制冷设备在使用过程中影响其正常运行的因素,造成这些因素的原因及防护措施。
简介:介绍了160m^3WEMCO和Dorr—oliver浮选机的使用状况及故障处理方法,为浮选机的使用与维护积累了经验。
简介:从管理和技术层面分析了攀宏V205球磨机轴瓦使用寿命短的问题,并结合现场实际提出了切实可行的解决措施,为球磨机的稳定连续运转奠定了基础。
简介:对比分析企业资源计划系统ERP和企业资产维护管理系统EAM各自的目标、管理要素和建设内容,讨论ERP和EAM的相互关系。从分析可以看出ERP和EAM在企业管理中发挥着不同的作用,二者相互弥补不可取代。
简介:上钢三厂在1号连铸机上采用PLC技术,实现了二冷区域自动配水,使铸坯出结晶器后得到均匀冷却,裂纹废品从1993年的0.615kg/t钢降低到1995年的0.311kg/t钢。溢漏率从1993年的0.42%降低到0.17%,取得了很好的经济效益。
简介:扬州冶金机械厂为适应市场经济,将原机修车间解散。成立机电设备安装工程公司和机械制造分公司后,调动了机修人员的积极性和创造性,提高了机修整体服务质量。减少了设备维修人力的浪费.但还存在一定问题,有待继续探索.
简介:分析了济钢中板厂钢坯加热黑印及表面划伤的原因,提出改善钢板表面质量的措施。该措施提高了产品质量,具有明显的经济效益。
简介:针对大型四辊轧机在生产、大修工程中压下装置更换作业时间长、存在安全隐患的问题,进行了新工艺技术研究,发明了“四辊轧机压下更换专用活动支架”,制定了利用专用活动支架进行旧装置拆除和新装置安装的新工艺,使压下装置更换安全可靠、效率提高三倍。
联合循环机组热值调整的应用
转炉喷溅渣循环利用技术的开发与应用
发展循环经济 创建生态企业
净循环水系统水质稳定试验与分析
谈谈对老轧机循环润滑油的管理
酸再生机组循环给料系统的改进
热轧水循环泵叶轮表面纳米涂层保护
余热锅炉循环风机电动机轴瓦振动故障诊断与处理
浅谈齿轮联轴器的使用与维护
高炉环保型煤气净化系统的使用与改进
20t液压升降台组的设计与使用
影响制冷设备使用的因素及其防护
160m^3WEMCO和Dorr—Oliver浮选机的使用及故障处理
延长球磨机轴瓦使用寿命的技术措施
ERP与EAM的应用及分析
PLC技术在多流矩形坯连铸机二冷水自动配水上的应用
探索机修体制改革道路建立企业设备修理市场
钢坯加热黑印及表面划伤的原因与改造
大型四辊轧机压下装置安全快速更换新工艺
建立现代企业制度试点要在六大难点问题上取得突破