简介:0前言水煤气成分有H2、CO、CO2、N2、CH4、O2,对于后系统来说,(H2+CO)为有效成分,其余组分为无效成分,(H2+CO)百分比越高对后系统生产越有利。目前,根据分析数据,造气生产的水煤气有效成分偏低,且波动较大,(H2+CO)百分比基本维持在86%--89%之间,
简介:通过对原料、优化操作、工艺改造方面采取的措施使造气炉装置的节本降耗工作进一步深入。
简介:本文论述了我单位造气炉下灰爆鸣的原因及相关的数据分析,根据分析数据规范了下灰步骤,完善了下灰的注意事项。
简介:我公司造气炉3台,型号为MQ3M,采用固定床间歇制气,因工艺设计及系统负荷操作的需要,夹套副产蒸汽原设计为直排,在节能减排的大环境下,我公司寻找了一种既能满足我车间工艺,又能将蒸汽全部回收的工艺——DJM型耐高压水夹套技术。既提高了造气炉的单炉产气量,又净化了现场环境.
简介:我公司自原始开车至今,造气车间造气炉装置一直使用冶金焦为原料来生产水煤气,生产情况较为稳定。从2007年底开始至今,冶金焦价格不断攀升,至2008年6月其入厂价格已剑达3200元/t以上,导致我公司TDI产品的生产成本大幅增加。为降低TDI产品的成本,提高公司的经济效益和市场竞争力,在公司各级领导的大力支持下,我们需要寻求一种价格相对较低,能够满足TDI生产特殊需求的水煤气生产原料。
简介:本文论述了我公司造气炉下灰爆鸣的原因及相关的数据分析,并根据分析数据规范了下灰的步骤,完善了下灰的注意事项。
简介:造气炉油压阀门的泄漏,轻则影响到炉况的好坏,造成能源浪费,重则影响到煤气炉系统的安全运行,发生事故。而保持油压阀门的长期良性运行状况,减少油压阀门内漏、外漏是维持煤气炉高产低耗、安全运行的一项有效措施。
由水煤气的有效组分谈造气节能降耗
论造气炉运行的节能降耗
分析数据在造气炉下灰中的指导作用
耐压夹套技术在TDI造气装置的应用
造气炉的新型原料试用小结
论造气油压阀门气密性的重要性