简介:近十年来,原料煤价格不断提高,对于以煤为原料的氮肥企业来说,生存压力越来越大,迫使企业需要对间歇式造气技术来一次革命。同时,近年来我国新上的壳牌、灰粘聚、德士古等一系列粉煤气化技术,没有取得想象中的效果。而随着变压吸附、空分等制氧技术的很大提高,使氧的制造成本下降到0.3元/m^3,于是被我们遗忘了几十年的富氧连续气化技术又回到我们的视线中,并在一些厂家取得了非常不错的效果。
简介:从合成氨生产的工艺过程及生产实践可知,要使氨合成化学反应顺利进行,必须维持相对稳定的氢氮气比例,而氢氮气比例是在造气工序制备原料气过程中通过调节氮气的加入量来完成的。
简介:企业安全生产责任制是企业安全生产管理制度中一项最基本最核心的制度。认真贯彻执行安全生产责任制是企业实现安全生产目标的保证。
简介:结合渭化集团公司生产的实际情况,根据德士古煤气化生产车间的具体特点,从原料用煤、磨煤制浆系统、备用气化炉、灰水管线灰渣清理、压滤机管理等方面,对渭化集团公司生产的高负荷长周期稳定运行,提出了自己的看法。
简介:通过对影响气化炉炉况稳定因素的试验和研究表明,在适当的氧气含量下,保持炉箅在一定转速下连续运转,造气炉能够保持长周期稳定运行。在现有的造气炉使用条件下,半焦可用来制取高浓度CO,但产生的煤气中H2含量较高(3.5%),需增加脱氢装置。而用白煤所制取的煤气中CO含量更低,氢气含量更高,目前不可取。
简介:近几年煤价不断上涨,给以煤为原料的中小型化肥企业带来较大的困难和压力,许多企业改烧小粒煤、劣质煤、型煤米降低生产成本。供煤紧张和原料质最的下降,也成为不可改变的事实,同时也给造气炉的操作带来极大困难:炉况控制不稳,产气最下降,供气不足,严重影响生产,在经济上造成较大的损失。造气只有不断引进新技术、新设备、新工艺、新流程;提高自动化,走机电一体化道路;再加上科学的管理,才能实现节能降耗的目的。
简介:介绍了杭州林达公司的均温型甲醇合成塔在陕西渭化200kr/a甲醇装置上两年来的运行情况和陕西省科技厅的专家鉴定意见,充分显示了国产化大型甲醇合成塔良好的应用前景。
简介:在详述硫化热粘法具体操作过程的基础上,指出该方法因工艺复杂、粘接时间长等原因不适合输送皮带抢修的特殊要求。考虑到冷粘法所具有的无可比拟的优势,指出该方法在输送带抢修中具有良好的应用前景。
简介:两段式煤气发生炉,就气化效率、煤气质量、控制水平、节能效益、环境影响等诸多方面与单段炉相比,有许多优点,其近十年来也确实取得了很大的进展。但在生产使用中,两段式煤气炉制气的优点还没有真正发挥好,如何才能将其优点发挥好,关键是在生产过程中做好优化操作。
简介:介绍渭化集团3期400kt/a甲醇装置低温甲醇洗单元甲醇消耗较高的问题,从净化气、CO2尾气、酸性气、外排废水、系统开停车、过滤器等方面分析原因,提出相应控制措施及注意事项,最终将甲醇消耗率控制在设计值以下。
简介:经过几年的技术改造,我公司已发展成为年产合成氨6万t、甲醇1万t、浓硝酸2万t(5万t新建浓硝酸工程计划明年初投产)的化工企业。造气有6台Φ2.4m煤气炉,配套10^#风机,采用小籽煤、饱和蒸汽制气。历年来,造气存在着炉况不太稳定,气质、气量不理想,综合能耗较高等问题,随着企业生产
简介:介绍了GEHOTZPM型号活塞隔膜泵在渭化煤气化装置的应用情况,简述了GEHOTZPM500与GEHOTZPM250型号高压煤浆泵的共同点和不同点,并从操作和维护层面对高压煤浆泵进行着重介绍,针对典型的问题进行了分析和判断,总结了维修经验。
简介:泸天化合成1车间联醇装置K124透平驱动的天然气压缩机,油系统水含量严重超标。通过分析排查是天然气带水造成油系统带水。论述了K124压缩机油系统水含量超标的危害性,制定了防止油系统水含量超标的措施,有效控制了油系统带水的问题。
简介:间歇式煤气化技术自2000年以来有了突飞猛进的发展,但面临优质能源越来越紧张,市场竞争越来越激烈的今天,为了进一步降低生产能耗,提高经济效益,间歇气化工艺还需要加快技术改造步伐,使燃料性能、设备构造、工艺调整互相匹配,从而提升气化强度,增大操作弹性,降低燃料消耗。笔者以此为指导思想,结合我公司的实践经验,就其相互因果关系谈几点个人看法。
简介:通过一些例句分析了英语和汉语在否定句式表达形式上的一些差异及翻译中的常见错误,并总结出了一些翻译经验供英语学习者借鉴。
简介:在化工项目建设过程中,设计变更和现场签证是影响建设投资的关键因素之一。论述了设计变更和现场签证的含义、内容、签发原则和注意事项,指出了应该注意的环节,提出了加强设计变更和现场签证管理的一些建议。
简介:循环流化床锅炉水冷壁管的磨损是影响循环流化床锅炉运行的一个主要因素。总结了循环流化床锅炉中水冷壁管的磨损情况,根据其磨损机理分析了预防磨损的措施。磨损的根本原因是气固两相流场造成的,因此改善易磨损部位的流场可以减轻磨损。采用热喷涂技术、降低流化速度、合理的工艺调整,也可以有效防止磨损爆管。运行经验表明,这些措施能大大地改善磨损情况,延长水冷壁管的使用寿命。
简介:1概述型煤富氧连续气化是一项综合了粉煤成型技术、固定床煤气炉技术和空气分离制氧技术为一体的系统工程。它将粉煤成型用于气化,使煤气化企业避开了以优质块煤焦为原料的独木桥,走上了以本地粉煤为气化原料,成本低、资源丰富的广阔大道。同时,也避开了采用国外粉煤气化技术,投资大、消化期长、见效慢的曲折道路。特别是型煤富氧连续气化技术是一项可以在众多煤气化企业现有装置的基础上进行设备改造和技术提升后即可实现的技术。它是由多项已用于生产实践的成熟技术的组合,基本上不承担太大风险。此外,我国目前用于煤气化的众多常压间歇煤气炉,
简介:通过采用造气生产综合优化控制系统与自动加煤技术,降低了消耗,提高了煤气炉的发气量。
简介:将煤气炉使用的蒸汽喷射抽吸空气喷射器,改造为无喉管喷射器后增加了抽吸能力,减小了湍流传质降温功能,在同等工艺条件下提高了煤气炉增产降耗能力。
造气富氧气化和间歇气化的能耗成本比较
浅谈合成氨装置造气炉小加氮工艺的实现
对企业安全生产责任制的一点浅见
煤气化装置高负荷稳定运行应解决的问题
影响干式气化炉制取高浓度CO因素的探讨
不断创新——造气节能降耗的重要途径
国产大型甲醇合成塔在渭化的使用和鉴定
原料输送带热硫化与冷粘在现场的应用分析
两段式煤气炉生产过程的优化操作
低温甲醇洗装置甲醇消耗偏高的原因及控制措施
LYJ-1型造气优化控制DCS系统的应用总结
GEHO活塞隔膜泵在煤气化装置的应用
压缩机油系统带水的原因分析和预防措施
浅析入炉燃料与煤气炉构造、工艺调整的关系
浅析否定句式在汉译英中容易出现的错误
化工项目建设中设计变更和现场签证的管理
循环流化床锅炉水冷壁磨损的机理及预防
关于型煤富氧连续气化技术的一些探讨
造气生产综合优化控制系统在我公司的应用
无喉管喷射器在煤气炉上应用的探讨