简介：总结了375kA大型预焙铝电解槽从投产到转入正常生产的技术管理,以2140号电解槽为例,介绍了对破损槽的维护管理,采用计划停槽进行局部小修的办法延长了槽寿命.

简介：介绍了智能集中干油润滑系统在转炉电除尘设备上的使用情况。

简介：论证了在快冷水系统中应用透平机的可行性,应用后取得了较好的效果.

简介：阐述点检定修制在铁厂的推广过程，以及保证体系，说明了点检定修制在铁厂设备管理中发挥的重要作用。

简介：介绍了加速器电子枪的结构及原理。介绍了VARIAN速器电子枪故障的原因、检查及维修。

简介：济钢2300三辊轧机机型落后，存有以下问题；1.轧辊辊身长度短。刚度差，轧制成品宽度窄、质量差，满足不了用户要求；2.故障率高，作业率低，产量低，成本高。1989年在三辊轧机后新上四辊精轧机，装备水平较高，在此情况下。有必要对三辊轧机进行改造，以提高产品质量、扩大品种、降低成本、提高产量，充分发挥四辊轧机能力。

简介：运输部设备管理推行ISO9000族标准质量评审所建立的科学管理体系、质量评审标准及实施办法．取得了很好的管理效果。

简介：针对ASP精轧机组工作辊横移装置液压缸经常发生内外泄、液压缸扁头与缸杆连接螺纹退扣、缸杆断等故障，致使横移功能不能正常运用，须频繁更换液压缸维持生产的问题，分析了产生问题的原因，提出了改进措施，取得了良好的效果。

简介：为解决陶瓷侧壁衬、陶瓷上下板衬和陶瓷文丘里管先后损坏问题．侧壁衬改成30铸钢与DXRE耐磨焊条堆焊结构；上下衬板改为由普通碳素钢板与合金钢板用螺栓连接，并在钢板之间充填乐秦596粘结剂；文丘里管材质改为20号渗碳淬火钢，均取得了满意的效果。

简介：阐述了轧钢过程控制自动化的功能及其内存文件管理系统的功能和使用该系统的必要性，举例说明了系统包含的各类功能文件。对热轧过程控制自动化文件管理系统的发展进行了展望。

简介：介绍了PW公司的环缝洗涤工艺及其在邯钢5号高炉的应用，阐述了该工艺的优点和在生产中遇到的问题，探讨了解决办法及维护要点。

简介：针对敲打卡块刀边型炉门刀边密封不严、刀边材料不耐腐蚀、变形缺损等原因，易产生漏烟、漏焦油、冒火等缺陷。改用新型弹簧柔性刀边炉门可有效地解决以上问题。

简介：以莱钢3200m3高炉妒前智能润滑为对象，分析了智能润滑在使用过程中的优点。同时结合实际运行中出现的故障，指出了在恶劣环境下，尤其是在整体转动设备润滑方面，智能润滑存在的不足之处。

简介：针对由于分包等原因造成当前建筑企业施工现场安全管理存在的很多问题，文章提出了加强现场施工管理的对策和措施。

简介：根据热轧酸洗线的实际条件，采用合理的微合金化成分及控轧控冷技术，开发出了汽车座椅用QSTE500TM热轧酸洗板。钢板组织主要由铁素体加珠光体及少量的贝氏体组成，其力学性能良好，满足了企业标准和用户的要求。

简介：利用炉底车做为起重装置，顶起炉身和托圈，方法简便易行，取得良好效果。

简介：介绍了在不停产状态下处理荒煤气管道断裂的一种检修方法，主要是利用浸泡于玻璃油中的石棉绳，用力挤塞进所围钢板与荒煤气管道之间的缝隙间，直至密不透风，在确认煤气含量不超标后，动火检修断口，利用焊接方法把所围钢板与荒煤气管道连接好，达到正常使用状态。

简介：上钢三厂在1号连铸机上采用PLC技术，实现了二冷区域自动配水，使铸坯出结晶器后得到均匀冷却，裂纹废品从1993年的0.615kg/t钢降低到1995年的0.311kg/t钢。溢漏率从1993年的0.42%降低到0.17%，取得了很好的经济效益。

简介：阐述了鞍钢型材厂Φ420～320型四辊轧机机组联合减速机之三支点齿轮轴传动过程中间瓦烧瓦问题的形成机理，提出了4点假设，得出了用最大静烧度值等价瓦底最小间隙值的结论。装配中保证瓦底最小间隙值是解决烧瓦问题的最佳方法。

简介：粗轧机R2主传动轴是十分重要的部件，当主传动轴较长时其自重、平衡力、扭矩及附加弯矩会显著影响使用状态及寿命。通过对传动轴静态和动态两种情况的强度校核计算，分析出了R2主传动轴断裂的原因，并确定了接轴中间部位支撑力的大小，使传动轴的工作状态达到最佳。