简介：以自停连杆冲裁、弯曲级进冲压工艺分析和级进模的设计为例,介绍了中小型定型零件的级进模结构、冲裁窄长孔凸模和凹模的设计方法和防止细小凸模失稳的保护措施.

简介：分析了内六角小盲孔的冷挤压成形,介绍了冷挤压模设计及改进方法,在零件加工工艺的制定过程中,需考虑到其废料的排除方法,模具设计中须仔细考虑其定位的准确性。

简介：9月28日，“2011年湖南中大设计院有限公司冶金行业工程设计研讨会”在中南大学迎宾楼欧雅大酒店四楼半多功能厅举行，中南大学副校长周科朝、校长助理李劫、中南大学资产经营有限公司党委书记伍楚安、总经理唐新孝，科学研究部、“地、采、选、冶、材一等相关学院以及湖南中大设计院有限公司的20多位领导、专家出席会议。周科朝副校长作了重要讲话。

简介：以控制薄壁管弯曲过程最大的变薄量为目标函数，利用二次多项式拟合求得变曲率弯曲时型腔的引导线并通过利用有限元分析，证明了它的可行性．

简介：本文通过利用Pro／e软件对产品进行变形设计，根据客户需求和概念设计，确定定制产品设计参数信息，生成相似的产品或零部件，大大提高设计效率，降低产品设计成本，保证产品的质量．

简介：在生产加工过程中，零件的应力伴随在各种加工，存在于工件的内部结构中。在特殊情况下，有些预应力是有益的，但在大多数的情况下，工件内部的应力是有害的。工件内应力的存在轻者使工件变形，严重时会降低工件的疲劳寿命造成事故，但通过振动时效技术的应用，很好的解决了工件内部的应力问题，使工件内部应力消除永久不再变形。

简介：据报道，一种用铂制造的燃烧预处理系统即将用于船舶行业的柴油发动机。这种技术由EcoEmissionsSystems公司发明，通过把铂基催化剂纳米溶液注入到气缸中提高催化。通过这种技术，柴油燃烧率提高，其他优点有动力提高，耗油量降低，排放物减少以及发动机寿命延长。公司称，

简介：加装雷尼绍的TRS2刀具识别系统后，兰博基尼（Lamborghini）、赛迈（SAME）和迈道依茨一法尔（DEUTZ—FAHR）拖拉机的制造商赛迈道依茨-法尔集团（SAMEDEUTZ—FAHR）的四个Mazak柔性制造单元上的无效刀具测最时间大幅缩短。

简介：作为驱动第四次工业革命的重要力量,3D打印正被提升到国家战略层面,成为传统制造产业关注的焦点。据悉,为加快推动3D打印制造技术的研发和产业化,国家相关部门制定了推动3D打印发展的国家政策及具体推动措施。国家对3D打印的支持力度的加大,我国3D打印产业将迎来新一轮发展机遇。智能再制造政策激励3D打印产业发展2017年11月9日,工信部发布《高端智能再制造行动计划(2018-2020年)》,其中明确提到加快增材制造、特种材料、智能加工、无损检测等再制造关键共性技术创

简介：通过对混泥土空心护坡砖模具的设计实例，探讨了砌块模具的设计方法、要点，详细介绍了砌块模具的关键部件——模腔的选材及热处理，以提高模具质量的长期稳定性，为砌块模具的设计提供了重要的成功经验。

简介：叙述了采用滚压工艺生产油压千斤顶调节螺杆的特点，计算了滚压前毛坯的直径及公差，并详细介绍了滚压轮设计。

简介：通过对零件的加工工艺分析，优化排样设计，使模具能在高速冲压条件下加工；介绍了级进模模具结构及其主要特点、关键部件的设计制造，

简介：2010年1月15日，一年一度的中望CAD全球设计大赛正式启动，广大设计师们可以登录大赛网站（http：／／contest．zwcad．com），一展设计才华。与上一届相比，本次大赛亮点更多，更能激发设计师们的创作热情。

简介：结合录像机高光前面板的设计,简单介绍注射模高光技术设计原理,主要目的是对传统模具设计进行创新。

简介：针对模具设计不合理和模腔温度不均匀，分析了型材挤压成型及表面质量的缺陷，提出了挤压模具热冷温控装置方案，介绍了高光无痕挤压模具的结构和优化设计。实验证明快速成型模具能有效清除型材表面条纹，提高型材质量和生产效益。

简介：通过对有内螺纹的塑件结构分析，确定采用链传动齿轮机构脱模的模具结构。论述了链传动齿轮脱模机构的工作原理和电机的选择设计过程。生产可靠实现了自动化。

简介：介绍了一副汽车零件复杂抽芯注射模结构设计，塑件较复杂，有多处斜向侧抽芯，模具采用复合滑块（即滑块上走滑块）的抽芯机构，简化了模具结构，使模具的工作过程更加安全可靠。

简介：通过对旋臂组合件进行工艺性分析,设计了铆接模具,加工试验后,对铆接模具进行了改进、完善,解决了铆接敦粗、托板根部断裂的问题,满足了制件铆接加工要求。

简介：对注射模的二次顶出机构和浇口设计进行分析，以塑料圆环注射模为例，介绍一种带有二次顶出机构和流道推板的浇口切断结构。该结构实现了塑件与流道凝料的自动分开，减少注射生产过程中修剪流道凝料的工序，减轻工人劳动强度，提高了注射生产的自动化程度和生产效率。

简介：通过对发电机支板Z形件弯曲模的改进,使模具、工件和设备三者之间受力分布合理,并使工件弯曲部位始终处于压力控制状态,克服了平面压边结构造成的工件回弹的缺陷,从而使工件精度显著提高.