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38 个结果
  • 简介:采用混合元素粉末法,通过冷等静压成形和真空烧结,制备Ti600合金(名义成分为Ti-6Al-2.8Sn-4Zr-0.5Mo-0.4Si-0.1Y),研究烧结温度对合金显微组织以及密度与力学性能的影响。结果表明,烧结温度为1100℃时,合金组织为杂乱无章的α层片组织,而在1200℃下烧结时α层片组织开始规则排列,形成α丛束,当烧结温度达到1300℃时,α层片组织基本都形成α丛束。在合金组织中Zr元素和Mo元素固溶于β-Ti相,Al元素固溶于α-Ti相,Si元素富集于析出物,Sn、Y元素分布均匀。随烧结温度升高,合金中孔隙和α-Ti相数量逐渐减少,β-Ti相数量逐渐增加,合金的致密度提高,力学性能明显提升,1300℃温度下烧结的合金致密度为92.8%,硬度(HV)为324.0,抗拉强度和伸长率分别为622.6MPa和5.0%。

  • 标签: 粉末冶金 TI600合金 显微组织 力学性能 元素分布
  • 简介:通过对欧标S355J2+N中厚板正火实验研究,总结了正火温度、正火保温时间及不同轧制冷却工艺条件下对产品性能变化的影响,提出了对正火轧制产品的看法及建议。

  • 标签: S355J2+N 正火
  • 简介:ThecausestotheoutersurfacefoldingdefectsinN80-Qoilcountrytubulargoods(OCTG)wereinvestigatedthroughtheobservationofthedefects’morphology,microstructureandtheanalysisofthechemicalcompositions.Itisbelievedthatthedefectwasresultedfromtheintrinsicflawsthatoriginallyexistedonthebillet;theywereextendedandoxidizedduringthefollowingreheatingandrollingprocesses.Withmorestrictqualitycontrolandinspectionofthebillet,thedefectcanbepreventedeffectivelyfromoccurring.

  • 标签: 折叠缺陷 石油管材 原因 Q值 外表面 货物
  • 简介:TheFe-Ti-Nmateralloywaspreparedthroughthein-situreactionofnitrogengaswiththeFe-Timelt.ScanningelectronmicroscoperesultsshowthattheparticlesuniformlydistributedintheironmatrixwereTiN.ThedeliberatelypreparedFe-Ti-Nmasteralloywasemployedforthe409Lferriticstainlesssteelinanattempttorefinetheas-castsolidificationstructure.ItwasfoundthattheeffectivenessofFe-Ti-Nmasteralloyonrefiningoftheas-cast409Lferriticstainlesssteelwasaffectedbyadditionlevel,holdingtimeandmeltstemperature.Itwasfoundthattheaverageequiaxedgrainsizedecreasedfrom1503μmto303μm,theproportionofequiaxedgrainzoneincreasedfrom14%to100%withincreasingtheFe-Ti-Nmasteralloyadditionlevelto2.5%.Theproportionofequiaxedgraindecreasedfrom85%to4%asthesolidificationtemperatureincreasedfrom1803Kto1883K.Whentheholdingtimereachedto8min,thesolidificationstructuresof409Lferriticstainlesssteelshowextremepointsintheproportionofequiaxedgrain.Itisclearthatthegrainrefiningefficiencygraduallyfadeawaywiththeincreasingoftheholdingtimeattheverybeginning.However,whentheholdingtimecontinuestoincreaseandexceedstheextremepoint,thegrainrefiningefficiencyoftheFe-Ti-Nmasteralloyrecoveredtoacertaindegree.Theexperimentalresultsmentionedabovehavebeenanalyzedintermsofthermodynamics.Underappropriateconditions,theFe-Ti-Nmasteralloyusedforgrainrefinementofthesolidificationstructureof409Lferriticstainlesssteelmayhavegoodprospectsforindustrialapplications.

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  • 简介:介绍了奥氏体焊缝组织及薄板在超声波探伤检测应用的主要难点,描述了常规扫描成像超声检测方法和相控阵超声检测方法两种检测方法特点,针对生产的4mm厚纯镍N6板材焊接组织采用两种方法进行探伤检测试验,选定检测设备型号、焊接方法及焊接参数,按照检测要求制备试验试块。通过检测分析得出,常规超声检测方法在较好的条件下,仍然对厚度、组织特性无法实现有效检测;相控阵超声检测方法能够明显的检测出薄板焊缝奥氏体组织缺陷。

  • 标签: 奥氏体 超声波 焊接 相控阵
  • 简介:利用CVI法,在两种不同类型的国产SiC纤维束中引入(PyC/SiC)4或(PyC/SiC)8多层界面,并进一步致密化,制备含不同纤维种类和界面类型的SiCf/SiCMini复合材料。研究纤维种类和界面类型对SiCf/SiCMini复合材料力学性能和断裂机制的影响。结果表明:致密化的SiCf/SiCMini复合材料已形成一个整体,在纤维和基体连接处可观察到明显的界面层,且界面厚度均匀;A/(PyC/SiC)4/SiC、B/(PyC/SiC)4/SiC、A/(PyC/SiC)8/SiC三种SiCf/SiCMini复合材料的最大拉伸强度分别达到466,350和330MPa,最终拉伸应变分别达到0.519%,0.219%和0.330%;拉伸断口均有纤维拔出,且随纤维种类或界面类型不同,纤维拔出长度和断口形貌有所差异。其中A/(PyC/SiC)4/SiC以ModelⅡ断裂机制发生断裂,B/(PyC/SiC)4/SiC和A/(PyC/SiC)8/SiC以ModelⅠ断裂机制发生断裂。

  • 标签: (PyC/SiC)n多层界面 SiCf/SiCMini复合材料 拉伸强度 伸长率 断裂机制
  • 简介:9月2日,中国特钢企业协会不锈钢分会名誉会长、顾问李成,在上海金亲切会见了前来参加第八届中国国际不锈钢大会的印度不锈钢发展协会会长、金达莱不锈钢公司顾问N.C.Mathur先生。作为世界上最大的两个不锈钢生产国和最具潜力的消费市场的行业组织,双方就各自不锈钢发展中的情况问题进行了交流。

  • 标签: 不锈钢 协会 印度 行业组织 消费市场 生产国
  • 简介:用滚镀的方法在金刚石表面镀Ni层和纳米Si3N4/Ni复合镀层,用扫描电子显微镜观察金刚石镀前和镀后的表面形貌,用DKY-1型单颗粒抗压强度测定仪测量金刚石单颗粒的抗压强度。用热压烧结的方法得到铁基结合剂金刚石节块,在INSTRON-5569型万能材料试验机上测量节块的抗弯强度,在NMW-1立式万能摩擦磨损试验机上测试节块的耐磨性。结果表明:在金刚石表面镀Ni层和纳米Si3N4/Ni复合镀层后,表面镀层均匀,纳米Si3N4/Ni复合镀层比纯Ni层更致密,更平滑,晶粒更细小;纳米Si3N4/Ni复合镀层金刚石单颗粒有更高的抗压强度;纳米Si3N4/Ni复合镀层金刚石铁基结合剂节块有更高的抗弯强度和更优良的耐磨性。

  • 标签: 纳米Si3N4/Ni 复合电镀 铁基结合剂 金刚石节块 表面形貌 力学性能
  • 简介:在316L不锈钢粉末中添加Cr2N粉末,采用粉末注射成形工艺制备Cr2N增强奥氏体不锈钢,利用扫描电镜观察与能谱分析以及洛氏硬度测定,研究Cr2N对MIM316L不锈钢组织、成分与硬度的影响,并通过中性盐雾试验研究Cr2N对MIM316L不锈钢抗腐蚀性能的影响。结果表明,316L不锈钢中添加Cr2N后,显微组织仍为典型的奥氏体组织,材料的密度与硬度都有所提高。Cr2N添加量为3%时,不锈钢硬度由64.5HRB提升至78HRB,并且不会导致抗腐蚀性能下降。

  • 标签: 金属注射成形 奥氏体不锈钢 硬化 氮化铬
  • 简介:采用阴极弧蒸发技术在A120,、低合金钢和硬质合金刀片上沉积Ti与Al原子比相近的Al-Ti-N和Al-Ti-Ni.N涂层,借助X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、纳米压痕、划痕实验和氧化实验,研究Si掺杂对Al-Ti-N涂层的结构、力学性能和抗氧化性能的影响。结果表明:Al-Ti-N涂层为以立方为主的立方和六方的两相结构,Si掺杂可降低TiN中Al的固溶度,使涂层转化为以六方为主的六方和立方的两相结构;Si的加入导致涂层硬度由34.5GPa降到28.7GPa;Si掺杂引起涂层的应力增加,从而导致涂层与基体的结合强度降低;Al-Ti-N涂层的抗氧化性能随si的加入而显著改善,抗氧化温度提高到1000℃以上。

  • 标签: Al-Ti-N Al-Ti-Si-N 硬度 抗氧化性 涂层
  • 简介:采用粉末冶金法制备Ti(C,N)基金属陶瓷,研究粘结相Co与Ni的含量比对材料组织结构和性能的影响,并系统研究材料在高温环境和酸性水溶液中的氧化与腐蚀行为。结果表明,w(Co)/w(Ni)=1的金属陶瓷材料T3具有优异的综合力学性能,其抗弯强度与硬度(HRA)分别为1749MPa和93.8;随着Ni的添加,材料在H2SO4溶液中的耐腐蚀性能显著提高,其中的T3经120h浸泡腐蚀后质量损失率为0.0745%,粘结相和部分环形相的溶解为金属陶瓷在酸溶液中的主要腐蚀行为。随w(Co)/w(Ni)的值减小,材料阳极极化过程中不同钝化区出现融合,证明Ni含量增加可促进元素向粘结相中的固溶,T3材料具有优异的耐腐蚀性能,自腐蚀电流密度为3.3566×10^-7A/cm^2。表面积为2.5cm^2的Ti(C,N)基金属陶瓷,在900℃高温静态空气中氧化10h后,质量增加量均小于1mg,材料的氧化机理以粘结相优先氧化和富Ti、W固溶相的氧化腐蚀为主。

  • 标签: w(Co)/w(Ni) TI(C N)基金属陶瓷 浸泡腐蚀 电化学腐蚀 高温氧化
  • 简介:采用水热法制备平均粒度约300nin的六方相Bi2Te3纳米粉末。再以Bi2Te3粉末为原料,采用封管熔炼法制备N型(Bi2Te3)0.9(AgxBi2-xSe3)0.1(x为Ag的摩尔分数。x=0.1,0.2,0.3,0.4)合金粉体材料,通过快速热压制备N型(Bi2Te3)0.9(AgxBi2-xSe3)0.1块状热电材料。在300~550K温度范围内研究该材料的热电性能与Ag掺杂量之间的关系,以及热压工艺对材料热电性能的影响。结果表明在775K,40MPa条件下烧结20min后材料的相对密度达到97%以上,晶粒大小在3gm左右。当Ag掺杂量x=0.2时,在300K温度下热导率达到最小值0.71W/mK,同时获得最高的热电优值(ZT值)1.07。

  • 标签: 封管熔炼 快速热压法 (Bi2Te3)0.9(AgxBi2-xSe3)0.1 热电优值