简介：

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简介：介绍了硫作为催化剂，NaOH为助剂，用CO／H2O部分还原间二硝基苯（m—DNB）制备间硝基苯胺（m—NA）的方法。考察了反应温度、CO初压、反应时间、硫用量、NaOH用量和溶剂品种等因素对反应的影响。结果表明，以四氢呋喃（THF）作为溶剂，溶剂用量8mL，2．5mmolm—DNB、0．02g硫粉、0．05gNaOH和2mL水在180℃和CO初压为6MPa的条件下反应4h，m—NA的选择性为100％，m—DNB的转化率93．97％，m—NA收率也为93．97％。

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简介：陶氏化学公司的全资子公司Angus公司将投资1000万美元,在美国拉克阿何马州Ster-lington建设研发装置,以支持新一代基于硝基烷的产品的投产。Angus公司和陶氏抗微生物剂公司生产用于金属工作液和其他用途的抗微生物剂。Angus公司的硝基烷装置将于2008年投产,并于2010年前可获得认证认可。

简介：Dow公司宣布将在甲烷转化的化学基础研究领域中悬赏征求最佳的工艺路线，其目的是生产出乙烯、丙烯或乙烯／丙烯的“合理前体”。Dow将在今后的三年中每年出资100到200万美元来征求这种技术，但明确说明这种生产烯烃的路线不能使用合成气为原料。

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简介：以青霉素G钾为原料,与对硝基氯苄在DMF中酯化制得青霉素G对硝基苄酯,再用过氧化氢-乙酐氧化,制得头孢菌素类新型母核原料GCLE(7-苯乙酰胺基-3-氯甲基头孢烯酰酯)的中间体青霉素G亚砜对硝基苄酯.确定了最佳酯化反应条件:反应温度50～50℃,反应时间3h.确定了最佳氧化反应条件:青霉素C钾/过氧化氢摩尔比为1:3,反应温度0℃,反应体系pH值为4～5,反应时间3h.实验结果表明,该法反应条件易于控制,反应收率达82.4%.

简介：本发明公开了一种热等离子体裂解含甲烷气体制乙炔方法，用等离子体发生器将氩气或氮气或氢气电离为等离子体射流，在反应器中形成高温环境；原料气进气装置是相向对称多道进气环，原料气经进气环喷人反应器，与贯穿进气环的等离子体射流混合，迅速充分均热；所用反应器是收缩式反应器，

简介：中国石油兰州石化公司石化厂对烯烃装置“高压甲烷中乙烯含量高”的生产技术攻关获得成功。乙烯损失大幅下降，每月可增产乙烯168t，年创经济效益逾700万元。

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简介：中国科学院山西煤炭化学研究所“流化床煤与天然气共转化制比H2／CO可调合成气研究”己取得初试成功。

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简介：采用溶胶-胶法制备了ZrO2载体，应用静态空气、流动空气、流动氮气、流动空气-态空气焙烧方法处理载体粒子，采用浸渍法制备了上述载体的负载型Ni／ZrO2催化剂，考察了焙烧方法、焙烧温度对Ni／ZrO2催化剂性能的影响。结果表明，采用流动氮气500℃焙烧载体，制得的Ni／ZrO2催化剂孔径小，比表面积较大；采用流动氮气800℃焙烧载体，制得的Ni／ZrO2催化剂在联合重整甲烷反应中甲烷转化率高于90％。

简介：日本三井化学公司与新加坡科学技术研究厅共同开发出可由甲烷制备苯及氢气的沸石系催化剂。该催化剂显示了高选择性，可达到接近理论值的转化率90％以上。同时它的高性能特征可以维持很长时间。