简介：针对铝型材单镍盐系列产品存在电泳着色稳定性差、成品率低等问题,某厂利用生产现场试验分析了产生色差缺陷的各种因素,最终确定了导电杆打磨质量差、钾钠铵离子浓度超标和5^#水洗槽的水洗温度与时间设置不合理是产生暗纹色差的主要因素。通过改进上架打磨质量、控制钾钠铵离子浓度不超过20×10^-6、控制水洗温度为30℃、水洗时间为3~5s等措施,着色成品率达到了95%以上,获得了良好的经济效益和社会效益。

简介：本文介绍了铜锍吹炼主要工艺方案,重点分析并对比了PS转炉、闪速吹炼炉工艺技术的先进性、可靠性、环境保护、操作实践以及运行情况,得出了基本结论,为金隆扩建改造工程吹炼工艺方案的选择提供了依据.

简介：SA-213T91耐热钢具备优异的高温持久性能和蠕变性能、良好的热导率、低热膨胀系数和较高的性价比，广泛用于先进火力发电站机组中的高温部件。本文综述了热处理过程中各因素对SA-213T91最终组织形态影响的研究。研究表明：加热速度、保温时间、冷却速率对其最终组织形态都有很大的影响。并确定SA-213T91钢的连续冷却过程中只存在铁素体和马氏体转变区，lO℃／min和2℃／min分别为奥氏体向马氏体转变的上临界冷却速度和下临界冷却速度。

简介：针对铜火法冶炼过程中产生的烟尘,采用两段浸出、硫化物沉淀、沉淀转化处理工艺,使铜以硫化铜的形式回收并进入铜火法冶炼工艺流程、锌以工业级七水硫酸锌的形式回收、锡和铅进入渣而得到富集。整个过程铜回收率96.85%,锌回收率92.69%,铅、锡、银等金属富集于铅渣中,其含量分别达到了28%、10%、1.425%。

简介：根据铝加工厂含镍污水水质及环保要求，利用沉淀法设计了一套含镍废水处理系统，介绍了废水处理系统的反应条件、工艺流程及特点。实践证明该系统完全能够满足水处理的要求。

简介：文章从高硅钛铁矿性质研究入手，在查明物料性质的基础上，采用湿法冶金工艺研究氟钛酸钾的生产工艺，通过浸出、除杂、结晶、废水处理等条件试验，得出了最佳的湿法冶金工艺流程和工艺参数，所获得氟钛酸钾产品符合部颁标准，可作建厂的设计依据。

简介：为提高主泵的性能,减震降噪,满足用户要求,提出一种核主泵导叶体加工新型工艺,采用锻焊结构形式,即将该导叶体拆成前、后盖板两部分分别进行加工,然后组焊成型,再精加工各部尺寸,通过实验验证了导叶体数控加工的可行性,实现了提高主泵性能的目标。通过对加工工艺的研究完成积累了一些加工特殊形状、高材质零件的加工经验,同时提升了企业的加工能力和市场竞争能力。

简介：介绍了PW公司的环缝洗涤工艺及其在邯钢5号高炉的应用，阐述了该工艺的优点和在生产中遇到的问题，探讨了解决办法及维护要点。

简介：1前言横向剪切行进中轧件的剪切机称之为飞剪,其类型很多,有园盘式、滚筒式、双臂杆式、曲杆回转式等。采用飞剪有利于使轧钢生产向连续化、高速化和自动化方向发展,它是轧钢生产发展的主要环节,也是现代化轧钢生产的主要标志之一。

简介：通过对浸渍前后C/C复合材料抗弯性能、剪切性能和耐压性能的比较,分析了浸渍工艺过程对C/C复合材料力学性能的影响.浸渍工艺使C/C复合材料力学性能有明显改善:抗弯强度由浸渍前的101MPa提高到浸渍后的159MPa,剪切强度由浸渍前的8.6MPa提高到浸渍后的12.1MPa,抗压强度由浸渍前的82MPa提高到浸渍后的136MPa.浸渍前后C/C复合材料断口的扫描电镜照片分析可得出浸渍工艺的炭生长层有与CVD工艺类似的微观结构的结论.

简介：对锑冶炼工艺现状及局限性进行了分析,为顺应环保和节能要求,进行了硫化锑精矿富氧侧吹熔池熔炼工业试验,提出了富氧侧吹熔池熔炼可作为改造传统鼓风炉炼锑的替代技术.

简介：近几年，我国链箅机-回转窑球团发展很快，从2000年首钢球团厂截窑改造成功，至今仅5年时间就建成20多条生产线。目前，有10条以上生产线正在建设中。在链箅机-回转窑球团日趋发展的今天，

简介：Tecnored炼铁工艺是一种突破性的技术。这种技术使用—个移动床竖炉，并具有两个创新之处：固体燃料的侧向进料器阻止竖炉上部的反应（C＋CO2→2CO吸热），从而节省能量；上升的CO的二次燃烧为炉子还原区内块料的快速还原提供额外能量。Tecnored炼铁工艺生产高炉型高碳铁水，

简介：对彩色感光材料厂的废水处理泥低含银废料首次采用火法－湿法联合新工艺直接提取高纯银，工艺简单，经济合理。提取的银纯度高，单项杂质含量小于１．０ｐｐｍ，优于国标一号银，适用于半导体材料工业及高纯银盐制造业。

简介：以某企业500kA铝电解槽为研究对象,通过改进阴极内衬扎固工艺,总结出了延长内衬寿命的无接茬阴极内衬扎固工艺并投入工业应用,对提高铝电解行业内衬施工质量有借鉴作用。

简介：本文通过对低镍高锰奥氏体不锈钢的冶炼和连铸工艺研究,优化了低镍高锰奥氏体不锈钢的成分,理顺了高锰高氮钢的冶炼工艺,同时对连铸坯的热塑性和金相组织进行研究,找出了高锰高氮奥氏体不锈钢凝固特性和连铸采取的措施。

简介：为更好利用某铁矿资源,在回收铁的同时,对其伴生铜铋资源进行综合回收。确定好原矿的矿石性质后,采用先浮选铜铋然后再磁选的方案。在磨矿细度92.3%-0.074mm条件下,采用优先浮铜再浮选回收铋-浮选尾矿磁选回收铁-磁选尾矿最后摇床回收铋的试验流程,试验结果为：铜精矿含铜19.890%,铜的回收率83.176%;铋精矿含铋27.940%,铋回收率16.631%。

简介：基于大直径6082铝合金圆铸锭在熔铸过程中容易产生气孔、疏松和晶粒粗大等熔铸缺陷,在对其化学成分进行优化的基础上,通过选择合适的铸造方法、合理的熔体处理方法以及晶粒细化方法,并合理搭配铸造速度、铸造温度和冷却强度三大铸造工艺参数,实现了生产符合后续挤压工艺要求的高品质Φ605mm6082铝合金圆铸锭的目的。

简介：针对镍铜环集烟气镁法脱硫液中富含硫酸镁的现状，开展了以脱硫液为原料生产硫酸镁的技术研究，经过硫酸镁除杂、结晶技术的试验，选用的硫化钠除杂药剂能有效去除脱硫液中的重金属。确定了“蒸发浓缩-冷却结晶-离心分离”回收硫酸镁的工艺技术，充分了利用脱硫尾液，“变废为宝”、清液循环利用、减少了废水排量，达到清洁生产和循环经济之目的，取得了经济和环保效益的双赢。

简介：利用炉底车做为起重装置，顶起炉身和托圈，方法简便易行，取得良好效果。