简介：济钢2300三辊轧机机型落后，存有以下问题；1.轧辊辊身长度短。刚度差，轧制成品宽度窄、质量差，满足不了用户要求；2.故障率高，作业率低，产量低，成本高。1989年在三辊轧机后新上四辊精轧机，装备水平较高，在此情况下。有必要对三辊轧机进行改造，以提高产品质量、扩大品种、降低成本、提高产量，充分发挥四辊轧机能力。

简介：运输部设备管理推行ISO9000族标准质量评审所建立的科学管理体系、质量评审标准及实施办法．取得了很好的管理效果。

简介：给出了使用相同浇铸半径、不同长度结晶器时的精确对弧方法。

简介：针对ASP精轧机组工作辊横移装置液压缸经常发生内外泄、液压缸扁头与缸杆连接螺纹退扣、缸杆断等故障，致使横移功能不能正常运用，须频繁更换液压缸维持生产的问题，分析了产生问题的原因，提出了改进措施，取得了良好的效果。

简介：通过对马钢第一钢轧总厂酸洗冷连轧机组活套摆动门辊锁紧位置偏移现象进行分析探讨，找出了产生问题的原因，提供并实施了解决方案，取得了满意效果。

简介：为解决陶瓷侧壁衬、陶瓷上下板衬和陶瓷文丘里管先后损坏问题．侧壁衬改成30铸钢与DXRE耐磨焊条堆焊结构；上下衬板改为由普通碳素钢板与合金钢板用螺栓连接，并在钢板之间充填乐秦596粘结剂；文丘里管材质改为20号渗碳淬火钢，均取得了满意的效果。

简介：阐述了轧钢过程控制自动化的功能及其内存文件管理系统的功能和使用该系统的必要性，举例说明了系统包含的各类功能文件。对热轧过程控制自动化文件管理系统的发展进行了展望。

简介：通过对煤压机日常运行中的一些故障实例进行分析，总结设备故障诊断的经验，可供煤压机点检人员参考。

简介：热轧层流辊道电动机是整个热轧生产线的关键设备之一，能否正常运行直接影响产品的质量、产量。通过分析层流辊道电动机运行状况，建立一套电动机状态监测系统，对每台电动机电流进行实时监测与报警预警。运行实践表明，该系统能够降低辊道事故的发生率，保证产品质量，保障轧线的稳定运行。

简介：介绍了PW公司的环缝洗涤工艺及其在邯钢5号高炉的应用，阐述了该工艺的优点和在生产中遇到的问题，探讨了解决办法及维护要点。

简介：针对敲打卡块刀边型炉门刀边密封不严、刀边材料不耐腐蚀、变形缺损等原因，易产生漏烟、漏焦油、冒火等缺陷。改用新型弹簧柔性刀边炉门可有效地解决以上问题。

简介：以莱钢3200m3高炉妒前智能润滑为对象，分析了智能润滑在使用过程中的优点。同时结合实际运行中出现的故障，指出了在恶劣环境下，尤其是在整体转动设备润滑方面，智能润滑存在的不足之处。

简介：针对由于分包等原因造成当前建筑企业施工现场安全管理存在的很多问题，文章提出了加强现场施工管理的对策和措施。

简介：连铸机设备专用润滑脂在太原钢铁公司引进国外的特殊钢板坯连铸机润滑系统上的应用，取得了良好的效果，说明该专用脂具备了优良的高低温性能、泵送性能、抗水淋性能和胶体安定性能等特点，从而解决了国产脂可以替代进口脂这一难题。

简介：根据热轧酸洗线的实际条件，采用合理的微合金化成分及控轧控冷技术，开发出了汽车座椅用QSTE500TM热轧酸洗板。钢板组织主要由铁素体加珠光体及少量的贝氏体组成，其力学性能良好，满足了企业标准和用户的要求。

简介：利用炉底车做为起重装置，顶起炉身和托圈，方法简便易行，取得良好效果。

简介：介绍了在不停产状态下处理荒煤气管道断裂的一种检修方法，主要是利用浸泡于玻璃油中的石棉绳，用力挤塞进所围钢板与荒煤气管道之间的缝隙间，直至密不透风，在确认煤气含量不超标后，动火检修断口，利用焊接方法把所围钢板与荒煤气管道连接好，达到正常使用状态。

简介：上钢三厂在1号连铸机上采用PLC技术，实现了二冷区域自动配水，使铸坯出结晶器后得到均匀冷却，裂纹废品从1993年的0.615kg/t钢降低到1995年的0.311kg/t钢。溢漏率从1993年的0.42%降低到0.17%，取得了很好的经济效益。

简介：

简介：阐述了鞍钢型材厂Φ420～320型四辊轧机机组联合减速机之三支点齿轮轴传动过程中间瓦烧瓦问题的形成机理，提出了4点假设，得出了用最大静烧度值等价瓦底最小间隙值的结论。装配中保证瓦底最小间隙值是解决烧瓦问题的最佳方法。