简介：a．小氮肥行业传统的仅依据煤气温度操作的方法严重滞后；b．排出灰渣温度测温点应规范位置；c．倡导推广测温炉箅，炉箅测温点位置设计十分重要；d．介绍如何依据炉底设备各测温点温度变化指导操作。

简介：目前国内的合成氨厂由于原料价格过高而面临着严重亏损的局面，因此必须进行原料路线的改造，企业才能降低生产成本，提高经济效益，走出困境。

简介：近年来，由于无烟块煤、焦炭价格攀升，众多以固定床间竭气化炉进行煤气化的企业为了求生存和发展，纷纷采用型煤代替块煤焦进行气化，生产半水煤气和水煤气。

简介：目前，全国用煤量每年都在增加，且优质煤产量低价格高。越来越多的中、小型化肥厂都想尽办法采用劣质煤或型煤来制取半水煤气。其中，半焦(有的叫兰炭)价格比块煤、小籽煤、焦炭低1-2倍，比型煤价格也要低100～200元。所以用半焦制取半水煤气，在当前来讲还是比较经济的。

简介：针对现在煤气化工艺造气污水浪费和环境污染的弊端，对袋式除尘技术进行了研究，并成功引入到了恩德炉粉煤富氧气化工艺中。该技术应用后极大的减少了造气污水装置的处理能力，减少污水排放和环境污染。并且，袋式干法除尘后收集的干灰可以直接送循环流化床锅炉作为燃料，减少了废渣的排放。

简介：本文对目前中小合成氨厂合成气生产的原料现状进行了分析，并介绍了烟煤水煤气炉和烟煤型煤的生产技术，提出了较实际可行的原料改进的途径，欢迎有关用户进行技术合作，共同努力，使之应用于生产，降低生产成本．

简介：介绍了近年内造气设备技术改造和更新换代情况.

简介：2除尘器问题从煤气炉内随吹风气和煤气带出大量未气化的煤粉，不但影响环境卫生，而且对后系统的设备进行冲撞磨擦，影响设备使用寿命缩短。所以煤气（吹风气又称空气煤气）从炉内出来就必须进行除尘。造气系统所用除尘器有如下几种：

简介：间歇式固定床煤气炉是煤制气企业造气工段的心脏，对于我们同行来说是老生常谈的问题，鉴于我国能源分布是煤多，油、气少，而且因其设备简单，工艺成熟，投资相对较少而被广泛使用。间歇式固定床煤气炉的成败对企业的节能降耗起着主要决定性的作用，下面就从工艺与设备方面谈谈个人的看法。

简介：我集团公司从技术的先进性和经济效益的合理性角度出发通过反复论证和考察，自2005年4月份开始，成功的完成了02610／Ф2800锥形造气炉的改造。一厂21台，二厂12台，三厂直接运行9台，目前正在投入的二厂二期12台，共计55台．自改选后吨氨煤耗由2004年的1440kg/tNH3降至2005年的1360kg／tNH3左右，上行带出物明显减少，设备使用周期进一步增长。就目前而言，我集团公司和许多兄弟厂家所面临的形势也基本相同。煤种比较杂，煤质也比较差，且不同程度的掺烧兰碳。而劣质煤因灰熔点较低，造气炉蓄热又不能过于集中，这就要求要想满足大气量的生产，必须在加强工艺管理的同时，

简介：

简介：很多转（振）动设备常因基础地脚螺栓灌浆不实或强度不足，导致地脚螺栓松动或拔出而被迫停车。我公司75t/h循环流化床锅炉的引，送风机基础地脚螺栓（M36和M30）都出现过这种问题，当时是采用凿岩机钻孔的办法将螺栓抠除的。当抠到地脚螺栓锚固弯钩位置时，发现此处灌浆的混凝土明显不足，即水泥含量水，砂石含量多，这正是导致地脚螺栓松动的根本原因。

简介：总结了富氧造气炉生产实践中的一些经验，如降低返焦率和热管式蒸汽发生器、翅片管式蒸汽过热器等设备在使用中产生的问题及解决办法。

简介：介绍以变压吸附制氧的煤（焦）富氧连续气化工艺技术及其在中、小氮肥厂的应用。