简介:通过一个简单的水热方法成功地合成出由SnO2纳米片作次级结构的新型花状ZnSnO3-SnO2分级纳米结构。ZnSnO3多面体在生长分级SnO2纳米片的过程中主要起模版作用,制备出的SnO2纳米片的厚度约为25nm。还讨论了ZnSnO3-SnO2样品的形貌随反应时间变化的规律,并且进一步讨论了形成这种分级结构的形成机制。此外,由这种新型ZnSnO3-SnO2纳米结构作敏感材料的气体传感器对乙醇气体具有高灵敏和快响应的特点。ZnSnO3-SnO2纳米片在最佳工作温度270°C时,对50×10-6乙醇气体的灵敏度约为27.8,其响应和恢复时间分别在1s和1.8s内。
简介:Reducingthemanufacturingcostofsolarcellsisnecessarytotheirindustrialproduction.Electrodepositingisaneffective,non-vacuummethodwhichisverysuitableforcuttingthemanufacturingcostofthinfilmsaswellasdevelopingitslarge-scaleindustrialproduction.Inthisstudy,about1-μm-thickCu(In,Ga)Se_2(CIGS)precursorswereelectrodepositedonMo/glasssubstratesinaqueoussolutionutilizingathree-electrodepotentiostaticsystem.Triethanolaminewasusedascomplexingagent,andallparametersofelectrodepositionwerepreciselycontrolled.Afterthat,theelectrodepositedprecursorswereselenizedinaSeatmospherewithdifferentheatingramprates(60and600℃·min~(-1)).High-qualityCIGSfilmswereobtained,andtheircharacteristicswereinvestigatedbyX-rayfluorescence,scanningelectronmicroscopy,energydispersivespectroscopy,X-raydiffraction,Ramanspectraandnear-infrared-visible(NIR-Vis)spectra.Theresultsrevealthattherearemanydifferencesbetweenthepropertiesofthefilmsunderdifferentheatingrates.Finally,CIGSsolarcellswerefabricatedusingafastandaslowheatingrate.Themaximumefficienciesachievedforthefilmsselenizedat60and600℃-min~(-1)are3.15%and0.71%,respectively.
简介:Au/-Al2O3催化剂被免职降水方法为低集中白酒溪流(甲醇,乙醇,iso-propanol和n-propanol)的催化燃烧作好准备。催化剂被X光检查光电子描绘光谱学(XPS),X光检查diffractometry(XRD)和精力散X光检查微分析(版本)技术。XPS结果证明仅仅催化剂的表面上有Au0。XRD模式证明Au高度大概在-Al2O3上被驱散。为有2.0g/m3的集中的甲醇,乙醇,iso-propanol和n-propanol的完全的变换的温度是60,155,170和137?,分别地但是他们完全在60,220,260和217点被使矿物化进CO2和H2O吗?分别地在优化催化剂上。催化剂的活动在130h是稳定的。为催化甲醇消除的动力学跟随了伪--首先订表示为r=0.6528c0+0.084的反应2。明显的激活精力的价值是在反应温度的范围的54.7kJ/mol。
简介:ThedistributionsoftheaxialstressandshearstressinAl2O3-TiC/Q235diffusionbondedjointswerestudiedusingfiniteelementmethod(FEM).Theeffectofinterlayerthicknessontheaxialstressandshearstresswasalsoinvestigated.Theresultsindicatethatthegradientsoftheaxialstressandshearstressaregreatnearthejointedge.ThemaximalshearstressproducesattheinterfaceoftheAl2O3-TiCandTiinterlayer.WiththeincreaseofCuinterlayerthickness,themagnitudesoftheaxialstressandshearstressfirstdecreaseandthenincrease.Thedistributionoftheaxialstresschangesgreatlywithalittlechangeintheshearstress.TheshearfractureinitiatesattheinterfaceoftheAl2O3-TiC/TiinterlayerwithhighshearstressandthenpropagatestotheAl2O3-TiCside,whichisconsistentwiththestressFEMcalculatingresults.
简介:采用Gleeble热模拟方法研究Mg-6Zn-1Al-0.3Mn变形镁合金在温度为200-400°C,应变速率为0.01-7s-1条件下的热压缩变形行为。结果表明,变形温度和应变速率显著影响其热变形行为。通过计算获得了热变形激活能及应力指数分别为Q=166kJ/mol,n=5.99,且其本构方程为ε&=3.16×1013[sinh(0.010σ)]5.99exp[-1.66×105/(RT)]。热压缩显微组织观察表明:在应变速率为0.01-1s-1的条件下,在250°C热压缩变形时初始晶粒晶界及孪晶处发生了部分动态再结晶,而在高温(350-400°C)条件下,发生了完全动态再结晶且再结晶晶粒尺寸随着应变速率的增加而减小。获得的较优的变形条件为温度330-400°C、应变速率为0.01-0.03s-1以及350°C、应变速率为1s-1。
简介:分别采用液态挤压铸造和半固态挤压铸造工艺成形ZL104铝合金连杆,研究不同工艺参数对连杆的显微组织及力学性能的影响规律。结果表明:与传统液态挤压铸造相比,半固态挤压铸造连杆的抗拉强度和伸长率分别提高了22%和17%。半固态挤压铸造过程中,随着重熔温度的增加,平均晶粒尺寸和形状因子都增大;随着模具预热温度的升高,平均晶粒尺寸增大,形状因子先增加后减小;这两种情况下连杆的抗拉强度和伸长率都先增加后减小。但随着挤压压力的提高,平均晶粒尺寸减小,且形状因子增大,连杆的力学性能明显提高。此外,成形半固态挤压铸造连杆的最佳重熔温度、挤压压力及模具预热温度分别为848K、100MPa及523K。
简介:采用扩散偶实验方法研究Fe含量对Ti6Al4V合金显微组织和性能的影响。通过制作Ti6Al4V-Ti6Al4V20Fe扩散偶,在1000°C经600h扩散退火,在一个样品内获得具有连续成分梯度的合金。结合电子探针、扫描电镜和纳米压痕,确定Ti6Al4VxFe合金成分-组织-硬度的关系。当合金中Fe含量增加到5%(质量分数)时,时效状态下合金中的α相体积分数降低到55%,同时合金具有最高的硬度,Ti6Al4V5Fe合金将是Ti6Al4VxFe体系中最具前景的合金。HAADF-STEM和XRD结果表明,Ti6Al4V5Fe合金在固溶淬火阶段生成纳米尺寸α''层片,这些亚稳的α''层片在随后的时效过程中逐渐长大,并作为α相的形核核心,形成稳定α相。