简介：介绍了可编程控制系统（PLC）在陕西渭化集团公司原料输煤皮带中的应用，MODICON昆腾系列PLC的编程软件和上位人机接口软件的说明，以及PLC控制系统在实际应用操作中的情况，讨论了PLC控制系统在运行过程中遇到的一些典型故障，及处理办法。

简介：通过对标管理在煤化工行业企业的应用分析，明确了煤化工企业开展对标管理的前提条件，指出了全面系统化对标管理指标体系的建立以及企业应该采取的对标管理措施，对煤化工企业开展对标管理有很强的指导意义。

简介：介绍了可编程PLC控制系统在陕西渭河煤化工集团原料输煤皮带中的应用，MODICON昆腾系列PLC的编程软件和上位人机接口软件的说明，以及PLC控制系统在实际应用操作中的一些简单介绍，最后讨论了PLC控制系统在平时运行过程中遇到的一些故障及其解决办法。

简介：分析了渭化集团公司原有供电系统存在的问题,介绍了合富机电公司生产的无扰动稳定控制装置的控制原理、切换方式以及维护和注意事项。该装置使用后运行良好,有效地提高了渭化3期供电系统的可靠性。

简介：0前言山西兰花科创田悦化肥分公司是于2007年10月建成投产的一家中型煤化工企业，生产规模为一套独立的年产18万t合成氨、30万t大颗粒尿素及副产1万t甲醇装置。近一段时间以来，发现造气循环水系统在运行中存在着微涡流的运行负荷大、冷却塔内布水管及喷头堵塞严重、循环水水质差等一系列问题。我们经过仔细研究，认为这些问题的出现与系统设计的加药位置不合理有关，于是对加药位置进行了更改，目前已取得明显效果。

简介：近日，北京天元奥特橡塑有限公司推出了一项完全由国内自主研发的汽车零部件产品。据了解，采用这项被称为“内氟外硅”替代传统的三元乙丙橡胶用于轿车冷却水系统管路，可综合降低5％-10％的成本。如果按每车降20元、100万台中高档轿车计，全年可降低成本2000万元。

简介：转眼间，今年已是中国首套可烧温度低的吹风气的间歇煤造气工艺获科技成果奖的30周年了。

简介：叙述分子筛吸附再生原理及常见故障分析及处理。

简介：继今年一月推出工业界首套72模腔PET共注塑系统後，美国高泰(Kortec)藉美国塑胶博览会(NPE2003)举行的机会，宣布再计划针对碳酸饮料包装，研究开发144模腔PET多层瓶坯共注塑系统，制造细容量PET瓶樽，预期于二零零四年中推出市场。

简介：对PVC生产过程中氯化氢合成工序所用氯因水含量偏高而腐蚀设备与管道、长距离输送困难等问题，提出了一些建议和改进措施。

简介：MIM技术和CIM技术可通过注塑成型工艺来生产那些无法用加工制造或付出相当大的努力后才制造出来的金属和陶瓷部件。采用这些方法后，三维零部件，如用于医学工程产品的部件，能够只采用一个步骤就成型出来，并目．小需要后续加工。当然，如果没有配备合适的热流道，几乎不可能确保制造过程中的可靠性。

简介：磷化处理是前处理工艺的核心，如何让磷化液在达到工艺温度的同时减少磷化渣的产生，并及时将磷化渣清除，使得磷化液能够多次循环利用是本文要讨论的问题。

简介：由中科院大连化物所承担的“863”课题——氧化还原液流储能电池系统的研究开发，在大连通过由科技部组织的专家组验收和辽宁省科技厅主持的成果鉴定。

简介：以渭化集团三期400kt／a甲醇项目为例，重点分析了低温甲醇洗系统循环甲醇中硫化物的影响因素，并分别从甲醇再生塔的0．34MPa蒸汽用量、克劳斯气的H2S浓度、循环甲醇量、进H2S馏分冷交换器管程的克劳斯气温度、H2S浓缩塔的气提氮用量、变换气的NH3含量和循环甲醇的H2O含量等方面提出控制措施，最终可将循环甲醇中硫化物含量稳定在60mg／L以下，出甲醇洗涤塔塔顶净化气的总硫含量在0．05×10-6以下。

简介：金昌化工集团公刊是甘肃省金昌市年产10万t合成氨、12万t磷铵和15万t纯碱的大二型企业，随着煤炭资源的越来越紧张，使得我国中小型氮肥企业面临着越来越大的节能降耗压力，而在合成氨的主要消耗“两煤一电”中，造气起着重要的作用。随着生产技术的不断进步，先进厂家烧山西煤的实物煤耗

简介：叙述HS2000DCS控制系统在合成氨生产中煤造气工段的应用及软件，硬件构成，并就实际应用中的优化及联锁控制进行介绍。

简介：目前，φ3.0m炉型普遍存在吹风强度低，单位横截面积产量低的问题，而且该炉型炉况不稳，炉温波动大，经常出现吹翻，吹凹等现象。另外，吹风和上吹阶段带出物较多，不仅使显热损失增加，原料利用率低，还使废锅火管频繁堵塞，很大程度上制约了该炉型的优化运行。

简介：固定层间歇式煤气炉排放的低温吹风气，具有较高的潜热，通过采用非预混、蓄热型、不用合成弛放气、不用排烟引风机的微正压型低阻力降系统设计技术，采用专用的微正压吹风气蒸汽锅炉机组，实现了吹风气潜热的高效集中回收和热力发电，创造了可观的经济效益。

简介：工业界加热炉系统的脱硫装置中烟气对金属的腐蚀很严重，特别是烟气GGH中的热管腐蚀制约着它的使用寿命。目前我国还没有成熟的方法解决这一问题，制约了GGH的推广使用。通过采用耐高温乙烯基树脂涂料、有机与无机结合的树脂陶瓷涂料、石墨烯改性钛纳米高分子高合金涂料（简称石墨烯涂料）3种体系的涂料在实验室、现场样管试验以及实际应用，通过3年多试验与应用证明，采用石墨烯改性涂层的热管比没有防腐涂层的热管（ND钢）可以提高使用寿命1倍以上。解决了热管的娴气露点的腐蚀问题。同时石墨烯涂料在脱硫系统中对金属腐蚀的防护，可以替代乙烯基玻璃鳞片树脂胶泥，提高金属防腐蚀寿命，降低设备投资。

简介：我厂Ф2.6m造气炉基本上每30min加一斗煤，每次时间约1.25min（停微机、开盖、加煤、关盖、开微机），每班加煤在15-16斗，频繁开停炉，浪费了大量的制气时间，员工劳动强度大，且这种加煤方式造成燃料层总高度和炉内阻力变化频繁，影响发气量。为了增加制气时间、减少员工劳动强度、稳定气化