简介：

简介：摘要随着社会经济的发展和科学技术的不断进步，促进我国化工企业的发展和进步，而且在化工企业关键技术持续改进和创新进程中，引入“绿色与环保”的主题，目前我国的精细化工企业朝向绿色的方向发展。

简介：摘要精细化工技术对于一个国家的经济发展作用亦是非常重要的。所涉及的工业领域广泛，深刻渗入到了国民经济以及人民日常生活之中，它与现代工农业、现代科技、人民生活、医疗保健和环境保护几乎都有着密切的关系，换而言之精细化工是当前化学工业发展中的首要战略手段，是国民经济稳定、持续、健康发展的重要保证，亦是衡量国家科学技术发展和综合实力发展的重要里程碑。

简介：摘要在当前化学工业领域，精细化工生产过程占据越来越大的比重，然而因其过程特性复杂、规模小、大多采用间歇批量生产等特点，其生产过程在综合自动化方面普遍低于石化、石油及基础化工等大型化工生产，在很大程度上给我国精细化工行业的经济效益及技术水平带来影响。

简介：

简介：为满足可持续发展的需要，某公司采用生物强化法对其产生的高浓度精细化工废水进行处理，装置运行近两年，取得了良好的环境效益和社会效益，为高浓度精细化工污水的治理积累了经验。

简介：摘要随着化工行业的高速发展，市场竞争愈发激烈。化工企业若想保持良好的发展活动，增强自身竞争力，就需要加强对成本的管理，而以往的成本管理理念和技术显然已经很难满足现代企业的发展需求，因此，化工企业应该加强成本精细化管理的实施，以此有效的降低企业成本支出，提高企业的经济效益，从而促使企业能够在激烈的市场竞争中得以更好的生存和发展。

简介：

简介：在生产流程控制要求如此之高的地方，信息化将如何发挥作用？

简介：本文阐述了发展精细化工必须考虑了的几个问题，包括环境保护、降低消耗，节约能源，合成关键技术，专用化技术、等。精细化工将以更快的速度发展。

简介：摘要：在化工生产中，危险因素很多。在实践中，任何一个环节如果出现问题，都容易引发安全事故，给化工企业带来严重的经济损失，给化工企业职工带来生命危险。因此，化工企业的安全管理尤为重要，应提前制定相应的安全策略和防范措施。

简介：摘要：最近几年，精细化工企业发生安全事故的频率不断上升，造成的后果也越发严重，而且现在精细化工生产中应用了很多新技术和新工艺，这也导致潜藏的危险因素不断增加，对企业安全生产带来了严重威胁。再加上精细化工企业对于危险因素比较忽视，在生产安全方面也没有提供全面保障，自动化程度和安全管理水平也比较低，从而给精细化工企业发生事故提供了有利条件。

简介：摘要：在社会的持续发展中，各行业对化工产品的需求量持续增加，同时，国家也对精细化工领域提出了更高的要求，该行业在经济建设的同时，也要不断的调整管理重心，以安全生产为导向，对精细化工生产中存在的风险因素进行有效控制。下面本文就对此展开探讨。

简介：【摘要】在化学工业中精细化工占有极为重要的地位，并且在国家科学技术发展以及综合实力的衡量上也发挥着重要作用。我国作为发展中国家与发达国家在精细化工技术发展模式方面仍然有着加大的距离。因此，基于发展的需要绿色精细化工技术在未来的发展空间是十分广阔的。

简介：摘要:现在，精细化工在我国已占据相当大的比重，精细化工的安全问题也引起了社会的广泛关注。由于精细化工的品种多、批量少、设备冗杂等特点而使精细化工工艺的安全性不能完全保障，本文将对精细化工工艺的安全设计进行探究，以保障在精细化工生产中的安全问题。

简介：摘要 在化工生产的过程中，运用绿色精细化的方式，能够更加符合我国生态环境可持续发展的战略目标。精细化工具有较高的工艺水平以及多样化的特点，与绿化进行有效的结合，能够更好的推动我国化工产业进行健康的发展。基于此，本文简要分析了我国的绿色精细化工关键技术。

简介：摘要：安全一直以来都是化工生产的关键，不管是否处于新环境下，化工企业都应加强化工生产期间安全的管理，因化工行业本身具有一定特殊性，其实际操作期间，极易发生安全事故，一旦发生安全事故，不仅会影响企业经济效益，还会威胁到员工的人身安全。因此，企业必须加强对精细化工工艺安全管理工作，并将化工生产期间所存在的问题解决，制定相应的解决对策，以此保证化工生产期间的安全性与稳定性，进而促进企业实现稳定发展。

简介：摘要：当今的化工行业以精细化工制造工艺为主。但由于其工艺复杂、特点、规模小，大多采用间歇式批量生产的特点，其生产过程一般在综合自动化方面低于大规模化工生产，具有很大的优势。对我国精细化工经济优势和技术水平的影响。

简介：摘要：随着科学技术的飞速发展，化工产品的生产水平也随着安全管理工作的提高而提高，因为制造环境复杂，制造过程中涉及的项目多种多样。因此，如何保障精细化工生产企业的安全生产，完善安全管理措施，是精细化工生产企业面临的关键问题，是建设和发展过程中的重要内容。

简介：摘要：由于精细化车间中的管道多为金属材料，而金属材料面对不同性能液体易发生反应，会严重影响车间内液体材料的质量，导致事故发生。由此，为了车间内的安全，要合理设计衬里管道，提升材料特点和结构的功能性以及衬里管道的实际使用效果，做好精细化工车间的管道设计。