简介：

简介：摘要：本文围绕甲醇合成过程中的催化剂性能进行了深入研究。首先概述了甲醇合成工业的背景和意义，随后详细介绍了不同类型的甲醇合成催化剂及其特点。通过实验对比，分析了铜基催化剂与其他类型催化剂的性能差异，并探讨了催化剂的活性、选择性及稳定性等关键性能指标。本研究旨在为甲醇合成工业的催化剂选择和优化提供理论依据和实践指导。

简介：摘要：本文介绍了RS-2100加氢脱硫催化剂在青岛石化公司100万吨/年汽柴油加氢装置上的工业应用情况，包括装置开工、催化剂的工业应用及装置标定情况。工业应用结果表明，RS-2100催化剂具有良好的深度加氢脱硫、脱氮活性，可在相对缓和的操作条件下生产出硫含量低于350μg/g的低硫柴油产品。

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简介：摘 要：CO变换是合成各种原材料的重要工序，CO变换催化剂是合成氨、煤基制甲醇等工业的一种重要催化剂。变换催化剂更是变换工序的核心，是稳定CO、H2含量的关键。多年前最早应用的是Fe-Cr系高温变换催化剂，几十年来虽然其活性、抗毒性等性能得到了很大发展，但它目前依然存在活性温度比较高(一般在300℃起活)，抗硫性能差、铬对人体有害等缺点，后又开发出了Cu-Zn系低温交换催化剂，该催化剂具有较好的低温活性，但它存在活性温区窄及对硫及氨等毒物十分敏感之缺点。为了解决这些问题，开发出了Co-Mo系宽温耐硫变换催化剂，这种催化剂不仅具有耐高硫的特性，而且具有很宽的活性温区，因此全面改善了Fe-Cr系和Cu-Zn系变换催化剂的不足，我公司也采用了钴钼系催化剂。基于此，本文对公司生产60万吨/年煤制甲醇工艺，采用的耐硫变换工艺，从工艺原理、特点优势、影响因素等进行了简要阐释，并就其变换炉催化剂后期遇到的问题展开了分析与探讨，最终使系统平稳运行。同时，总结耐硫变换催化剂装置的稳定运行操作方法，也为操作人员和同行业人员提供一些经验和建议。

简介：摘要：本文通过对聚丙烯生产过程中的物耗量分析，通过优化调整，保证聚丙烯产品质量稳定的同时，尽可能减少物耗，达到节约成本，增效创优。

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简介：摘要：丁辛醇装置低压羰基合成反应运用的是铑、三苯基膦催化剂，铑催化剂价格昂贵，催化剂的管理是很重要的，因催化剂的用量与生产能力及生产成本直接有关。催化剂的管理要达到的目的主要是延长催化剂寿命，降低催化剂成本。本文分析了低压羰基合成反应催化剂的应用，确定补加和延长催化剂使用方法。

简介：摘要：催化剂再生技术是提高催化剂使用效率和延长其寿命的关键。近年来，随着环境法规的严格和资源节约意识的增强，催化剂再生技术的研究日益受到重视。本文综述了催化剂再生技术的最新研究进展，包括物理法、化学法和生物法等多种再生方法，并探讨了这些技术在不同工业应用中的效果和挑战。

简介：摘要：目前甲醇合成催化剂大多采用铜基催化剂，无论是国产还是进口催化剂大多使用年限为3年左右。甲醇合成催化剂价格昂贵且更换过程复杂工期长。下面以我公司甲醇合成装置运行为例，就如何延长甲醇合成催化剂使用周期，保证甲醇合成催化剂高效长周期运行进行探究。

简介：从刚走上讲台的算起,到今天也十年有余,在这十年中我通过自己的不断总结反思和像其他优秀教师学习,积累了一定的教学经验,业务水平得到一定的提高,对教育教学的看法也随着时间的渐渐流逝不断地更新修正与日趋成熟。回想这些年的工作中,无时无刻都在提如何激发学生的学习兴趣,无论是教学研讨会还是教师之间的日常交流,都把如何激发兴趣及学习激情挂在嘴边。

简介：摘要随着V2O5负载量的增加，催化剂低温脱硝性能先升高后降低，4%V2O5-WO3/TiO2催化剂脱硝活性最优，5%V2O5-WO3/TiO2催化剂脱硝活性较4%V2O5-WO3/TiO2催化剂略有下降。BET和XRD结果表明，催化剂比表面积的降低，未对脱硝性能产生明显影响，V2O5和WO3均匀分散在载体表面，且没有改变晶型结构。结合脱硝催化剂主要用于低温烟气条件的需求，选定4VWT为最优配方，用于开发陶瓷滤管涂覆型催化剂，实现非电行业尘硝一体化治理。

简介：摘要自我国第一套流化催化裂化装置于1965年实现工业化以来，先后开发出沸石催化剂.提升管催化裂化、渣油催化裂化、催化裂解、变径串联提升管催化裂化和正在开发的高选择性催化裂化；经历了催化裂化装置从无到有，技术水平由低到高，装置规模和加工能力从小到大，研究思路从跟踪模仿到自主创新，取得了巨大的成就，已跻身国际先进水平。

简介：摘要本文从催化剂的分类入手，然后着重分析了几种不同活性成分的环己醇脱氢催化剂，进而详细分析了环己醇脱氢催化剂的一些催化机理，以及环己醇脱氢催化剂的制造方法。

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简介：采用沉积沉淀法，将金负载在复合氧化物载体MOx／Al2O3上，制备得到了Au／MOx／Al2O3催化剂的活性要高于Au／Al2O3催化剂．Au／FeOx/Al2O3催化剂能够在低于223K的温度下实现CO完全催化氧化．TEM图像分析表明，纳米级高分散的金颗粒是金催化剂高活性的前提，但载体的选择，以及复合氧化物载体中过渡金属氧化物的选择，也会对金催化剂的活性产生明显的影响．

简介：摘要：目前，催化裂化工业装置的反应器和再生器均是流化床反应器，催化剂在工业流化床装置中频繁地暴露于水蒸气和高温条件下，处于周期性的失活再生环境中。由于工业催化裂化装置催化剂在运转过程中存在着不断磨损而流失，为保持催化剂的反应活性需定期卸出部分平衡催化剂，并补充新鲜催化剂 .

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简介：摘要随着科学技术的发展，催化裂化工艺的技术进展水平也越来越高，催化裂化工艺主要有满足清洁燃料生产要求的技术和多效的催化裂化工艺以及重油催化裂化技术等，这些催化裂化技术在国内外都有一定的发展。除此之外，催化裂化催化剂也有较明显的发展，但这些工艺仍需要面对一些挑战。

简介：乙炔二聚反应制备乙烯基乙炔（MVA）是氯丁橡胶合成工艺中的重要过程。传统的乙炔二聚反应因Nieuwland催化体系与MVA形成的配合物的活性高,会进一步与乙炔反应形成二乙烯基乙炔（DVA）,甚至高聚物。控制Nieuwland催化剂的活性,减少DVA和高聚物的产生,提高反应选择性,可实现节能减排。加入LaCl3以改善Nieuwland催化剂活性,调控乙炔二聚的催化行为。实验结果表明,LaCl3-Nieuwland催化剂可抑制DVA的产生,减少DVA与乙炔继续反应形成高聚物,可提高MVA的选择性。在反应温度80℃下,MVA/DVA值从6左右提高至19,MVA选择性由80%提高至95%,高聚物的生成量大幅度减少。LaCl3-Nieuwland催化剂具有良好的低温反应活性,60℃时,反应产物气相中MVA的体积分数达到10%。计算结果表明,传统Nieuwland催化剂存在下,MVA-乙炔反应生成DVA能垒较乙炔二聚形成MVA高379.8kJ·mol^-1。而LaCl3-Nieuwland催化剂存在下,MVA-乙炔反应生成DVA能垒较乙炔二聚形成MVA高686.07kJ·mol^-1。LaCl3-Nieuwland催化体系可强化乙炔二聚形成MVA。