简介:新华网北京9月25日电,国家质量监督检验检疫总局近期对配合饲料产品质量进行了国家监督抽查。25R公布的抽查结果显示,产品抽样合格率为93.3%。抽查结果表明,反映配合饲料产品安全指标的项目瘦肉精,检验全部合格。抽查的饲料生产企业能够认真贯彻执行《饲料和饲料添加剂管理条例》和有关饲料安全法规,末在饲料中添加违禁药品。反映产品卫生指标的检验项目如氟、黄曲霉毒素B1和沙门氏菌全部合格。
简介:摘要目的对比不同干燥方式对过氧化氢低温等离子灭菌的器械干燥时间及灭菌合格率的影响。方法采用低温真空干燥柜干燥方法与常规干燥方法,对过氧化氢低温等离子灭菌管腔器械和显微器械进行干燥,对比低温真空干燥组与常规干燥组所用的干燥时间和灭菌合格率。结果对于管腔器械,低温真空干燥组所用干燥时间比常规干燥组所用时间,平均节省了约909.67秒;对于显微器械,低温真空干燥组所用干燥时间比常规干燥组所用时间,平均节省了约847.10秒,对于管腔器械和显微器械,低温真空干燥组比高温干燥组节约时间有统计学意义(P<0.05),低温真空干燥组的器械灭菌器合格率明显高于常规干燥组,结果有统计学意义(P<0.05)。结论对于过氧化氢低温等离子灭菌的器械,采用低温真空干燥柜干燥比常规干燥更省时,且灭菌合格率更高。
简介:摘要:注水开采是当前油田开采中一种比较常见的方法,而在实际操作中,受各种因素的影响,注水井经常会出现变化,导致注水合格率降低,无法满足油田生产的需要。本文对影响分层注水井合格率的因素进行了分析,并提出了有效的治理对策。
简介:【摘 要】 文章旨在通过对KDF2滤棒成型机高压喷嘴行程和气压的调整,减少爆珠滤棒生产过程中由于爆珠位置发生变化导致的轴向偏移频次,从而提升爆珠滤棒内爆珠轴向位置合格率。在爆珠滤棒生产过程中机台操作人员将“爆珠在滤棒内轴向位置严重偏移”这一问题反映至车间,通过对爆珠轴向位置偏移问题的原因进行试验与分析,表明高压喷嘴行程和气压是导致这一问题的直接原因,进而从人、机、料、法、环、测6 个方面导致爆珠轴向偏移问题的因素进行全面分析。结果表明人,机、料、环四个方面8条末端因素(人:操作不规范;机:投料装置运行不稳定、传动部件磨损、置珠盘正压不合理、烟舌高度不合理;料:爆珠粒径不符合工艺标准、丝束来料不合格;环:现场温湿度不符合工艺标准)为非要因,并最终确定以调整高压喷嘴行程和气压为切入点提升爆珠滤棒内爆珠轴向位置合格率。在此基础上,找出并验证高压喷嘴行程和气压的最佳值,验证结果表明高压喷嘴最佳的行程值和气压值可以提升爆珠轴向位置合格率。
简介:摘要:本文旨在分析影响轮对压装合格率的要素并提供优化策略。人为因素、设备因素、材料因素和环境因素是主要影响合格率的因素。人为因素涉及操作技能与经验水平、操作规范与纪律性;设备因素包括压装设备性能与状态、自动化程度与控制精度;材料因素涉及加工刀具和磨削砂轮材质与质量标准以及车轮与车轴配合性能;环境因素包括温湿度和环境清洁程度。为优化合格率,提出以下策略:人员培训与管理,提高操作技能与经验水平,建立标准化操作规范;设备维护与升级,定期保养与检修压装设备,引入更先进的自动化设备;材料质量控制,严格把控切削刀具和磨削砂轮材料质量,优化车轮与车轴配合性能;环境优化,控制压装环境的温湿度,提高清洁程度。综合优化这些要素可提高轮对压装的合格率,确保铁路运输的安全稳定。
简介:[摘要] 如今我国建筑行业正走向规模化和现代化,各种施工技术的运用也愈发成熟,各种建材的工程价值也得到了最大程度的发挥。其中钢筋作为十分常见且对于结构稳定性和安全性非常重要的材料之一,由于生产、运输、结构尺寸设计、现场施工条件限制等原因,钢筋长度不一,施工时往往需要以绑扎、焊接、机械等方式连接,并与混凝土结合后才能发挥承重作用。本文通过介绍直螺纹套筒连接的施工工艺,分析了施工过程中出现的各种质量问题,以达到提高直螺纹机械连接质量一次合格率。
简介:摘要:随着开发时间的延长,老油藏稳产形势逐渐严峻,油田注水作为油藏稳产的基础,成为降低油藏自然递减,实现提质增效的重要手段。采油站有注水井31口,2018年配注合格率仅为64%。由于配注合格率低,一方面导致注水井存在超注、欠注、无效注水的情况,另一方面导致油井见水、产量递减加大等问题。因此,必须从设备设施、管网系统、规章制度、员工操作等多个角度查找原因,以从现场管理和注水流程为主,以提升员工技术素质、操作能力为辅助,将注水井配注合格率提升到了81%。