简介:目的对某有氰电镀厂电镀银生产过程中职业病危害因素进行识别与分析,确定职业病危害因素的关键控制岗位与控制点,为制定与之相适应的合理、有效职业病防治措施提供依据。方法采样现场调查法、工程分析法、检测检验法等相结合的方法进行职业病危害识别与分析。结果该有氰电镀厂生产过程中存在粉尘(絮凝剂、沉淀剂、银等)、化学性毒物(氰化物、铬及其化合物、苯、甲苯、二甲苯、硫酸、盐酸、氢氧化钠、氮氧化物等)、物理因素(高温、噪声)等职业病危害因素。工作场所空气中粉尘、化学性毒物浓度均符合国家职业接触限值的要求,噪声、高温等也符合国家职业卫生要求。但抛光平台、污水处理配药间粉尘浓度分别达到8.3mg/m3、9.0mg/m3,剥漆间甲苯浓度达到55mg/m3。结论该有氰电镀厂存在的职业病危害因素较多,化学性毒物较复杂,某些岗位职业病危害因素存在超标的可能,现场需进行治理。
简介:摘要目的了解打叶复烤生企业产生的职业病危害现在,进行分析评价,以确定防治重点和防治措施。方法采用现场职业卫生学调查和检测、职业健康检查、检查表法等方法对生产企业进行评价。结果该新建项目的总体布局、设备布局、职业病防护设施、个人使用的防护用品、职业卫生管理、卫生辅助设施等符合《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规规定;该生产企业生产过程中可能会产生粉尘、噪声、高温等职业病危害因素;检测结果梗包装岗位总尘时间加权平均浓度超标,打叶风分机和除尘室噪声强度超标。结论该烟叶复烤生产企业采取的职业病防护设施可行、有效,但部分作业场所仍需采取有效的防护措施。
简介:摘要目的探讨2015-2018年大连市某汽车零部件厂噪声接触工人听力监测情况。方法选取2015年~2018年大连市某汽车零部件厂噪声接触工人400名,对不同工艺噪声和噪声接触工作人员听力情况进行监测,分析噪声对听力的危害及特点。结果不同程度工艺环节噪声平均超标率也会存在一定的差异,差异具有统计学意义(P<0.05);其中冲压工艺噪声超标率明显高于其他工艺,达到65.00%,其次铸造工艺噪声超标率达到50.00%,喷涂工艺噪声超标率达到48.20%,而2016年喷涂和2015年注塑的噪声年超标率表现加高,差异有统计学意义(P<O.05);随着噪声接触强度不断上升,工人听力损失发生率明显上升,当工作环境中噪声强度超过80dB(A)时,听力损失障碍发生率随着工龄上升而上升,差异有统计学意义(P<O.05)。结论汽车零部件厂噪声较大,长时间处于噪声环境对工人听力具有一定的损害,我国汽车制造业应引起高度重视。
简介:【摘要】目的:探讨 2015-2018年大连市某汽车零部件厂噪声接触工人听力监测情况。 方法:选取2015年 ~2018年大连市某汽车零部件厂噪声接触工人 400名,对不同工艺噪声和噪声接触工作人员听力情况进行监测,分析噪声对听力的危害及特点。 结果:不同程度工艺环节噪声平均超标率也会存在一定的差异,差异具有统计学意义( P < 0.05);其中冲压工艺噪声超标率明显高于其他工艺,达到 65.00%,其次铸造工艺噪声超标率达到 50.00%,喷涂工艺噪声超标率达到 48.20%,而 2016年喷涂和 2015年注塑的噪声年超标率表现加高,差异有统计学意义 (P