简介：

简介：摘要 本文对八钢公司C高炉（2500m³）配加一定比例粒钢的操作实践进行分析，配加粒钢可使高炉的金属化率提高，碳的直接还原减少，碳素熔损降低，降低高炉对焦炭质量的要求，焦化厂可利用周边焦煤资源，减少外购焦煤，降低生铁成本，提高企业竞争力。

简介：摘要布料溜槽脱落是常见的高炉故障，会对装料制度和布料规律等产生严重的负面影响，而且该类故障往往较为隐蔽，很难及时发现，容易导致崩料、难行以及选料等故障的频繁出现，严重的还会导致炉缸冻结或者是炉缸大凉等事故。对企业来说布料溜槽脱落会阻碍生产技术经济指标的改善，生产效率难以提高且生产成本控制难度也比较大。针对于此本文就高炉布料溜槽的脱落原因进行了分析，并提出了相应的处理方法，希望可以为相关企业该类问题的解决提供借鉴。

简介：摘要本文分析了当前国内外钢铁行业的喷吹方式，并以济南庚辰钢铁有限公司喷吹系统改造为例，通过配煤计算，安全性分析，以及经济性比较等，阐述了烟煤在高炉混合喷吹中应用的可靠性和优越性。

简介：摘要:高炉机械探尺作为料线的检测设备，其精准性直接关系到炉况的控制。而探尺的控制主要集中在变频器技术及其功能的应用，在众多变频器中，西门子S120矢量变频器完整的功能图和DCC功能等让用户有了发挥空间。本文从实际出发，对我厂高炉机械探尺存在的问题进行分析处理，以供参考。

简介：摘要：现代高炉大型化，现代化，其生产率不断提高，目前，炼铁系统正受到投资、资源、成本、能源、环境和运输等方面的巨大压力，面临严重的挑战。利用技术进步减轻这些压力是高炉大幅度降低焦炭消耗，缓解各方面的压力，提高高炉的竞争力。高炉喷煤是现代高炉冶炼大幅度降低焦比和生铁成本的重大技术措施。是炼铁系统结构优化、节能降焦的中心环节，有着重大战略意义。

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简介：摘要：目前我国焦炭资源紧张，提高喷煤比，降低入炉焦比，以煤代焦，既可以减少焦炉对环境的污染，又可以降低炼铁成本，同时还能保证高风温和低湿份的使用。提高喷煤比是炼铁技术发展的大方向，同时高煤比高产量下高炉长期稳定顺行成为关键。

简介：摘要：高炉生产是一个连续、不间断的过程。在高炉上料系统当中，料车卷扬机的地位尤为重要。本文主要对高炉卷扬机的结构形式进行简述，并围绕中分流卷扬机的结构特点、日常使用及维护方法展开探究，其主要特点包括占地面积小、安全性强、外形美观和维修难度较低等等，最后在结尾部分还列举了中分流卷扬机零部件参数优化、使用维护注意事项等有关内容，希望能给相关人员提供参考依据。

简介：摘要：在炼铁的过程中，其中一种突出的技术创新和进步就是高炉喷吹煤粉工艺。但是煤粉粒度往往会对高炉产生不同层面的影响，为此本文在观点探讨的过程中围绕煤粉粒度对高炉的影响问题进行了观点的阐释和分析，促使我们在进行高炉炼铁的过程中，能够出色进行煤粉粒度的把控，尽可能提升高炉炼铁的收益。

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简介：摘要：高炉冷却壁的水管设计是整个高炉效率建设的重要关键，其方案设计的好坏对于整个系统的冷却性能具有重要的建设性意义。进而在此对高炉冷却效果的有效规划与建设，对于整个高炉冷却壁的多元性水管布置具有重要的指导性建设意义。水管半径、安装方式以及设计尺寸对于温度和热应力的效果均具有重要的建设意义，在此就针对不同可控条件下影响冷却水管效能的过程进行研究分析。通过综合性的研究表明，冷却壁随着水管设计的有效性呈现出不同的最高温度和热应力变化特点，水管半径的安装与建设社条件对于整个系统的稳定运行具有重要的指导性意义；同等冷却水流量下，通过不同的冷却水管数的建设与铺设可以有效地增加冷却水与壁体的的冷却效果，进而使得整个系统达到预期的冷却效果。

简介：摘要：本文主要通过对不同钢铁厂经济炉料研究过程进行对比分析，发现有四种通用研究方法，一是基于实践经验的探究；二是利用实验手段确认答案；三是数学方法优化法；四是仿真技术优化法。在此基础上，我将所有研究方法进行了对比分析并给予评估，从而明确出未来的研究方向。

简介：摘要：网络视频监控系统在工厂的应用提高了生产的安全性，故障发现的及时性，有效加强了现场的设备管理,达到了降低生产成本，提高生产效益的要求。

简介：摘要：针对钒钛磁铁矿火法提钒中高炉工序中钒回收率的影响因素，分析了炉渣的不同成分对钒回收率的影响，提出工艺优化方案，提高高炉提钒的回收率。

简介：摘要：本文着重描述了高炉煤气的关键组件和工艺特征，并分析高炉煤气在电厂锅炉中的具体应用和成功案例，使高炉煤气的应用价值得到充分体现，最大限度地减轻对环境的影响，促进电厂的可持续发展。

简介：摘要：本文探讨了高炉热风炉中热风阀漏水的影响因素，热风阀负责控制燃烧和送风系统，需水循环系统冷却以避免热膨胀引发漏水。通过分析漏水原因，提出了相应对策，以期为高炉热风阀的维护提供实用建议，帮助降低故障率。

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简介：摘要：大型高炉炼铁需要消耗较多能量，而炼铁产生的能耗是企业的主要生产成本，因此探讨有效的节能降耗措施，有利于钢铁企业科学进行成本控制，创造良好的收益。大型高炉节能降耗措施需要与高炉的实际工作相适应，钢铁企业应该结合高炉炼铁的实际工作条件，对入炉原燃料、喷煤比、设备管理以及操作技术等进行优化，有效控制各类能耗较高的环节，优化企业炼铁工艺，降低生产成本。

简介：摘要：通过对重钢1号高炉2021年9月29-30日热负荷波动操作应对分析，总结高炉炉况在短时间内快速恢复正常的经验。