简介：在NPE2006展会上，美国美奎产品公司宣布：与广泛使用的微型混料机最大1001b／h的产能相比，该公司的新型MicroPlus^TM混料机将处理器的产能增至100～3501b／h，同时易用性保持不变，并可减少用户换料及换工时的停机时间。

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简介：德国Krauss-Maffei公司开发了直接混料注射成型系统，该系统名为“注射成型混料机（IMC）”，其特点是全部加工过程综合为一整体。该系统采用一台双螺杆挤出机，该机完成熔体塑化和混料，熔体一次受热，然后直接注射进模、聚合物，填充料，颜料，加工助剂，及增强材料计量后送进挤出单元，在挤出单元熔体连续挤出。

简介：塑料混料技术、设备应用领域朝三个方向扩展：新聚合装置需要产量达80吨/时的混料和切粒机，越来越多的特定的改性塑料制品需要应用灵活的混料机，混合料直接加工成半成品或成品越来越重要。

简介：木纤维和塑料的复合材料，将这两类不同材料各自性能优势结合起来。长期以来，木粉或木纤维填充塑料挤出制品一直用于建筑行业，如平台、房顶复盖材料，窗型材，门板，扶手和栏杆等。木、塑复合材料的最大市场是美国，2000年美国木、塑复合材料产量20万吨。

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简介：介绍了共混原理及相容性原理以及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS）与其他树脂及无机填料共混的国内研究发展状况及应用前景。

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简介：根据配方中添加比例的大小可以将塑料助剂分为高剂量、中剂量、低剂量以及小剂量助剂.这种区分并非专业分类方法,所以,它们之间没有明确的界限.小剂量,一般指配方中添加量在0.5重量份（以100重量份塑料或树脂计）以下的助剂产品.

简介：对于以聚合物为基体的复合材料而言，碳纤维是最通用的增强材料之一，它通常适用于对力学性能要求极高的应用领域。目前。由高弹性模量的航空用HM碳纤维混配而成的全新的注塑级超级结构配混料已被成功地推向市场。

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简介：本工作采用马来酸酐接棱改性的聚丙稀与热塑性聚氨酯（TPU）共混．考察了两种软段结构的TPU与PP-q-MA的共混相容性。分析了共混后材料的微观形态，测试了共混材料的物理性能并对实验结果进行了讨论。

简介：喂料段大多采用水冷技术，但是由于这段机筒通过凸缘与机筒2#段连接，热量会从机筒的高温区转移到低温区。由此，机筒2“段往往不能保持较高的温度。例如，操作者将机筒2#段的温度设置在180℃，但是实际上温度不会超过135℃，因为热量传递到了喂料段。

简介：作为整套配混系统的集成供应商，科倍隆在配混挤出和物料输送方面具有强大的专业技术实力，包括上游的物料输送系统和喂料单元，以及挤出机配混、切粒、干燥、输送直至成品打包等。以这些强大的专业技术作支撑，使得科倍隆能够为客户提供完整的模块化挤出生产线，涵盖了从ZSK26MEGAcompounder实验机到螺杆直径为133mm的生产机型，最大产量可达5t／h。其模块化的设备配置不只是局限于下游的辅助设备，除了常规的拉条切粒系统、

简介：在配混阶段停留时间较长易造成热敏、剪敏料的降解，而这些“变质”的聚合物会对下游造粒环节和最终粒料的质量产生不良影响。针对此问题，NordsonBKG以模头设计为关键，致力于为客户提供优质的解决方案，以使其获得更加理想的熔体流动，从而生产出更优质的粒料。

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简介：对双螺杆共混挤出机的检修与给人进行诊病相类似：长期存在的共混问题就如同“慢性病”——它们总是存在，要彻底治愈则需要进行大规模的治疗工作，而短期的问题可以被看作是一种“急性病”，这种病是暂时的，而且处理方式也相对简单。

简介：在Chinaplas2017展会中，科倍隆集团将首次展示用于高端挤出机ZSK系列的全新渐开线螺杆元件以及基于全新的“treasure设计理念”的ZSK挤出机和切粒机——一个专门为中国市场定制的经济实用的创新概念。此外，科倍隆集团还将展出：ZSK26Mc18和STS65Mc11两台双螺杆挤出机，

简介：日前，欧盟化学品管理局（ECHA）就铅化合物的限制提案发布公众咨询，该提案建议限制将铅化合物作为PVC稳定剂加入物品，这类物品通常是采用刚性PVC制成。以PVC材料制成的产品都将受此新规影响，相关出口企业应密切关注。

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