简介：随着我国塑料工业的突飞猛进,应用领域的不断拓宽,极大地促进了我国塑料助剂行业的迅速发展。目前,我国塑料助剂的生产已逐步形成产业化、规模化,并向无毒、多功能化方向发展。为了便于广大的塑料助剂生产厂家、应用厂家了解塑料助剂的最新动向,本文对1996年以来国内期刊上刊登的塑

简介：由清华大学研制的PHBHHX全绿色塑料技术，把废密糖制成塑胶袋，经过一段时间后便会像纸般腐烂，制成的生物塑料还可以加工成为衣料，该技术近日获得北京科技进步一等奖。

简介：微乳液定义是Danielsson和Lindman[1]共同给出的:"微乳液是水、油和两亲分子组成的,各向同性热力学稳定的溶液体系".微乳液是由互不相溶的液体组成的多相分散体系,是一种外观为半透明至透明、热力学稳定且各向同性的油水混合系统,一般由表面活性剂和助表面活性剂共同起到稳定作用.微乳与传统的乳状液在成分和结构上有许多相似之处.但它们存在着本质的差异.

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简介：文章叙述了氮肥造气生产中不可缺少的配套技术及这些技术的相关内容，并对工业应用情况进行了总结和展望。

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简介：近日,笔者拿到了刚从美国德克萨斯州HUISH洗涤剂公司生产出来的C_(16—18)脂肪酸甲脂磺酸钠(MES)产品。它是淡黄色的固体,活性物含量85%以上,二钠盐<5%。Kieft色泽估计在70(预定指标100)。HUISH公司是一家名不是经传的私人企业,总部设在美国犹太州的益湖城。两年前,HUISH公司决定建造生产能力达到82000吨/年的MES装置,不能不说是一场巨大的冒险。从五十年代美国的SFENRN公司使MES商业化以来,迄今仅有4家公

简介：毫无疑问，塑胶注塑是现时本地塑胶制品行业中最普及的生产技术。注塑技术近年发展迅速，而其中一个发展方向，是使用气体辅助注塑系统以提高产品质素及成本效益。传统的内压气体辅助注塑系统虽能有效减少产品凹陷的情况，以及厚胶位所引起的翘曲，但由于入气的部份中空，可能为个别后加工(如电镀)带来困难。为配合不断提升的品质要求，气体辅助注塑技术近年不断发展，出现外压气体辅助注塑。

简介：由于刀具表面涂层技术可使切削刀具获得优良的综合机械性能，从而大幅度提高机械加工效率及刀具使用寿命，因此世界各国都十分注重其涂层技术的发展，作者胡兴军先生在本文中从刀具涂层技术发展、刀具涂层技术的分类及其技术新亮点、国内刀具涂层技术发展现状等方面作了介绍。

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简介：鉴于华南地区制造业发展迅速．尤其是塑胶模和橡胶模的使用量和生产量均急剧增长．不少香港及台湾用户将业务扩展至华南地区．Delcam公司去年底在广州成立华南技术中心．为当地客户提供技术支援和培训需求．

简介：本文对SCF技术及其在化学反应、萃取、材料加工等领域中的应用进行了评述。

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简介：介绍了国内外氯化聚乙烯生产、需求及合成技术的现状,较详细地介绍了溶剂法、悬浮法及固相法等三种氯化聚乙烯合成技术的新进展.

简介：1引言80年代窑炉设备、保温耐火砖的进一步发展,纤维材料的引入以及高速烧嘴的改进,采用轻质窑炉也可进行复杂陶瓷制品(形状、体积和重量)的快速烧成(8～12h).随着辊道窑的引进,卫生洁具的快速烧成技术获得突破.随后的几年,具有全纤维衬的隧道窑、梭式窑也得到发展.目前纤维衬的宽体隧道窑和间歇窑已用于卫生洁具的快速烧成.同时,随着全自动存储系统的发展,轻质全纤维衬隧道窑解决了"周末问题",周末期间允许窑炉温度降低、关闭或转换后重烧,出现了间歇操作的隧道窑.操作证明,具有全纤维窑衬的间歇式窑(室式窑、梭式窑、钟罩窑)烧制卫生洁具,24h内可实现两个周期.由于轻质结构(如轻质窑构件、隧道窑和梭式窑的纤维衬窑车、辊道窑等)热蓄小,使烧成时间缩短,单位能耗降低,用高速燃烧喷嘴可达到很好的效果.通过这些设备和对时间、温度的自动控制,可实现对陶瓷卫生洁具的快速烧成.

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简介：如何回收利用以煤为原料的固定层间歇制气工艺所产生的,冰灰带出物是氮肥行业降低生产成本，节能降耗以及适应同家日闪严格的环保要求的一项重要课题。据我们对河北，安徽，江苏等部分地区小氮肥企业调查取样，造气炉渣发热剂量最低的3350kJ/kg(800kcal/kg)，高的可达16626KJ／kg(3971kcal/kg)，一般在8374－10467KJ/kg（200－2500kca/kg)。按我国年产合成氨1800万吨，每吨氨排渣400kg计，则全年有720万吨炉渣需要处理，因此，对小氮肥厂家来说，综合利用造气炉渣势在必行。

简介：在建筑上大量采用新型装饰装修材料——塑料制品时，不可忽视塑料本身易燃的缺陷。本文列举的世界各国几个典型火灾原因，大部分是因引燃了高分子材料，加速了燃烧、发烟、释气所致，从而使研究塑料的阻燃性和阻燃技术成为一个重要的课题。

简介：辅助加工在塑料加工生产中具有举足轻重的作用，如今，领先的辅助加工设备供应商已经将“柔性化、自动化、集成化”的辅助加工理念带进了客户的生产工厂，以期帮助客户更好地实现“高效、高质、低成本”的生产目的，而处于塑料产品生产最末端的辅助工序——喷码技术的进步，则为塑料制品添加了“防伪”的功能，