简介：介绍了视觉成像在线自动计数技术在棒一车间的应用,该系统主要由LW1000棒材在线自动计数系统和LW2000在线分钢系统组成,采用目标跟踪和伺服技术能进行准确分钢。

简介：针对2008年探伤不合格钢板数据统计分析和取样分析的结果,对精炼、连铸、轧钢工序进行优化,对头坯、尾坯、钢板轧制压缩比进行优化轧制管理。改进措施实施后,2009年一季度探伤钢板合格率提高到98.87%,比2008年平均探伤合格率提高了3.38%。

简介：以宽厚板厂钢板探伤不合为研究对象，采用扫描电镜等手段对缺陷试样进行分析，探讨了探伤不合的主要原因，分析认为硫化锰夹杂物、马氏体脆性组织和氢的析出综合作用导致钢板心部应力集中开裂。根据裂纹发生原因提出相应的工艺优化措施，通过增加探伤板真空处理比例、优化坯料堆冷工艺和钢板堆冷工艺，探伤合格率由88．16％提升至99％以上。

简介：炼钢所需氧气是满足供应且有富余。这样,有时会造成氧气放散。一定限度的放散是正常的,但是过高的放散率会浪费大量能源。现就我厂今年以来氧气的放散情况,从氧气

简介：多年的教学实践证明:提高化学教学质量的关健是全面调动学生积极性。在国门大开,发展社会主义市场经济大潮中,更显得如此。其次是向每一个45分钟化学课要成绩,

简介：1前言钢材定尺率是企业经营活动中的一项重要的综合指标。定尺率的高低是企业技术水平和管理水平的重要标志,是提高企业经济效益和社会效益的有效途径之一。在改革开放的大潮中,在计划经济逐步转向市场经济的情况下,如何利用有限的资

简介：2008年天津太钢天管不锈钢有限公司的产品合格率达历史新高。公司整体产品质量明显提升，已经得到市场的认同，尤其是新品304J1的质量更是得到市场的赞誉。

简介：结合宽厚板厂轧制实际情况,分析了低合金钢拉伸性能不合的原因,结果表示,铸坯内部的金属夹杂、带状组织是造成钢板拉伸性能不合的主要原因。

简介：本文主要介绍了四轧厂棒材生产线改为一火成材后，经过３年技术攻关和技术改造，使成材率由８６．２１％提高到９３．５％的历程。

简介：今年来，宝钢不锈钢事业部炼钢厂通过优化工艺、推进标准化作业及强化工艺纪律检查、考核等措施，使不锈钢常规钢种表面质量显著提升。截至目前，304、430、410S钢种缺陷率分别降为4．36％、5．96％和3．38％，并连续三个月创新低。

简介：采用金相显微分析和电镜及能谱分析方法对延伸率不合格的Q235B热轧普板进行非金属夹杂物、金相组织分析。分析结果认为Q235B热轧普板延伸率不合格是由于钢板中心存在大量的条带状MnS夹杂所致。并根据分析结果,提出提高冶炼质量,控制钢水中的硫和杂质元素的含量,对提高延伸性能十分重要的观点。

简介：光整机控制系统的进步是与平整工艺的发展密切相关的。恒延伸率是平整机控制的最主要的控制目标,而延伸率的控制是通过张力、轧制力和辊缝的控制来实现的。本文综述了国内外平整机延伸率控制的主要控制策略,重点介绍了双机架平整机的延伸率控制策略,并给出了目前常用的延伸率控制方式和几种特殊的延伸率控制方式。

简介：3月份，宝钢不锈钢热轧厂罩式炉共生产382个热轧卷，压痕卷仅为2卷，成材率为99．67％，创下了投产以来的新高，实现降本10余万元。今年以来，热轧厂将“提高罩式炉退火卷成材率”列为重点降本推进项目，通过优化工艺制度、提高吊运质量、强化来料检查等措施，有效克服了塔形问题较严重等质量缺陷。

简介：1问题的提出二轧分厂是南京钢铁厂最老单位之一,以生产中型角钢为主。长期以来。由于在原有工艺、设备条件下较难开发适销对路的产品,更由于"二火成材"能耗高,成本高、效益低而缺乏市场竞争能力。如何发挥老单位的

简介：1前言焦化厂现有七个配煤塔,上部为直径8米、高7.1米的圆柱形,下部为锥角65°、高7.1米的圆锥形,均由钢筋混凝土构成,每个容量350吨(见图2)。1993年5月,公司决定对现有配煤工序进行技术改造,新上一套"配煤自动化计算机集散控制系统"。要实现配煤自动调控,首先要对现有的圆锥形配煤塔进行改造,解决堵料、棚料和挂料等问题,实现下煤顺畅、连续、均匀。

简介：为满足韩国汽车厂家在中国的扩建需求，韩国两大钢厂浦项和现代Hysco继续扩大在中国的汽车板加工规模，提升加工能力和产品质量，提高在中国汽车板加工市场的占有率。

简介：本文介绍了酒泉钢铁公司近年来大幅降低氧气放散率所取得的显著成效,总结了氧气在钢铁企业中合理利用的重要性以及有效降低放散率的经验和相关控制措施。

简介：8月25日，抚顺特钢发布了2012年上半年的业绩报告。上半年，抚顺特钢共生产钢32．38万吨，钢材35．21万吨，与去年同期相比分别减少8．04％和5．71％，实现主营收入约27．21亿元，实现归属于上市公司股东的净利润约1076．73万元，同比分别减少8．42%和16．53％，基本每股收益0．021元，同比下降16％。