简介:简述了湿煤棒与块煤制气的工艺筹别,描述了为适应湿煤棒而制造的HN型炉箅的设计和使用情况。
简介:现代煤化工和煤化工能源一体化的产业模式,对减少国际油价持续高涨的负面影响,减少交通和火电等重要用能行业的污染气体排放产生重要作用,使现代煤化工成为世界经济的热点。阐述了煤化工工艺尤其是各种煤气化工艺的特点。结合本地资源条件,选好合适的化工工艺及产业链,是发展煤化工的基本条件。
简介:我国现代石化生产的局势,煤化工生产的前景及发展趋势。
简介:从企业财务管理和战略管理的角度出发,分析了“巨人集团”的兴盛、衰落的主要原因,提出了企业在开拓市场,不断发展过程中,应该注意的问题。
简介:
简介:这几年煤炭价格不断上涨,这对合成氨年产能只有3~4万t的我厂来说,困难和压力可想而知。广东采购晋煤,由于距离遥远,且车皮紧张,多年来一直都是采购优质精洗块,经济上相对划算。为消化快速上涨的成本压力,我们从改变原料着手,不断改进造气设备,探索新工艺,从而走出了一条生存发展之路。
简介:溜槽是煤化工散料输送过程中最常用的供料装置。物料煤在输送中溜槽的正确设计,对输送过程的连续、通畅和经济性影响很大。介绍了煤化工输送溜槽设计断面形状选择,溜槽倾斜角大小,以及如何防止磨损和防止粉尘。
简介:描述了气化炉内的流场结构,分析了气化炉内的反应过程。
简介:主要讨论了混合罐控制方案的选取,着重讨论了不同的控制方案对工艺操作和安全的影响,并以此选择出最优的控制方案。
简介:造气加氮技术经过多年的发展,不再是以调节氮氢比为唯一目的,已经演变成调整煤气炉负荷的一种手段,成为固定床工艺不可缺少的部分。造气的五个阶段都可以进行加氮,但选择那个阶段进行加氮最经济,是各厂很头疼的问题,同时也是相互争论的焦点,各厂根据自己入炉原料煤和现有的设备条件,在加氮的使用上各有各的方法,意见很不统一。本文根据笔者的实际操作经验,浅谈一下对加氮的看法。
简介:降低煤气发生炉及其系统阻力是大家十分关注的问题。许多厂采用了加大设备直径、加粗管道、集中回收等措施来降低造气系统阻力,取得了显著的效果,但也有些厂。加粗了管道,效果却不大理想,其原因不少是因为安装不规范或工艺管理不严所致。
简介:分析了在生产中晃电产生的原因及危害,并介绍了FZQD—III型电机分批再起动装置特点、工作原理、技术性能指标及应用情况,该晃电起动装置对化工生产企业连续运转具有积极和推广作用。
简介:介绍了渭化输煤系统的组成,针对投入运行后存在的问题,从设计、安装、技术规范、理论计算及管理方面分析了原因,提出系统优化整改方案,实施后取得显著效果,并结合技术改造,提出了采用适用技术来提高经济效益的对策建议。
简介:各种煤气炉都是一种热能转化装置。要想获得节煤措施,首先要弄清原料煤的热量去向,减少或杜绝无效和低效热量损耗。提高热能综合利用效率,这是各种煤气化装置设计的目标,也是应用过程中节煤降耗的技改方向。就固定床造气炉而言,原料煤产生的热量大致有以下7个方面的去向。
简介:通过介绍步进电机和伺服电机的工作原理,着重描述了步进电机和伺服电机二者的区别,对二者在选型时进行了比较,在控制系统的设计过程中要综合考虑,选用适当的控制电机。
简介:造气气化蒸汽的稳定是造气炉正常生产的前提。本文叙述了从原始开车到正常开车气化蒸汽系统的三次改造,使气化蒸汽的稳定性达到较理想的状态,为造气炉的高产低耗奠定了工艺基础。
简介:根据德士古气化炉运行的各种参数和分析数据,通过计算气化装置的经济技术指标,估算气化炉运行温度,用以指导装置达到最佳运行状态,使其长周期、安全、稳定、优质运行,降低运行成本。
简介:根据多年的日语学习心得,通过具体场景、例句分4类说明日本人的语言习惯,以便与各位同行相互交流,共同进步。
煤棒制气的HN型造气炉炉箅的设计与使用
关于煤化工产业的思考
我国煤化工产业的前景
浅析“巨人集团”兴衰的启示
U—GAS气化技术的应用
改进造气技术的实践
煤化工输送溜槽的设计
对水煤浆气化反应的认识
混合罐控制方案的优化
当前加氮方式的选择
煤的粒径与气化效果
浅谈造气系统阻力的降低
晃电停机的解决方案
输煤系统的技术改造
造气节煤的几项实用措施
专用炉箅的效果与效益
步进电机和伺服电机的比较
造气气化蒸汽系统的改造
德士古气化装置的量化管理
浅谈日本人的语言习惯