简介：

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简介：随着合成氨工业技术的不断发展，一氧化碳低温变换反应对合成氨装置的经济运行起着至关重要的作用，而CO的最终变换率取于低温变换催化剂的性能，要求低变催化剂具有较高的活性，以便在较低温度下使反应达到平衡。川化催化剂厂根据市场变化和低变催化剂生产工艺的发展需要，研制生产出了新一代CB－5型低温变换催化剂，在数家大、中、小型合成氨厂得到广泛使用。

简介：应用AspenPlus通用流程模拟软件，采用合适的热力学模型，完成了对某化工企业原低温甲醇洗工艺流程的模拟，并与原设计值相比较，从而验证了所选模型的合理性、可靠性。然后运用此模型对优化流程进行模拟，并最终得出了优化后的节能数据。

简介：我公司硝铵厂以焦炉气为原料生产合成氨，设计年产合成氨60kt。系统经多次改造，现年产合成氨69-3kt。变换工序为中温变换串低温变换工艺，低变炉前置有1台小氧化锌脱硫槽，低变催化剂使用的是甘肃刘化催化剂厂生产的LB204低变催化剂，2004年8月投用，预计使用3a，至今已使用了近4．5a，催化剂使用状况仍然良好。现将该催化剂在我公司硝铵厂的使用情况及使用经验总结如下。

简介：中国寰球工程公司依托山东华鲁恒升化工股份有限公司大型氮肥国产化装置（1000t／d合成氨）、利用完成国家“十五”科技攻关科题这一契机、在国内率先地完成了“低温甲醇净化合成气体的新工艺”的技术开发和工程设计，并与国内制造厂家合作、完成了大型设备的研制。通过对项目的精心设计、精心管理、精心施工，最终使山东华鲁恒升化工股份有限公司大型氮肥国产化装置、于2004年12月一次开车成功。开车1年以来，不仅长周期连续运转，并且各项操作指标和消耗定额均达到了国内外同类装置的水平。从而，有力地证明了这一大型氮肥国产化装置的设计是成功的、设备的制造是高质量的、工厂的管理与操作是一流的。在此基础上、中国寰球工程公司把“低温甲醇净化合成气体的新工艺”这一净化新技术、正式地向国家提出申请，并于2005年获得了中国发明专利。

简介：3“低温甲醇净化合成气体新工艺”的设计特点（1）适当地提高吸收塔（T-1001）的进料气体的温度，以使其接近、但要略高于进料气体中CO2的露点温度。国内某厂因此温度很低且在露点温度以下，造成进料气体中CO2的液化，使其在进料气体分离器中与冷凝的甲醇、水一起被分离。冷凝的甲醇、水、液化的CO2节流减压后进入甲醇／水分离系统，由于有液化的CO2的存在而使甲醇／水系统操作造成很大的困难。

简介：针对HT—L系统的低温甲醇洗岗位氨冷器U形管、管板接头处出现泄漏的问题，采取相应的返修方案和补漏措施，对u形管进行若干堵头堵漏和对管板接头坑蚀情况进行焊接等措施，有效地解决设备泄漏的问题。

简介：日前,世界所瞩目的我国'神舟'五号载人飞船顺利发射成功,神州大地顿时一片欢腾。当天上海三爱富公司突然接到上海航天局801所打来的报喜电话:'神五'载人飞船已进人预定轨道,你们公司的产品应用于该飞船,特向你们表示祝贺。此消息在三爱富公司传开后,全体干部职工振奋不已,均备感自豪。

简介：介绍了A301型催化剂在NC型φ1000合成塔内件中采用高效快速还原方法还原的基本方案及催化剂运行近3年的基本情况，并对A301型催化剂及NC型内件使用效果做了总结。

简介：系统介绍了TGH-3Q宽稳区羰基硫水解催化剂的性能及在常低温不同情况下的使用情况，该催化水解过程的本征及宏观动力学规律和氧中毒的动力学特征。指出，研究开发动力学软件对使用催化剂的重要性。

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简介：大庆油田甲醇厂甲醛装置始建于1991年，1992年8月份装置投产，当时使用的是浮石银触媒。1996年，该装置为了降低成本，减少甲醇消耗，开始制作并使用活性更好的电解银触媒，而且取得了相当好的效果。近年来，随着我国甲醛生产技术的不断进步，国内一些甲醛装置逐步向大型化、规模效益发展，甚至已经聘了工业甲醛年生产能力超过10万吨的单系列甲醛装置。而且，在甲醛产品品种上，传统的37％浓度产品已无法完全满足下游产品发展的需求。在这种大环境下，我厂的甲醛装置也面临着前所未有的发展机遇和挑战。“改则生存，不改则亡”，正是基这一思想，我们甲醛车间才成立了以“扩产、浓醛”为课题的QC小组。目前，装置的扩产部分已全部完工并得到了验证，浓醛项目正在实施。

简介：义马市开祥天源化工公司200kt／a二甲醚项目，目前“三通一平”已经结束，正在进行基础施工。该项目总投资10620万元，由河南开祥电力实业股份有限公司和义马科亿化工有限公司共同投资，年可实现销售收入9．6亿元、利税4500万元。