简介:[摘 要]:柳巷煤矿30107综采工作面使用的型号为ZFY18000/29/55D的液压支架,单台设备重量较重(68.5T),需要将支架分解为三个部分(顶梁、掩护梁、底座)进行运输,由于需要在井下换装硐室对支架的分解件进行组装,特购置一台KYX-17-4矿用液压框架式起吊装置对其分解件进行组装作业。该液压框架式起吊装置在实际应用中充分体现了快捷、安全、可靠、高效的特点。
简介:摘要通过SolidWorks软件对支撑掩护型液压支架各部件进行三维建模,并进行组装,通过检测、分析,及时有效的发现设计的干涉、有效性等问题,并通过SolidWorks中的运动仿真模块COSMOSmotion,对液压支架进行虚拟环境下的仿真。
简介:摘要随着我国经济的高速发展,科技实力发展迅猛,导致我国对于煤矿的需求量不断提高,促使着我国煤矿机械化采矿工艺不断的优化升级,大量液压设备的使用提升了采矿效率,矿用液压支架阀件作为矿业的主要支撑部件,液压支架的使用不断普及,对于矿用液压支架阀件的检查和维修也成为了矿业生产必须优化的问题。液压阀件作为矿用液压支架的重要组成部分,液压阀件质量的好坏直接影响到整体支架的运行状况。因此本文就全面分析了矿用液压支架阀件容易出现的故障类型和检验类型,提出了相应的维修措施和方式,希望能提高我国对于矿用液压支架阀件的检验及维修水平,降低矿用液压支架阀件故障的发生率。
简介:【摘要】随着现代制造技术的发展和数控的日渐普及,特别是在当今的世界,“技术是第一生产力”,这表明数控和我们的生活息息相关。随着数控技术的广泛应用,迫切需要我们在数控车床的技术应用上去熟练掌握。通过对零件结构工艺的分析,使二者有效的结合,能更好的提高产品质量和生产效率
简介:摘要:液压支架自动化控制的优化分析主要探讨了在矿业生产中,如何通过先进的自动化技术提升液压支架的控制效率和安全性。自动化控制的价值在于,它可以显著减少人工操作的误差和风险,提高煤矿开采的精度和效率,同时减轻工人的劳动强度。控制系统的设计需要考虑到现场环境的复杂性,包括地质条件、支架的动态响应等因素,以实现对支架的精确、实时控制。在姿态解算方面,传统的算法可能在处理大量数据和复杂工况时出现延迟或精度下降。因此,研究中提出了通过神经网络算法进行姿态解算的升级方案,以提高对支架姿态的识别和预测能力。升级后,系统的解算速度和准确性得到显著提升,有助于预防因支架姿态异常导致的事故。姿态自动化预测控制研究则关注整个系统的集成和优化。硬件部分可能包括高性能的传感器和执行机构,以实时收集和响应环境变化。软件部分则可能涉及到复杂的控制算法和人工智能模型,用于预测和调整支架的动作,确保其在复杂地质条件下的稳定性和安全性。这样的系统设计有助于实现煤矿开采的智能化和无人化,进一步提高生产效率和安全性。