简介:摘要:锅炉作为火力发电厂的三大主机之一,为适应容量的变化,如果提高受热面沿炉膛横截的管屏数目,其管圈数目会同比提高,强化了燃烧产生的同一截面的烟气速率,同时可能导致温度分布失衡,出现管屏、管圈间热量差异更明显的情况。烟温差异大的情况在电厂锅炉燃烧中属于很常见的情况,可能导致再热器、过热器管壁温度过高进而爆裂的现象。尤其是对于四角切圆燃烧锅炉,因为其出口位置有一个残余旋转设计,导致其炉膛出口烟窗在宽高两个维度的速率和温度相对易出现显著差异,进而降低锅炉作业的平稳性及高效性。这些年,大中型燃煤电厂锅炉频频出现各种问题,最为常见的即为“四管爆漏”。过热器、再热器是锅炉受热面的核心组分之一,长时间在多尘、高温的条件下作业,因此二者极易出现爆裂现象。大容量锅炉蒸汽指标数值较大,如若出现高温爆裂,非但会导致很多原料及部件的损失,降低厂房整体作业的高效性,还可能导致串联反应,大量受热面连带被刷伤,对厂房的平稳作业产生严重影响,同时降低其平稳性。
简介:摘要:燃烧煤炭锅炉装置烟气除硫脱尘工艺是当前燃烧煤炭锅炉装置生产应用过程中非常重要的工艺,对于大气环境保护也有非常重要的意义。本文笔者针对燃烧煤炭锅炉装置烟气除硫脱尘工艺进行了分析研究,文章中主要介绍干法除硫脱尘工艺以及湿法除硫脱尘工艺两种除尘工艺,并总结了当前燃烧煤炭锅炉装置烟气除硫脱尘工艺的不足之处,也提出当前我国燃烧煤炭锅炉装置烟气除硫脱尘工艺的发展创新策略。